一种精致混凝土预制件生产线制造技术

一种精致混凝土预制件生产线，有沿着纵向直线设置钢轨的轨道，轨道的钢轨为两条或两条以上并排平行设置的钢轨，两条相邻的钢轨之间设置着模台，轨道的混凝土轨道梁包裹固定着钢轨下部，模台为纵向连续的混凝土模台，混凝土模台与混凝土轨道梁连为一体。所述并排平行设置的轨道，每相邻的两条钢轨都设置着用于制作混凝土预制件的作业车，作业车沿纵向排列设置着向下操作的作业机器。本实用新型专利技术所占用的空间减少，场地利用率大大提高，大大降低了混凝土预制件生产线的成本，提高了生产线的利用率，更容易形成高精度的生产线，制作出高精度的混凝土预制件。

A Precast Concrete Production Line

【技术实现步骤摘要】
一种精致混凝土预制件生产线
精致混凝土预制件生产线是连续生产混凝土制品，如连续生产装配式建筑的混凝土预制构件的生产设施及设备构成的生产线，特别是可以精确控制精度，可以实现标准化、自动生产线。
技术介绍
中国技术专利(专利号2017211915728)记载的一种混凝土转料装置及预制件生产线，包括模台、混凝土运输装置、运输轨道、布料装置、混凝土转料装置，所述运输轨道由搅拌站延伸布料区的预设位置，所述混凝土运输装置设置在所述运输轨道上并可沿所述运输轨道运动，所述布料装置设置在所述模台的上方，所述混凝土运输装置可在布料区内将装载的混凝土下料至所述混凝土转料装置的转运料斗内，所述混凝土转料装置可移动至所述布料装置处对其进行补料作业。这些模台、运输轨道、布料装置及轨道的设置，都是在已有的场地地面设置的，没有考虑相互位置精度关系，设置过程没有基准，使得设置后的相互位置关系不准确，特别是使用过程，没有精确的约束，受环境变化影响和使用的受力，形成变形变位，大大影响操作的复杂性，使得制作的预制件偏差很大，还增加装配的难度，不能形成精致建造的产品和建筑。如轨道设置在地面，都是按照已有钢轨设置地面的方式，用道钉与地面固定，设置的尺寸误差非常大，误差在五毫米以上；在加上在使用过程受力位置变形，受环境温度变化影响热胀冷缩，也形成横向的位置变形。这就造成在轨道上行走的设备，行走位置误差比较大，设备在操作过程，操作的准确性非常差，必然要靠人辅助操作来修正，人的操作的随意性，并不能保证形成精确的预制件产品，产品的误差也都在五毫米以上。特别是前边一个预制件操作过程，设备操作位置定位，物料的位置，由于没有共同的精确基准，都不能作为下一个同样预制件精确操作的参考，使得操作的随意性很大，同样预制件产品出入差别很大，精度很低，很难形成精致建造。
技术实现思路
为了能够精确建造混凝土预制件和装配式建筑，能够精确的定位操作并精确重复操作制作高精度的混凝土预制件，本专利技术提供一种精致混凝土预制件生产线。本专利技术的精致混凝土预制件生产线，有沿着纵向直线设置钢轨的轨道，轨道的钢轨为两条或两条以上并排平行设置的钢轨，两条相邻的钢轨之间设置着模台，其特征在于：轨道的混凝土轨道梁包裹固定着钢轨下部，模台为纵向连续的混凝土模台，混凝土模台与混凝土轨道梁连为一体。混凝土一般为钢筋混凝土。最好钢轨下部坐放在钢筋支架上，并共同被混凝土固定，钢筋支架和混凝土共同构成轨道梁。混凝土模台上面为水平面。纵向连续的混凝土模台，可以用于设置多种规格的模具及制作多种规格的混凝土预制件，大大提高生产线和模台的利用率。两条相邻的钢轨之间设置着模台，即可以是按照已有的方式，在各自独立的两条钢轨之间设置着模台，而要再设置一条模台则要再单独设置两条钢轨在这条模台两侧。本专利技术的两条相邻的钢轨之间设置着模台，最好是钢轨为两条以上(三条、四条、五条……)并排平行设置的，相邻两条钢轨之间都设置着模台，这样不仅大大提高了空间的利用率、节省了轨道、降低了成本；当各模台与各自两边的轨道及钢轨位置关系及设置精度都在同样的范围，一条模台上预制件制作的操作取得的过程经验及数据，就可以重复在下一条及其他条模台的预制件制作的操作进行重复，可以大大提高作业的效率，更保证高精度的连续作业及生产出高精度的预制件。本专利技术最好是这样混凝土模台与混凝土轨道梁连为一体，并形成的轨道与模台相互平行，而相互定位容易形成稳定的高精度的定位，并能保持相互高精度的位置关系。特别是模具在纵向排列设置在一个模台的平面上，就可以设置成同样状态、同样精度，在前面预制件制作的操作取得的过程经验及数据，就可以重复在下一个及以后的预制件制作的操作进行重复，可以大大提高作业的效率，更保证高精度的连续作业及生产出高精度的预制件，并有利形成自动生产线。在钢轨上设置制作混凝土预制件的设施，设施就可以沿着轨道进行连续的作业，并能保证设施设置和作业的垂直精度。所说的并排平行设置的钢轨，每相邻的两条钢轨都设置着用于制作混凝土预制件的作业车。作业车是带有作业机器的轨道车辆。作业车沿可以纵向排列设置着向下操作的作业机器。作业机器包括混凝土布料机，混凝土震捣器，混凝土震捣板，磨平机，还可以是钢筋铺设机器，钢筋绑扎机等。作业车还可以带有横向轨道，横向轨道设置有横向行走的混凝土布料机或横向行走的混凝土震捣器或横向行走的磨平机。混凝土模台与混凝土轨道梁连为为一体，在混凝土凝固后的，能保证相互位置的稳定性，在正常外力作用下不会变形、不会位移；在环境温度变化的情况下，也能保证了钢轨只能在直线纵向伸缩，不再横向位移。这样就保证了轨道与模台的平行定位，并保证了钢轨上设置的行走设备垂直的定位。这样还可以用轨道定位设置在模台上的模具，而不用事先划线，如用钢轨侧面或轨道梁的侧面定位模具的侧面或端面，钢轨的上面和模台的上面一样可以定位模具的上面及测量高度。这样在模台上设置形成模具，只要以模台平面为水平基准，以轨道平行为基准设置两侧的模板，以模台垂直位置或轨道的垂直位置为基准就可以定位设置两端模板，保证了定位的方便性和准确性，不必采用另外的基准划线及装置。可以方便快捷进行模具和制作操作的定位。只要保证轨道与模台之间平行位置的精度及轨道的直线性精度，以上述的轨道或模台为基准，设置模板和制作预制件，就方便的来保证模板和制作预制件的精度，重复制造出同样高精度的预制件，并保证了预制件安装精度及建筑物的建造精度。高精度平整的模台上面，即可以作为模具的底模，与侧模、端模及其他异型模共同构成模具，也可以在模台水平面直接定位支设模具，实现了快速精致设置模具，大大提高了生产效率，大大降低了生产成本。这样在制作成型的混凝土预制件不用移动，也不用单独进行加热(如蒸汽加热)养护，大大节省了能耗，行走设备和所有操作机器都可以在轨道上精确的设置和作业。连续排列的模具连续生产的预制件自然养护凝固到规定强度，就可以就地脱模送到使用的工地进行安装，不需要单独的存放储存场地，大大节省了工序和使用场地。本专利技术在上述方案基础上，最好是在制作轨道梁及固定设置钢轨时，钢轨下部坐放在钢筋支架上，并共同被混凝土固定，钢筋支架和混凝土共同构成钢轨的轨道梁。这样更能方便保证设置轨道的精确性，并保证在使用过程和受环境影响下，确保钢轨位置精度。混凝土模台两条钢轨可以方便设置着作业车，作业车沿纵向排列设置着向下操作的作业机器。由于作业车及作业机器，都是以稳定的钢轨为基准设置的，所以也保证了作业车和作业机器位置能准确性相对以模台为基准的模具进行操作，操作准确性更高，并可以进行精确的重复性作业，有利实现标准化和自动化。作业机器包括混凝土布料机，混凝土震捣器，混凝土震捣板，刮平机，还可以是铺设钢筋的机器，钢筋绑扎机等……。这样本专利技术的生产线，为实现自动化和为自动化操作设备提供了一个连续精确的运行基础。由于钢轨、模台、轨道梁都可以形成一体的混凝土的基础，两条钢轨可以设置一组作业车及作业机器，如果在并排增加一条轨道就可以增加一条模台，形成增加的一条生产线，依次类推，并排增加一条轨道就可以增加一条模台，而增加的一条生产线。这样可以大大节省轨道及轨道梁数量，来达到密集生产的多条生产线。本专利技术与已有技术相比，同样生产规模的生产线所占用的空间减少，场地利用率大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精致混凝土预制件生产线，有沿着纵向直线设置钢轨的轨道，轨道的钢轨为两条或两条以上并排平行设置的钢轨(2)，两条相邻的钢轨之间设置着模台(1)，其特征在于：轨道的混凝土轨道梁包裹固定着钢轨下部，模台为纵向连续的混凝土模台，混凝土模台与混凝土轨道梁连为一体。

【技术特征摘要】
1.一种精致混凝土预制件生产线，有沿着纵向直线设置钢轨的轨道，轨道的钢轨为两条或两条以上并排平行设置的钢轨(2)，两条相邻的钢轨之间设置着模台(1)，其特征在于：轨道的混凝土轨道梁包裹固定着钢轨下部，模台为纵向连续的混凝土模台，混凝土模台与混凝土轨道梁连为一体。2.如权利要求1所述的精致混凝土预制件生产线，其特征在于：混凝土为钢筋混凝土。3.如权利要求1所述的精致混凝土预制件生产线，其特征在于：钢轨下部坐放在钢筋支架上，并共同被混凝土固定，钢筋支架和混凝土共同构成钢轨的轨道梁。4.如权利要求1所述的精致混凝土预制件生产线，其特征在于：混凝土模台上面为水平面。...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐世大，
申请(专利权)人：德睿盛兴大连装配式建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21