一种工业窑炉三苯基乙基溴化鏻脱硫脱硝一体化系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种工业窑炉三苯基乙基溴化鏻脱硫脱硝一体化系统，包括第三支管，所述第三支管的内壁上固定连接有固定件，且固定件上开设有凹槽结构，所述第三支管呈S形，且第三支管的下表面上设置有通孔结构，所述固定件凹槽内设置有第二凸块，且第二凸块的下端固定连接有档网，所述档网下端设置有底片。该工业窑炉三苯基乙基溴化鏻脱硫脱硝一体化系统采用第三支管上内壁上设置有固定件，且固定件的凹槽结构内卡合有第二凸块，而第二凸块下端的档网下部连接有底片，且底片的外壁上设置有凹槽结构，而底片上的凹槽结构与外侧的第一凸块相匹配，从而电机可带动档网进行转动，这样就可将过滤的物质进行充分打散。

An Integrated System for Desulfurization and Denitrification of Triphenyl Ethyl Phosphonium Bromide in Industrial Kilns

【技术实现步骤摘要】
一种工业窑炉三苯基乙基溴化鏻脱硫脱硝一体化系统
本技术涉及三苯基乙基溴化鏻设备
，具体为一种工业窑炉三苯基乙基溴化鏻脱硫脱硝一体化系统。
技术介绍
乙基三苯基溴化膦是一种分子式为C20H20BrP的化工产品，中文别名:乙基三苯基溴化磷;溴化乙基三苯基瞵;乙基三苯基溴化鏻，窑炉是用耐火材料砌成的用以煅烧物料或烧成制品的设备，定义窑炉就是使产品完成一定温度曲线、气氛曲线、压力曲线耦合加工的设备，而工业窑炉三苯基乙基溴化鏻脱硫脱硝一体化系统则是对三苯基乙基溴化鏻进行脱硫脱的一种设备。现在市场上的工业窑炉三苯基乙基溴化鏻脱硫脱硝一体化系统在进行使用时，过滤的材料效率十分的低下，从而不能满足现在工业产生的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工业窑炉三苯基乙基溴化鏻脱硫脱硝一体化系统，以解决上述
技术介绍
中提出的工业窑炉三苯基乙基溴化鏻脱硫脱硝一体化系统在进行使用时，过滤的材料效率十分的低下的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业窑炉三苯基乙基溴化鏻脱硫脱硝一体化系统，包括第三支管，所述第三支管的内壁上固定连接有固定件，且固定件上开设有凹槽结构，所述第三支管呈S形，且第三支管的下表面上设置有通孔结构，所述固定件凹槽内设置有第二凸块，且第二凸块的下端固定连接有档网，所述档网下端设置有底片，且底片为圆形结构，并且底片的外壁上设置有环形凹槽，所述底片外壁上的凹槽内放置有第一凸块，且第一凸块固定连接在第三支管的通孔内壁上，所述第一凸块设置有两个，且2个第一凸块对称分布在第三支管的通孔内壁上，所述底片的下端安装有电机，且电机带动底片在第一凸块上进行转动。优选的，所述第三支管的左侧连接有过滤器，且过滤器的左侧连接有硫化物吸收塔，所述硫化物吸收塔的左侧连接有第二支管，且第二支管的左侧连接有固液分离池，所述固液分离池的左侧连接有旋流除尘脱硫塔，且旋流除尘脱硫塔的左侧连接有第一引风机，所述第一引风机的左侧连接有第一支管，且第一支管的左侧连接有支撑架，并且支撑架的上端设置有进料口。优选的，所述第三支管的右侧连接有脱硝反应装置，且脱硝反应装置的右侧连接有第二引风机，并且第二引风机的右侧连接有排出口。优选的，所述档网通过第二凸块在固定件上的凹槽内进行转动。优选的，所述第二凸块的体积小于固定件上的凹槽内腔体积。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该工业窑炉三苯基乙基溴化鏻脱硫脱硝一体化系统采用第三支管上内壁上设置有固定件，且固定件的凹槽结构内卡合有第二凸块，而第二凸块下端的档网下部连接有底片，且底片的外壁上设置有凹槽结构，而底片上的凹槽结构与外侧的第一凸块相匹配，从而电机可带动底片进行转动，然后底片上的档网也可进行转动，这样就可将过滤的物质进行充分打散。附图说明图1为本技术一种工业窑炉三苯基乙基溴化鏻脱硫脱硝一体化系统主视图；图2为本技术一种工业窑炉三苯基乙基溴化鏻脱硫脱硝一体化系统图1中A处放大结构示意图；图3为本技术一种工业窑炉三苯基乙基溴化鏻脱硫脱硝一体化系统图1中B处放大结构示意图；图4为本技术一种工业窑炉三苯基乙基溴化鏻脱硫脱硝一体化系统第一凸块和底片俯视图。图中：1、支撑架，2、进料口，3、第一支管，4、旋流除尘脱硫塔，5、第二支管，6、脱硝反应装置，7、第一引风机，8、固液分离池，9、硫化物吸收塔，10、过滤器，11、第三支管，12、电机，13、排出口，14、第二引风机，15、第一凸块，16、档网，17、底片，18、固定件，19、第二凸块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种工业窑炉三苯基乙基溴化鏻脱硫脱硝一体化系统，包括第三支管11，第三支管11的左侧连接有过滤器10，第三支管11和过滤器10上的通孔进行螺纹旋转连接，且过滤器10的左侧连接有硫化物吸收塔9，过滤器10左端的通孔通过管道连接后在与硫化物吸收塔9进行连接，硫化物吸收塔9的左侧连接有第二支管5，且第二支管5的左侧连接有固液分离池8，硫化物吸收塔9左侧的通孔通过第二支管5连接后在与固液分离池8进行连接，固液分离池8的左侧连接有旋流除尘脱硫塔4，固液分离池8左侧通过第二支管5连接后在与旋流除尘脱硫塔4进行连接，且旋流除尘脱硫塔4的左侧连接有第一引风机7，旋流除尘脱硫塔4左侧通过第二支管5进行连接后在与第一引风机7进行连接，第一引风机7的左侧连接有第一支管3，第一引风机7左侧通过第一支管3与支撑架1，且第一支管3的左侧连接有支撑架1，并且支撑架1的上端设置有进料口2，支撑架1和进料口2通过焊接进行连接，此结构使得在进行三苯基乙基溴化鏻脱硫脱硝时，先将三苯基乙基溴化鏻从进料口2放入，接着三苯基乙基溴化鏻通过第一引风机7的作用，可将三苯基乙基溴化鏻通过第一支管3吸入到旋流除尘脱硫塔4内进行初步脱硫处理，接着在从旋流除尘脱硫塔4内进入到固液分离池8内，将固态物质和液态物质进行分层处理，然后液态物质进入到硫化物吸收塔9内进行再次充分脱硫，接着脱硫后的物质在进入到过滤器10内，然后脱硫后的物质通过过滤器10进行分层细致过滤分离，接着细微的物质在电机12带动底片17的作用下将档网16进行转动，这样细微的物质在档网16的转动作用下进行充分分解，然后在进入到脱硝反应装置6内进行脱硝处理，这样第二引风机14就可将脱硫脱硝后的三苯基乙基溴化鏻通过排出口13排出，第三支管11的右侧连接有脱硝反应装置6，第三支管11和脱硝反应装置6通过管道进行安装连接，且脱硝反应装置6的右侧连接有第二引风机14，脱硝反应装置6的右端和第二引风机14通过管道连接，并且第二引风机14的右侧连接有排出口13，第三支管11的内壁上固定连接有固定件18，第三支管11和固定件18通过注塑一体成型，且固定件18上开设有凹槽结构，第三支管11呈S形，且第三支管11的下表面上设置有通孔结构，固定件18凹槽内设置有第二凸块19，第二凸块19的体积小于固定件18上的凹槽内腔体积，此结构使得在档网16进行转动时，档网16可通过下端的底片17外壁上凹槽在2个第一凸块15上进行转动，固定件18和第二凸块19相匹配，且第二凸块19的下端固定连接有档网16，第二凸块19和档网16通过热熔粘黏连接，档网16下端设置有底片17，档网16通过第二凸块19在固定件18上的凹槽内进行转动，此结构使得在档网16进行转动时，档网16可通过上端的第二凸块19在固定件18的凹槽内进行转动，档网16和底片17通过热熔粘黏连接，且底片17为圆形结构，并且底片17的外壁上设置有环形凹槽，底片17外壁上的凹槽内放置有第一凸块15，且第一凸块15固定连接在第三支管11的通孔内壁上，第一凸块15和第三支管11的内壁通过热熔粘黏连接，第一凸块15设置有两个，且2个第一凸块15对称分布在第三支管11的通孔内壁上，底片17的下端安装有电机12，且电机12带动底片17在第一凸块15上进行转动，此结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业窑炉三苯基乙基溴化鏻脱硫脱硝一体化系统，其特征在于：包括第三支管（11），所述第三支管（11）的内壁上固定连接有固定件（18），且固定件（18）上开设有凹槽结构，所述第三支管（11）呈S形，且第三支管（11）的下表面上设置有通孔结构，所述固定件（18）凹槽内设置有第二凸块（19），且第二凸块（19）的下端固定连接有档网（16），所述档网（16）下端设置有底片（17），且底片（17）为圆形结构，并且底片（17）的外壁上设置有环形凹槽，所述底片（17）外壁上的凹槽内放置有第一凸块（15），且第一凸块（15）固定连接在第三支管（11）的通孔内壁上，所述第一凸块（15）设置有两个，且2个第一凸块（15）对称分布在第三支管（11）的通孔内壁上，所述底片（17）的下端安装有电机（12），且电机（12）带动底片（17）在第一凸块（15）上进行转动。

【技术特征摘要】
1.一种工业窑炉三苯基乙基溴化鏻脱硫脱硝一体化系统，其特征在于：包括第三支管（11），所述第三支管（11）的内壁上固定连接有固定件（18），且固定件（18）上开设有凹槽结构，所述第三支管（11）呈S形，且第三支管（11）的下表面上设置有通孔结构，所述固定件（18）凹槽内设置有第二凸块（19），且第二凸块（19）的下端固定连接有档网（16），所述档网（16）下端设置有底片（17），且底片（17）为圆形结构，并且底片（17）的外壁上设置有环形凹槽，所述底片（17）外壁上的凹槽内放置有第一凸块（15），且第一凸块（15）固定连接在第三支管（11）的通孔内壁上，所述第一凸块（15）设置有两个，且2个第一凸块（15）对称分布在第三支管（11）的通孔内壁上，所述底片（17）的下端安装有电机（12），且电机（12）带动底片（17）在第一凸块（15）上进行转动。2.根据权利要求1所述的一种工业窑炉三苯基乙基溴化鏻脱硫脱硝一体化系统，其特征在于：所述第三支管（11）的左侧连接有过滤器（10），且过滤器（10）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张朵，刘宇，龙建平，
申请(专利权)人：江西肯特化学有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36