通过式覆顶膜包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了通过式覆顶膜包装机，包括承重框架组件、防坠滚筒杆、膜卷、放膜组件、过渡板、升降组件、压膜组件、光电传感器和断膜组件，所述防坠滚筒杆设置在承重框架组件上的两组立柱之间，所述升降组件设置在承重框架组件的内部，所述升降组件上的两组滑块分别设置在承重框架组件上的两组立柱内侧，所述膜卷安装在防坠滚筒杆上，所述放膜组件设置在膜卷的下方，所述过渡板设置在放膜组件的下方，所述压膜组件设置在过渡板的一侧，所述断膜组件设置在放膜组件的下方，所述升降组件上通过螺栓固定有两组光电安装杆，四组所述光电传感器分别对称安装在两组光电安装杆上，结构简单，制造安装方便，运行稳定，安全可靠，经济成本相对低。

Pass-through top-coated packaging machine

【技术实现步骤摘要】
通过式覆顶膜包装机
本技术属于覆膜机
，具体涉及通过式覆顶膜包装机。
技术介绍
通过式覆膜的方式主要针对的是在线式无人化包装的情况，该机与缠绕机配合，物品在输送线上通过，实现自动覆顶膜自动缠绕包装，自动输送至下一包装工位。但是现有的通过式覆膜机容易损坏，而且运行不稳定，另外结构烦琐，组件很多，连接关系复杂，加工与装配困难，成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供通过式覆顶膜包装机，运行更稳定，使用寿命长；组件很少，装配操作简单，经济成本低，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：通过式覆顶膜包装机，包括承重框架组件、防坠滚筒杆、膜卷、放膜组件、过渡板、升降组件、压膜组件、光电传感器和断膜组件，其特征在于：所述防坠滚筒杆设置在承重框架组件上的两组立柱之间，所述升降组件设置在承重框架组件的内部，所述升降组件上的两组滑块分别设置在承重框架组件上的两组立柱内侧，所述防坠滚筒杆通过轴承安装在两组滑块之间，所述膜卷安装在防坠滚筒杆上，所述放膜组件设置在膜卷的下方，所述过渡板设置在放膜组件的下方，所述压膜组件设置在过渡板的一侧，所述断膜组件设置在放膜组件的下方，所述升降组件上通过螺栓固定有两组光电安装杆，四组所述光电传感器分别对称安装在两组光电安装杆上。优选的，所述承重框架组件包括左立柱、右立柱、顶部横梁、地脚横撑和地脚，两组所述地脚对称设置，所述地脚横撑通过螺栓固定在两组地脚之间，所述左立柱的底部与一侧地脚通过螺栓固定，所述右立柱的底部与另一侧的地脚通过螺栓固定，所述顶部横梁分别通过螺栓固定在左立柱和右立柱的顶部。优选的，所述放膜组件包括放膜电机、放膜滚筒、放膜套筒、压轮轴杆和压轮，所述放膜电机的输出轴通过齿轮和传送链的配合与放膜滚筒转动连接，三组所述放膜套筒等距离安装在放膜滚筒上，所述压轮轴杆设置在放膜滚筒的斜上方，所述压轮轴杆与放膜滚筒转动连接，九组所述压轮分别安装在压轮轴杆上。优选的，所述升降组件包括升降电机、升降轴杆、升降柱轴杆固定座、升降链轮、升降链条和升降块，所述升降电机的输出轴与升降轴杆通过联轴器连接，两组所述升降柱轴杆固定座对称安装在顶部横梁的下方，所述升降轴杆分别与两组升降柱轴杆固定座转动连接，所述升降轴杆的两端分别通过轴承与左立柱和右立柱连接，两组所述升降链轮对称安装在左立柱和右立柱的内侧，两组所述升降链轮分别通过两组升降链条与升降轴杆的两端转动连接，两组所述升降块分别固定在两组升降链条上，两组升降链条的两端分别设有限位块，所述限位块分别两两与左立柱和右立柱通过螺栓固定。优选的，所述压膜组件包括压膜气缸、气缸安装板、第一压膜板、第二压膜板和固定座，三组所述压膜气缸分别等距离安装在气缸安装板上，三组所述压膜气缸的活塞杆分别与第二压膜板的一侧通过螺栓固定，所述气缸安装板的两端分别通过螺栓固定在两组固定座上，两组所述固定座分别通过螺栓固定在两组升降块上，所述第一压膜板设置在第二压膜板的一侧，所述第一压膜板通过螺栓固定在过渡板上。优选的，所述断膜组件包括无杆气缸和切膜刀片架，所述无杆气缸通过螺栓固定在两组固定座之间，所述无杆气缸的输出端与切膜刀片架连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、结构简单，制造安装方便，放膜组件上的放膜套筒与压轮配合使得放膜运行稳定，安全可靠，经济成本相对低。2、根据货物的高度，通过升降组件调节高度，能够根据货物大小进行准确覆膜，相较于拉伸式覆膜，通过式在货物在线体上运输时覆膜的工作方式大大节省了时间。3、断膜组件通过无杆气缸带动切膜刀片移动，对薄膜进行切断，结构简单，安装方便。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的放膜组件示意图；图3为本技术的结构图。图中：1、承重框架组件；101、左立柱；102、右立柱；103、顶部横梁；104、地脚横撑；105、地脚；2、防坠滚筒杆；3、膜卷；4、放膜组件；401、放膜电机；402、放膜滚筒；403、放膜套筒；404、压轮轴杆；405、压轮；5、过渡板；6、升降组件；601、升降电机；602、升降轴杆；603、升降柱轴杆固定座；604、升降链轮；605、升降链条；606、升降块；607、限位块；7、压膜组件；701、压膜气缸；702、气缸安装板；703、第一压膜板；704、第二压膜板；705、固定座；8、光电安装杆；9、光电传感器；10、断膜组件；1001、无杆气缸；1002、切膜刀片架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：通过式覆顶膜包装机，包括承重框架组件1、防坠滚筒杆2、膜卷3、放膜组件4、过渡板5、升降组件6、压膜组件7、光电传感器9和断膜组件10，其特征在于：所述防坠滚筒杆2设置在承重框架组件1上的两组立柱之间，所述升降组件6设置在承重框架组件1的内部，所述升降组件6上的两组滑块分别设置在承重框架组件1上的两组立柱内侧，所述防坠滚筒杆2通过轴承安装在两组滑块之间，所述膜卷3安装在防坠滚筒杆2上，所述放膜组件4设置在膜卷3的下方，所述过渡板5设置在放膜组件4的下方，所述压膜组件7设置在过渡板5的一侧，所述断膜组件10设置在放膜组件4的下方，所述升降组件6上通过螺栓固定有两组光电安装杆8，四组所述光电传感器9分别对称安装在两组光电安装杆8上，该光电传感器9通过导线与外接的PLC控制器电性连接或者其他控制设备电性连接，从而达到传递信号以及处理信号的目的。具体的，所述承重框架组件1包括左立柱101、右立柱102、顶部横梁103、地脚横撑104和地脚105，两组所述地脚105对称设置，所述地脚横撑104通过螺栓固定在两组地脚105之间，所述左立柱101的底部与一侧地脚105通过螺栓固定，所述右立柱102的底部与另一侧的地脚105通过螺栓固定，所述顶部横梁103分别通过螺栓固定在左立柱101和右立柱102的顶部。具体的，所述放膜组件4包括放膜电机401、放膜滚筒402、放膜套筒403、压轮轴杆404和压轮405，所述放膜电机401的输出轴通过齿轮和传送链的配合与放膜滚筒402转动连接，三组所述放膜套筒403等距离安装在放膜滚筒402上，所述压轮轴杆404设置在放膜滚筒402的斜上方，所述压轮轴杆404与放膜滚筒402转动连接，九组所述压轮405分别安装在压轮轴杆404上。具体的，所述升降组件6包括升降电机601、升降轴杆602、升降柱轴杆固定座603、升降链轮604、升降链条605和升降块606，所述升降电机601的输出轴与升降轴杆602通过联轴器连接，两组所述升降柱轴杆固定座603对称安装在顶部横梁103的下方，所述升降轴杆602分别与两组升降柱轴杆固定座603转动连接，所述升降轴杆602的两端分别通过轴承与左立柱101和右立柱102连接，两组所述升降链轮604对称安装在左立柱101和右立柱102的内侧，两组所述升降链轮604分别通过两组升降链条6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.通过式覆顶膜包装机，包括承重框架组件(1)、防坠滚筒杆(2)、膜卷(3)、放膜组件(4)、过渡板(5)、升降组件(6)、压膜组件(7)、光电传感器(9)和断膜组件(10)，其特征在于：所述防坠滚筒杆(2)设置在承重框架组件(1)上的两组立柱之间，所述升降组件(6)设置在承重框架组件(1)的内部，所述升降组件(6)上的两组滑块分别设置在承重框架组件(1)上的两组立柱内侧，所述防坠滚筒杆(2)通过轴承安装在两组滑块之间，所述膜卷(3)安装在防坠滚筒杆(2)上，所述放膜组件(4)设置在膜卷(3)的下方，所述过渡板(5)设置在放膜组件(4)的下方，所述压膜组件(7)设置在过渡板(5)的一侧，所述断膜组件(10)设置在放膜组件(4)的下方，所述升降组件(6)上通过螺栓固定有两组光电安装杆(8)，四组所述光电传感器(9)分别对称安装在两组光电安装杆(8)上。

【技术特征摘要】
1.通过式覆顶膜包装机，包括承重框架组件(1)、防坠滚筒杆(2)、膜卷(3)、放膜组件(4)、过渡板(5)、升降组件(6)、压膜组件(7)、光电传感器(9)和断膜组件(10)，其特征在于：所述防坠滚筒杆(2)设置在承重框架组件(1)上的两组立柱之间，所述升降组件(6)设置在承重框架组件(1)的内部，所述升降组件(6)上的两组滑块分别设置在承重框架组件(1)上的两组立柱内侧，所述防坠滚筒杆(2)通过轴承安装在两组滑块之间，所述膜卷(3)安装在防坠滚筒杆(2)上，所述放膜组件(4)设置在膜卷(3)的下方，所述过渡板(5)设置在放膜组件(4)的下方，所述压膜组件(7)设置在过渡板(5)的一侧，所述断膜组件(10)设置在放膜组件(4)的下方，所述升降组件(6)上通过螺栓固定有两组光电安装杆(8)，四组所述光电传感器(9)分别对称安装在两组光电安装杆(8)上。2.根据权利要求1所述的通过式覆顶膜包装机，其特征在于：所述承重框架组件(1)包括左立柱(101)、右立柱(102)、顶部横梁(103)、地脚横撑(104)和地脚(105)，两组所述地脚(105)对称设置，所述地脚横撑(104)通过螺栓固定在两组地脚(105)之间，所述左立柱(101)的底部与一侧地脚(105)通过螺栓固定，所述右立柱(102)的底部与另一侧的地脚(105)通过螺栓固定，所述顶部横梁(103)分别通过螺栓固定在左立柱(101)和右立柱(102)的顶部。3.根据权利要求1所述的通过式覆顶膜包装机，其特征在于：所述放膜组件(4)包括放膜电机(401)、放膜滚筒(402)、放膜套筒(403)、压轮轴杆(404)和压轮(405)，所述放膜电机(401)的输出轴通过齿轮和传送链的配合与放膜滚筒(402)转动连接，三组所述放膜套筒(403)等距离安装在放膜滚筒(402)上，所述压轮轴杆(404)设置在放膜滚筒(402)的斜上方，所述压轮轴杆(404)与放膜滚筒(402)转动连接，九组所述压轮(405)分别安装在压轮轴杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞帮，满军，
申请(专利权)人：苏州嘉俊奥特威工业自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32