本发明专利技术公开了一种基于打印机废碳粉的流体聚合漏斗式回收利用装置，其结构包括：拉扣插嵌座、滚筒抽吸器、格槽立板、蓄粉槽、扭转锁块、硒鼓管、卡扣底架、继电器槽座，本发明专利技术实现了运用滚筒抽吸器与格槽立板相配合，通过废碳粉汇合到格槽立板后，运用抽吸筒与凝胶辊筒形成流体管道通风抽吸废碳粉回收，使大小不一的碳粉附着在内辊筒管壁内的凝胶内壁环流体表面，然后提高硅晶剃刀旋转往复推分扫除碳粉颗粒，让聚合加工的均质碳粉脱落，接着叠环漏斗槽形成一个贴壁回转的螺旋阶梯式输送通道，最终让废碳粉重新聚合简易加工循环回收利用再次输出，且颗粒外形均质，打印现象清晰，提高回收利用率，也加强碳粉加注后的充分使用效果。
A funnel-type recycling device for fluid polymerization based on printer waste carbon powder
【技术实现步骤摘要】
一种基于打印机废碳粉的流体聚合漏斗式回收利用装置
本专利技术是一种基于打印机废碳粉的流体聚合漏斗式回收利用装置，属于碳粉回收利用领域。
技术介绍
打印机的硒鼓使用频繁是因为打印粉末为一种消耗品，当消耗品使用殆尽，则需要补足，碳粉就是硒鼓内粉末的成分，也是打印成像的关键物料，碳粉可以让打印线条鲜明色彩分配均匀，所以碳粉颗粒的质量是经过严密的加工后输出使用，目前技术公用的待优化的缺点有：废碳粉的颗粒结构大小不一致，有的未被打印机使用而废弃造成结块颗粒过大，有的被使用后研磨分裂成更小颗粒，在这一不均质的废碳粉聚集堆中，单用滑道汇集重新利用碳粉颗粒，会造成打印的粗细线条不一致，且深浅度不明朗，小颗粒碳粉导致打印压空，使碳粉不能完全粘在纸上，单纯循环利用使打印机成像效率逐渐降低，致使硒鼓和打印滚轴空转的打印效果，对碳粉的加注也造成错误判断，粉盒持续放空，回收效率被直线压低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种基于打印机废碳粉的流体聚合漏斗式回收利用装置，以解决废碳粉的颗粒结构大小不一致，有的未被打印机使用而废弃造成结块颗粒过大，有的被使用后研磨分裂成更小颗粒，在这一不均质的废碳粉聚集堆中，单用滑道汇集重新利用碳粉颗粒，会造成打印的粗细线条不一致，且深浅度不明朗，小颗粒碳粉导致打印压空，使碳粉不能完全粘在纸上，单纯循环利用使打印机成像效率逐渐降低，致使硒鼓和打印滚轴空转的打印效果，对碳粉的加注也造成错误判断，粉盒持续放空，回收效率被直线压低的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种基于打印机废碳粉的流体聚合漏斗式回收利用装置，其结构包括：拉扣插嵌座、滚筒抽吸器、格槽立板、蓄粉槽、扭转锁块、硒鼓管、卡扣底架、继电器槽座，所述硒鼓管横向插嵌在卡扣底架后侧的内部，所述继电器槽座的后侧嵌套于卡扣底架前侧中段的内部，所述扭转锁块与拉扣插嵌座分别安装于卡扣底架的左右上角，所述蓄粉槽紧贴于硒鼓管的左上角并且相互贯通，所述格槽立板竖直焊接在卡扣底架的后侧，所述滚筒抽吸器安设在格槽立板的前侧，所述滚筒抽吸器的底端与蓄粉槽的方槽活动连接，所述格槽立板与继电器槽座相互平行，所述滚筒抽吸器设有抽吸筒、凝胶辊筒、硅晶剃刀、扭簧柱、滚子轴承环、内刷摆架、叠环漏斗槽、隔挡柱块，所述抽吸筒插嵌在凝胶辊筒的右侧并且轴心共线，所述硅晶剃刀设有两个以上并且分别插嵌在扭簧柱的上下两侧，所述扭簧柱与滚子轴承环机械连接并且轴心共线，所述叠环漏斗槽通过滚子轴承环与凝胶辊筒扣合在一起，所述隔挡柱块紧贴于叠环漏斗槽的右侧，所述内刷摆架安装于叠环漏斗槽的内部，所述内刷摆架的右下角通过弹簧与扭簧柱的左端活动连接，所述隔挡柱块与格槽立板相互平行，所述叠环漏斗槽安设在硒鼓管的顶部上。为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：作为本专利技术的进一步改进，所述凝胶辊筒由筒壳、内辊筒组成，所述筒壳与内辊筒相配合并且轴心共线，所述内辊筒安装于筒壳的内部。作为本专利技术的进一步改进，所述内辊筒由凝胶内壁环、内空腔室、气垫辊筒组成，所述凝胶内壁环与内空腔室嵌套在一起，所述凝胶内壁环的外表面与气垫辊筒的内表面紧贴成一体并且轴心共线。作为本专利技术的进一步改进，所述内刷摆架由吊杆、双层扇刷轮、条板、弹簧斜拉杆组成，所述条板与弹簧斜拉杆分别插嵌在吊杆的左右下角，所述双层扇刷轮与条板嵌套成一体，所述双层扇刷轮通过条板与弹簧斜拉杆机械连接。作为本专利技术的进一步改进，所述双层扇刷轮由轮环、内套环、刷板夹架、长刷板、短扇板组成，所述内套环插嵌在轮环的内部并且轴心东西，所述刷板夹架的底端分别与长刷板的顶端、短扇板的顶端扣合在一起，所述内套环与刷板夹架采用间隙配合。作为本专利技术的进一步改进，所述叠环漏斗槽由轨道碟环、方箱、梯台槽、通径管道组成，所述轨道碟环设有两个以上并且均相互交叉安设在方箱与梯台槽的内部，所述通径管道焊接在梯台槽的底部下并且相互贯通，所述方箱嵌套于梯台槽的顶部上。作为本专利技术的进一步改进，所述轨道碟环由内框口、弧槽、外衬环、短排管组成，所述内框口、弧槽、外衬环为一体结构并且轴心共线，所述短排管插嵌在外衬环的左下角。作为本专利技术的进一步改进，所述双层扇刷轮为轮体带双层扇形刷面的刷架结构，通过外侧长刷可以扫除粘壁的碳粉颗粒，再结合内侧短刷扫除长刷夹杂的颗粒，形成彻底扫除碳粉引导输送的效果，也避免贴壁碳粉结块污染内环境的情况。作为本专利技术的进一步改进，所述凝胶内壁环为拢长的波纹型内甬道结构，波纹状涌动旋转，会带有凹凸交叉的旋转力，形成离心力包裹着向心力中位通径滚动均质碳粉，形成流体胶状加工颗粒的效果。作为本专利技术的进一步改进，所述梯台槽为倒置的四壁贴滑板型梯台槽结构，四方上下端口方便承接上下槽道连通，期间斜板滑溜效果强，促使颗粒碳粉滚动汇集输送。作为本专利技术的进一步改进，所述轨道碟环为带凹槽型且中间封膜的轨道框环结构，形成隔膜挡料均质贴壁环绕螺旋下降的效果，使碳粉颗粒可以有序下排，然后又在弧槽内滚动抛光磨边防止凝结粘合的情况。有益效果本专利技术一种基于打印机废碳粉的流体聚合漏斗式回收利用装置，打印机组装人员通过将硒鼓管插入卡扣底架的后侧调动辊杆旋转输出碳粉给格槽立板形成压贴打印效果，然后拉扣插嵌座与扭转锁块锁扣在打印机硒鼓安装槽中，通过在继电器槽座前端插上继电器配合打印机配电工作，也使打印后的废碳粉通过滚筒抽吸器的抽吸筒吸入凝胶辊筒进行回收操作，当废碳粉附着在内辊筒的凝胶内壁环时，气垫辊筒顶压筒壳形成留缝间隙，通过滚子轴承环牵引内空腔室旋转从而带动废碳粉在凝胶内壁环上形成环绕式流床滚动制粒操作，使碳粉有简易的流体聚合运动重新加工效果，然后加工完毕后通过扭簧柱旋转弹性伸缩复位带动硅晶剃刀刮除回收加工后的碳粉颗粒引入叠环漏斗槽的方箱中，接着通过内刷摆架的吊杆固定弹簧斜拉杆，使弹簧斜拉杆受到滚子轴承环与扭簧柱的纽拉力伸缩复位推动条板牵拉双层扇刷轮旋转，使轮环与内套环在方箱牵引刷板夹架下端长刷板扫除粘壁的碳粉颗粒，然后短扇板在内部剔除长刷板夹杂颗粒，形成扇板旋转分层扫除操作效果，让碳粉回收进入轨道碟环，通过外衬环与内框口的拉膜格挡，使碳粉涌入弧槽有序的从短排管进入梯台槽，从而通过通径管道排给蓄粉槽，最终反馈到硒鼓管中重新输出打印，将碳粉充分利用完毕，也给废碳粉加强提高质量的效果，让碳粉的聚合回收利用更加完善。本专利技术操作后可达到的优点有：运用滚筒抽吸器与格槽立板相配合，通过废碳粉汇合到格槽立板后，运用抽吸筒与凝胶辊筒形成流体管道通风抽吸废碳粉回收，使大小不一的碳粉附着在内辊筒管壁内的凝胶内壁环流体表面，然后提高硅晶剃刀旋转往复推分扫除碳粉颗粒，让聚合加工的均质碳粉脱落，接着叠环漏斗槽形成一个贴壁回转的螺旋阶梯式输送通道，最终让废碳粉重新聚合简易加工循环回收利用再次输出，且颗粒外形均质，打印现象清晰，避免干扰辊杆硌碰颗粒而倾斜的情况，提高回收利用率，也加强碳粉加注后的充分使用效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种基于打印机废碳粉的流体聚合漏斗式回收利用装置的结构示意图。图2为本专利技术滚筒抽吸器详细的侧剖结构示意图。图3为本专利技术凝胶辊筒与内刷摆架工作状态侧视的结构本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于打印机废碳粉的流体聚合漏斗式回收利用装置，其结构包括：拉扣插嵌座(1)、滚筒抽吸器(2)、格槽立板(3)、蓄粉槽(4)、扭转锁块(5)、硒鼓管(6)、卡扣底架(7)、继电器槽座(8)，其特征在于：所述硒鼓管(6)横向插嵌在卡扣底架(7)的内部，所述继电器槽座(8)嵌套于卡扣底架(7)的内部，所述扭转锁块(5)与拉扣插嵌座(1)分别安装于卡扣底架(7)的左右上角，所述蓄粉槽(4)紧贴于硒鼓管(6)的左上角，所述格槽立板(3)竖直焊接在卡扣底架(7)的后侧，所述滚筒抽吸器(2)安设在格槽立板(3)的前侧，所述滚筒抽吸器(2)与蓄粉槽(4)活动连接，所述格槽立板(3)与继电器槽座(8)相互平行；所述滚筒抽吸器(2)设有抽吸筒(21)、凝胶辊筒(22)、硅晶剃刀(23)、扭簧柱(24)、滚子轴承环(25)、内刷摆架(26)、叠环漏斗槽(27)、隔挡柱块(28)；所述抽吸筒(21)插嵌在凝胶辊筒(22)的右侧，所述硅晶剃刀(23)设有两个以上并且分别插嵌在扭簧柱(24)的上下两侧，所述扭簧柱(24)与滚子轴承环(25)机械连接，所述叠环漏斗槽(27)通过滚子轴承环(25)与凝胶辊筒(22)扣合在一起，所述隔挡柱块(28)紧贴于叠环漏斗槽(27)的右侧，所述内刷摆架(26)安装于叠环漏斗槽(27)的内部，所述内刷摆架(26)与扭簧柱(24)活动连接，所述隔挡柱块(28)与格槽立板(3)相互平行，所述叠环漏斗槽(27)安设在硒鼓管(6)的顶部上。...
【技术特征摘要】
1.一种基于打印机废碳粉的流体聚合漏斗式回收利用装置，其结构包括：拉扣插嵌座(1)、滚筒抽吸器(2)、格槽立板(3)、蓄粉槽(4)、扭转锁块(5)、硒鼓管(6)、卡扣底架(7)、继电器槽座(8)，其特征在于：所述硒鼓管(6)横向插嵌在卡扣底架(7)的内部，所述继电器槽座(8)嵌套于卡扣底架(7)的内部，所述扭转锁块(5)与拉扣插嵌座(1)分别安装于卡扣底架(7)的左右上角，所述蓄粉槽(4)紧贴于硒鼓管(6)的左上角，所述格槽立板(3)竖直焊接在卡扣底架(7)的后侧，所述滚筒抽吸器(2)安设在格槽立板(3)的前侧，所述滚筒抽吸器(2)与蓄粉槽(4)活动连接，所述格槽立板(3)与继电器槽座(8)相互平行；所述滚筒抽吸器(2)设有抽吸筒(21)、凝胶辊筒(22)、硅晶剃刀(23)、扭簧柱(24)、滚子轴承环(25)、内刷摆架(26)、叠环漏斗槽(27)、隔挡柱块(28)；所述抽吸筒(21)插嵌在凝胶辊筒(22)的右侧，所述硅晶剃刀(23)设有两个以上并且分别插嵌在扭簧柱(24)的上下两侧，所述扭簧柱(24)与滚子轴承环(25)机械连接，所述叠环漏斗槽(27)通过滚子轴承环(25)与凝胶辊筒(22)扣合在一起，所述隔挡柱块(28)紧贴于叠环漏斗槽(27)的右侧，所述内刷摆架(26)安装于叠环漏斗槽(27)的内部，所述内刷摆架(26)与扭簧柱(24)活动连接，所述隔挡柱块(28)与格槽立板(3)相互平行，所述叠环漏斗槽(27)安设在硒鼓管(6)的顶部上。2.根据权利要求1所述的一种基于打印机废碳粉的流体聚合漏斗式回收利用装置，其特征在于：所述凝胶辊筒(22)由筒壳(221)、内辊筒(222)组成，所述筒壳(221)与内辊筒(222)相配合并且轴心共线，所述内辊筒(222)安装于筒壳(221)的内部。3.根据权利要求2所述的一种基于打印机废碳粉的流体聚合漏斗式回收利用装置，其特征在于：所述内辊筒(222)由凝胶内壁环(2221)、内空腔室(2222)、气垫辊筒(2223)组成，所述凝胶内壁环(2221)与内空腔室(2222)嵌套在一起，所述凝胶...
【专利技术属性】
技术研发人员：林海辉，
申请(专利权)人：林海辉，
类型：发明
国别省市：山东,37
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