一种改进型的仲钨酸铵运料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种改进型的仲钨酸铵运料装置，包括运料箱，定向轮，万向轮，观察片，固定板，可转动伸缩卸料板结构，可观察防风固定罩结构，可转动伸缩辅助杆结构，第一连接板，推动杆，动力杆，取样盒，吸附条，盒把和第一方头螺栓，所述的定向轮螺栓连接在运料箱的下端右侧。本实用新型专利技术防护罩，第二连接板，旋转杆和运料箱的设置，有利于防止在运输的过程中防止风力吹动仲钨酸铵料造成浪费；防护罩，抬动杆，运料箱和卸料板的设置，有利于方便进行装卸材料的工作，方便运输仲钨酸铵料；辅助管，压力杆，顶紧管，第二方头螺栓，辅助杆和滑轮的设置，有利于辅助运料箱进行卸料工作，节省卸料时的劳动力。

An improved ammonium paratungstate conveying device

【技术实现步骤摘要】
一种改进型的仲钨酸铵运料装置
本技术属于仲钨酸铵运料装置
，尤其涉及一种改进型的仲钨酸铵运料装置。
技术介绍
仲钨酸铵是一种化学物质，主要是白色结晶，有片状或针状二种，用于制造三氧化钨或蓝色氧化钨制金属钨粉。还用作制造偏钨酸铵及其他钨化合物，用于石油化工行业作添加剂，仲钨酸铵在制作的过程中需要进行移动和运输，因此人们设计了仲钨酸铵运料装置。但是现有的仲钨酸铵运料装置还存在着在运输的过程中容易造成资源浪费，不方便装卸材料和不能辅助卸料的问题。因此，专利技术一种改进型的仲钨酸铵运料装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种改进型的仲钨酸铵运料装置，以解决现有的仲钨酸铵运料装置存在着在运输的过程中容易造成资源浪费，不方便装卸材料和不能辅助卸料的问题。一种改进型的仲钨酸铵运料装置，包括运料箱，定向轮，万向轮，观察片，固定板，可转动伸缩卸料板结构，可观察防风固定罩结构，可转动伸缩辅助杆结构，第一连接板，推动杆，动力杆，取样盒，吸附条，盒把和第一方头螺栓，所述的定向轮螺栓连接在运料箱的下端右侧；所述的万向轮螺栓连接在运料箱的下端左侧；所述的观察片镶嵌在运料箱的正表面中间位置；所述的固定板的下端右侧焊接在运料箱的上端左侧；所述的可转动伸缩卸料板结构安装在运料箱的左侧；所述的可观察防风固定罩结构安装在运料箱的上端；所述的可转动伸缩辅助杆结构安装在运料箱的右侧下部；所述的第一方头螺栓分别贯穿第一连接板的上端内部中间位置和下端内部中间位置；所述的第一方头螺栓风别螺纹连接在运料箱的右侧上部；所述的推动杆的下端焊接在第一连接板的右侧中间位置；所述的动力杆焊接在推动杆的上端；所述的取样盒插接在运料箱的正表面右侧上部；所述的吸附条分别螺栓连接在取样盒的左右两侧；所述的盒把螺钉连接在取样盒的正表面中间位置；所述的可转动伸缩卸料板结构包括卸料板，密封垫，转动管，旋转板，伸缩杆和翼形螺栓，所述的密封垫胶接在卸料板的右侧；所述的旋转板焊接在转动管的右端中间位置；所述的伸缩杆的右端插接在转动管的左端内部中间位置；所述的翼形螺栓螺纹连接在转动管的正表面左侧中间位置；所述的伸缩杆的左端分别轴接在卸料板的正表面下部中间位置和后表面下部中间位置。优选的，所述的可观察防风固定罩结构包括防护罩，第二连接板，旋转杆，密封条，抬动杆和防滑套，所述的旋转杆插接在第二连接板的正表面上部中间位置；所述的防护罩的左端螺栓连接在旋转杆的外壁右侧；所述的密封条胶接在防护罩的下端右侧；所述的抬动杆的左端螺栓连接在防护罩的右端中间位置；所述的防滑套套接在抬动杆的外壁右侧。优选的，所述的可转动伸缩辅助杆结构包括辅助管，压力杆，吸附块，顶紧管，第二方头螺栓，辅助杆和滑轮，所述的压力杆的左端轴接在辅助管的右端内部中间位置；所述的吸附块螺栓连接在压力杆的上端右侧；所述的顶紧管的上端焊接在压力杆的下端中间位置；所述的第二方头螺栓螺纹连接在顶紧管的正表面下部中间位置；所述的辅助杆的上端插接在顶紧管的下端内部中间位置；所述的滑轮轴接在辅助杆的下端开设的凹槽内部中间位置。优选的，所述的旋转板分别轴接在运料箱的正表面左侧下部和后表面左侧下部；所述的卸料板的上端轴接在固定板之间的左侧位置。优选的，所述的观察片采用厚度三毫米至五毫米的透明塑料片；所述的固定板采用左端设置为弧形的不锈钢板；所述的吸附条采用长方体的磁铁条。优选的，所述的密封垫采用厚度为五毫米至十毫米的硅胶垫；所述的旋转板采用不锈钢板。优选的，所述的防滑套采用外壁带有十字形防滑纹的硅胶套；所述的密封条采用长方体的橡胶条；所述的防护罩采用上端设置为弧形的透明塑料罩；所述的防护罩的左端设置在第二连接板之间的位置。优选的，所述的第二连接板的下端焊接在运料箱的上端左侧。优选的，所述的吸附块采用长方体的磁铁块；所述的辅助杆采用下端开设有凹槽的不锈钢杆。优选的，所述的辅助管的左端焊接在运料箱的右侧下部；所述的辅助管采用右端纵向开设有通槽的不锈钢管。优选的，所述的运料箱采用上端无顶和左侧开口的不锈钢箱。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的防护罩，第二连接板，旋转杆和运料箱的设置，有利于防止在运输的过程中防止风力吹动仲钨酸铵料造成浪费。2.本技术中，所述的防护罩，抬动杆，运料箱和卸料板的设置，有利于方便进行装卸材料的工作，方便运输仲钨酸铵料。3.本技术中，所述的辅助管，压力杆，顶紧管，第二方头螺栓，辅助杆和滑轮的设置，有利于辅助运料箱进行卸料工作，节省卸料时的劳动力。4.本技术中，所述的顶紧管，第二方头螺栓和辅助杆的设置，有利于调节顶紧管和辅助杆长度，进行卸料辅助工作。5.本技术中，所述的转动管，伸缩杆和翼形螺栓的设置，有利于调节转动管和伸缩杆进行卸料工作。6.本技术中，所述的卸料板，密封垫和运料箱的设置，有利于密封卸料板和运料箱的连接处，防止在运料的过程中发生漏料的事故。7.本技术中，所述的运料箱，取样盒，吸附条和盒把的设置，有利于在有风的天气进行取样工作。8.本技术中，所述的辅助管，压力杆和吸附块的设置，有利于固定辅助管和压力杆，防止影响运料箱移动工作。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的可转动伸缩卸料板结构的结构示意图。图3是本技术的可观察防风固定罩结构的结构示意图。图4是本技术的可转动伸缩辅助杆结构的结构示意图。图中：1、运料箱；2、定向轮；3、万向轮；4、观察片；5、固定板；6、可转动伸缩卸料板结构；61、卸料板；62、密封垫；63、转动管；64、旋转板；65、伸缩杆；66、翼形螺栓；7、可观察防风固定罩结构；71、防护罩；72、第二连接板；73、旋转杆；74、密封条；75、抬动杆；76、防滑套；8、可转动伸缩辅助杆结构；81、辅助管；82、压力杆；83、吸附块；84、顶紧管；85、第二方头螺栓；86、辅助杆；87、滑轮；9、第一连接板；10、推动杆；11、动力杆；12、取样盒；13、吸附条；14、盒把；15、第一方头螺栓。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种改进型的仲钨酸铵运料装置，包括运料箱1，定向轮2，万向轮3，观察片4，固定板5，可转动伸缩卸料板结构6，可观察防风固定罩结构7，可转动伸缩辅助杆结构8，第一连接板9，推动杆10，动力杆11，取样盒12，吸附条13，盒把14和第一方头螺栓15，所述的定向轮2螺栓连接在运料箱1的下端右侧；所述的万向轮3螺栓连接在运料箱1的下端左侧；所述的观察片4镶嵌在运料箱1的正表面中间位置；所述的固定板5的下端右侧焊接在运料箱1的上端左侧；所述的可转动伸缩卸料板结构6安装在运料箱1的左侧；所述的可观察防风固定罩结构7安装在运料箱1的上端；所述的可转动伸缩辅助杆结构8安装在运料箱1的右侧下部；所述的第一方头螺栓15分别贯穿第一连接板9的上端内部中间位置和下端内部中间位置；所述的第一方头螺栓15风别螺纹连接在运料箱1的右侧上部；所述的推动杆10的下端焊接在第一连接板9的右侧中间位置；所述的动力杆11焊接在推动杆10的上端；所述的取样盒12插接在运料箱1的正表面右侧上部；所述的吸附条13分别螺栓连接在取样盒12的左右两侧；所述的盒把本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型的仲钨酸铵运料装置，其特征在于，该改进型的仲钨酸铵运料装置包括运料箱(1)，定向轮(2)，万向轮(3)，观察片(4)，固定板(5)，可转动伸缩卸料板结构(6)，可观察防风固定罩结构(7)，可转动伸缩辅助杆结构(8)，第一连接板(9)，推动杆(10)，动力杆(11)，取样盒(12)，吸附条(13)，盒把(14)和第一方头螺栓(15)，所述的定向轮(2)螺栓连接在运料箱(1)的下端右侧；所述的万向轮(3)螺栓连接在运料箱(1)的下端左侧；所述的观察片(4)镶嵌在运料箱(1)的正表面中间位置；所述的固定板(5)的下端右侧焊接在运料箱(1)的上端左侧；所述的可转动伸缩卸料板结构(6)安装在运料箱(1)的左侧；所述的可观察防风固定罩结构(7)安装在运料箱(1)的上端；所述的可转动伸缩辅助杆结构(8)安装在运料箱(1)的右侧下部；所述的第一方头螺栓(15)分别贯穿第一连接板(9)的上端内部中间位置和下端内部中间位置；所述的第一方头螺栓(15)风别螺纹连接在运料箱(1)的右侧上部；所述的推动杆(10)的下端焊接在第一连接板(9)的右侧中间位置；所述的动力杆(11)焊接在推动杆(10)的上端；所述的取样盒(12)插接在运料箱(1)的正表面右侧上部；所述的吸附条(13)分别螺栓连接在取样盒(12)的左右两侧；所述的盒把(14)螺钉连接在取样盒(12)的正表面中间位置；所述的可转动伸缩卸料板结构(6)包括卸料板(61)，密封垫(62)，转动管(63)，旋转板(64)，伸缩杆(65)和翼形螺栓(66)，所述的密封垫(62)胶接在卸料板(61)的右侧；所述的旋转板(64)焊接在转动管(63)的右端中间位置；所述的伸缩杆(65)的右端插接在转动管(63)的左端内部中间位置；所述的翼形螺栓(66)螺纹连接在转动管(63)的正表面左侧中间位置；所述的伸缩杆(65)的左端分别轴接在卸料板(61)的正表面下部中间位置和后表面下部中间位置。...

【技术特征摘要】
1.一种改进型的仲钨酸铵运料装置，其特征在于，该改进型的仲钨酸铵运料装置包括运料箱(1)，定向轮(2)，万向轮(3)，观察片(4)，固定板(5)，可转动伸缩卸料板结构(6)，可观察防风固定罩结构(7)，可转动伸缩辅助杆结构(8)，第一连接板(9)，推动杆(10)，动力杆(11)，取样盒(12)，吸附条(13)，盒把(14)和第一方头螺栓(15)，所述的定向轮(2)螺栓连接在运料箱(1)的下端右侧；所述的万向轮(3)螺栓连接在运料箱(1)的下端左侧；所述的观察片(4)镶嵌在运料箱(1)的正表面中间位置；所述的固定板(5)的下端右侧焊接在运料箱(1)的上端左侧；所述的可转动伸缩卸料板结构(6)安装在运料箱(1)的左侧；所述的可观察防风固定罩结构(7)安装在运料箱(1)的上端；所述的可转动伸缩辅助杆结构(8)安装在运料箱(1)的右侧下部；所述的第一方头螺栓(15)分别贯穿第一连接板(9)的上端内部中间位置和下端内部中间位置；所述的第一方头螺栓(15)风别螺纹连接在运料箱(1)的右侧上部；所述的推动杆(10)的下端焊接在第一连接板(9)的右侧中间位置；所述的动力杆(11)焊接在推动杆(10)的上端；所述的取样盒(12)插接在运料箱(1)的正表面右侧上部；所述的吸附条(13)分别螺栓连接在取样盒(12)的左右两侧；所述的盒把(14)螺钉连接在取样盒(12)的正表面中间位置；所述的可转动伸缩卸料板结构(6)包括卸料板(61)，密封垫(62)，转动管(63)，旋转板(64)，伸缩杆(65)和翼形螺栓(66)，所述的密封垫(62)胶接在卸料板(61)的右侧；所述的旋转板(64)焊接在转动管(63)的右端中间位置；所述的伸缩杆(65)的右端插接在转动管(63)的左端内部中间位置；所述的翼形螺栓(66)螺纹连接在转动管(63)的正表面左侧中间位置；所述的伸缩杆(65)的左端分别轴接在卸料板(61)的正表面下部中间位置和后表面下部中间位置。2.如权利要求1所述的改进型的仲钨酸铵运料装置，其特征在于，所述的可观察防风固定罩结构(7)包括防护罩(71)，第二连接板(72)，旋转杆(73)，密封条(74)，抬动杆(75)和防滑套(76)，所述的旋转杆(73)插接在第二连接板(72)的正表面上部中间位置；所述的防护罩(71)的左端螺栓连接在旋转杆(73)的外壁右侧；所述的密封条(74)胶接在防...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国辉，卢跃斌，
申请(专利权)人：吉安德和钨业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36