一种改进型的钨粉生产全自动送料装置制造方法及图纸

技术编号:22233464 阅读:61 留言:0更新日期:2019-10-09 13:32
本实用新型专利技术提供一种改进型的钨粉生产全自动送料装置,包括固定板,左侧支腿,入料缓冲斗结构,输送料架结构,右侧支腿,横向传送架,横向传动辊,防掉落储存架结构,从动轮,传送电机,主动轮,传动带,控制板,控制器,电源开关和传送带,所述的左侧支腿焊接在固定板的下部左侧;所述的入料缓冲斗结构安装在输送料架结构的上部左侧;所述的输送料架结构安装在固定板的上部。本实用新型专利技术收集斗设置在传送带的下部右侧,有利于在使用时方便对从传送带上掉落的料物进行收集;震动电机螺钉安装在筛料网的中上部,有利于在使用时方便带动筛料网震动,从而能够使筛料网对储料斗内的料物均匀向下筛落。

An improved automatic feeding device for tungsten powder production

【技术实现步骤摘要】
一种改进型的钨粉生产全自动送料装置
本技术属于钨粉加工
,尤其涉及一种改进型的钨粉生产全自动送料装置。
技术介绍
钨粉生产是利用氢气将蓝钨还原成单质钨粉的过程,目前在钨粉的生产过程中,多采用人工进行还原过程的上下料操作,其中的输送、叠舟、排舟、以及进舟等操作都是由人工完成,这种人工的送料方式不仅效率较低,而且生产出的钨粉质量不够稳定,极大地浪费了资源。但是现有的钨粉生产全自动送料装置还存在着不方便对传输时掉落的料物进行收集,不具备均匀加料的功能和不方便向上输送料物的问题。因此,专利技术一种改进型的钨粉生产全自动送料装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供一种改进型的钨粉生产全自动送料装置,以解决现有的钨粉生产全自动送料装置存在着不方便对传输时掉落的料物进行收集,不具备均匀加料的功能和不方便向上输送料物的问题。一种改进型的钨粉生产全自动送料装置,包括固定板,左侧支腿,入料缓冲斗结构,输送料架结构,右侧支腿,横向传送架,横向传动辊,防掉落储存架结构,从动轮,传送电机,主动轮,传动带,控制板,控制器,电源开关和传送带,所述的左侧支腿焊接在固定板的下部左侧;所述的入料缓冲斗结构安装在输送料架结构的上部左侧;所述的输送料架结构安装在固定板的上部;所述的右侧支腿焊接在固定板的下部右侧;所述的横向传送架螺栓安装在右侧支腿的右侧上部;所述的横向传动辊轴接在横向传送架前部的左右两侧;所述的防掉落储存架结构安装在横向传送架的下部右侧;所述的从动轮焊接在横向传动辊的前侧中间位置;所述的传送电机螺钉安装在横向传送架的左侧;所述的主动轮键连接在传送电机的前侧输出轴上;所述的传动带套接在主动轮和从动轮的外侧;所述的控制板螺钉安装在右侧支腿的前侧下部;所述的控制器和电源开关分别螺钉安装在控制板的前侧;所述的传送带套接在横向传动辊的外侧;所述的防掉落储存架结构包括连接板,收集斗,导料管,限位环,储尘袋和橡筋环,所述的连接板螺钉安装在横向传送架的下部右侧;所述的收集斗焊接在连接板的下部;所述的导料管插接在收集斗的中下部;所述的限位环螺钉安装在导料管的下端;所述的橡筋环胶接在储尘袋的上部开口处。优选的,所述的入料缓冲斗结构包括储料斗,限位垫块,横向固定杆,筛料网,缓冲弹簧和震动电机,所述的限位垫块螺钉安装在储料斗的内侧上部的左右两侧;所述的横向固定杆螺钉安装在储料斗的内部中间位置;所述的筛料网设置在限位垫块的下部;所述的缓冲弹簧分别在上下两端分别胶接在筛料网的下部左右两侧和横向固定杆的上部左右两侧。优选的,所述的输送料架结构包括输送外框,输送辊,输送带,输送板,输送电机和出料斗,所述的输送外框螺栓安装在固定板的上部;所述的输送辊分别轴接在输送外框内侧中间位置的上下两侧;所述的输送带套接在输送带的外侧;所述的输送电机螺钉安装在输送外框的前部上侧,并在输出轴与输送辊的键连接;所述的出料斗螺钉安装在输送外框的右侧下部。优选的,所述的收集斗设置在传送带的下部右侧。优选的,所述的输送板设置有多个,所述的输送板之间的间距设置为十厘米至三至厘米,所述的输送板螺钉安装在输送带的外侧。优选的,所述的震动电机外侧还设置有防护罩,所述的防护罩的上部设置为锥形,所述的防护罩螺钉安装在筛料网的中上部。优选的,所述的横向传送架的下部左侧还螺栓安装有L型固定架,所述的L型固定架的左侧螺栓安装在右侧支腿的中部右侧。优选的,所述的左侧支腿和右侧支腿的下端还胶接有厚度为三毫米至五毫米的橡胶垫。优选的,所述的储尘袋通过橡筋环套接在导料管的外侧。优选的,所述的震动电机螺钉安装在筛料网的中上部。优选的,所述的限位环胶接在导料管的外侧下部。优选的,所述的储料斗螺钉安装在输送外框的上部左侧。优选的,所述的控制器具体采用型号为FX2N-48系列的PLC,所述的震动电机、输送电机和传送电机分别采用型号为68KTYZ的电机,所述的电源开关与控制器的输入端电性连接;所述的震动电机、输送电机和传送电机分别与控制器的输出端电性连接。与现有技术相比,本技术的有益效果为:1.本技术中,所述的收集斗设置在传送带的下部右侧,有利于在使用时方便对从传送带上掉落的料物进行收集。2.本技术中,所述的震动电机螺钉安装在筛料网的中上部,有利于在使用时方便带动筛料网震动,从而能够使筛料网对储料斗内的料物均匀向下筛落。3.本技术中,所述的输送板设置有多个,所述的输送板之间的间距设置为十厘米至三至厘米,所述的输送板螺钉安装在输送带的外侧,有利于在使用时方便向上输送料物。4.本技术中,所述的震动电机外侧还设置有防护罩,所述的防护罩的上部设置为锥形,所述的防护罩螺钉安装在筛料网的中上部,有利于在使用时能够对震动电机起到防护作用,进而能够防止钨粉对震动电机造成影响。5.本技术中,所述的储尘袋通过橡筋环套接在导料管的外侧,有利于在使用时方便在导料管上进行拆卸储尘袋。6.本技术中,所述的横向传送架的下部左侧还螺栓安装有L型固定架,所述的L型固定架的左侧螺栓安装在右侧支腿的中部右侧,有利于在使用时能够增加对横向传送架的固定效果。7.本技术中,所述的左侧支腿和右侧支腿的下端还胶接有厚度为三毫米至五毫米的橡胶垫,有利于在使用时能够增加与地面接触时的防滑效果。8.本技术中,所述的限位环胶接在导料管的外侧下部,有利于在使用时能够对橡筋环起到限位作用,进而避免储尘袋轻易的在导料管上掉落。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的入料缓冲斗结构的结构示意图。图3是本技术的输送料架结构的结构示意图。图4是本技术的防掉落储存架结构的结构示意图。图5是本技术的电气接线示意图。图中:1、固定板;2、左侧支腿;3、入料缓冲斗结构;31、储料斗;32、限位垫块;33、横向固定杆;34、筛料网;35、缓冲弹簧;36、震动电机;361、防护罩;4、输送料架结构;41、输送外框;42、输送辊;43、输送带;44、输送板;45、输送电机;46、出料斗;5、右侧支腿;6、横向传送架;61、L型固定架;7、横向传动辊;8、防掉落储存架结构;81、连接板;82、收集斗;83、导料管;84、限位环;85、储尘袋;86、橡筋环;9、从动轮;10、传送电机;11、主动轮;12、传动带;13、控制板;14、控制器;15、电源开关;16、传送带。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述:实施例:如附图1和附图4所示本技术提供一种改进型的钨粉生产全自动送料装置,包括固定板1,左侧支腿2,入料缓冲斗结构3,输送料架结构4,右侧支腿5,横向传送架6,横向传动辊7,防掉落储存架结构8,从动轮9,传送电机10,主动轮11,传动带12,控制板13,控制器14,电源开关15和传送带16,所述的左侧支腿2焊接在固定板1的下部左侧;所述的入料缓冲斗结构3安装在输送料架结构4的上部左侧;所述的输送料架结构4安装在固定板1的上部;所述的右侧支腿5焊接在固定板1的下部右侧;所述的横向传送架6螺栓安装在右侧支腿5的右侧上部;所述的横向传动辊7轴接在横向传送架6前部的左右两侧;所述的防掉落储存架结构8安装在横向传送架6的下部右侧;所述的从动轮9焊接在横向传动辊7的前侧中间位置;所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型的钨粉生产全自动送料装置,其特征在于,该改进型的钨粉生产全自动送料装置,包括固定板(1),左侧支腿(2),入料缓冲斗结构(3),输送料架结构(4),右侧支腿(5),横向传送架(6),横向传动辊(7),防掉落储存架结构(8),从动轮(9),传送电机(10),主动轮(11),传动带(12),控制板(13),控制器(14),电源开关(15)和传送带(16),所述的左侧支腿(2)焊接在固定板(1)的下部左侧;所述的入料缓冲斗结构(3)安装在输送料架结构(4)的上部左侧;所述的输送料架结构(4)安装在固定板(1)的上部;所述的右侧支腿(5)焊接在固定板(1)的下部右侧;所述的横向传送架(6)螺栓安装在右侧支腿(5)的右侧上部;所述的横向传动辊(7)轴接在横向传送架(6)前部的左右两侧;所述的防掉落储存架结构(8)安装在横向传送架(6)的下部右侧;所述的从动轮(9)焊接在横向传动辊(7)的前侧中间位置;所述的传送电机(10)螺钉安装在横向传送架(6)的左侧;所述的主动轮(11)键连接在传送电机(10)的前侧输出轴上;所述的传动带(12)套接在主动轮(11)和从动轮(9)的外侧;所述的控制板(13)螺钉安装在右侧支腿(5)的前侧下部;所述的控制器(14)和电源开关(15)分别螺钉安装在控制板(13)的前侧;所述的传送带(16)套接在横向传动辊(7)的外侧;所述的防掉落储存架结构(8)包括连接板(81),收集斗(82),导料管(83),限位环(84),储尘袋(85)和橡筋环(86),所述的连接板(81)螺钉安装在横向传送架(6)的下部右侧;所述的收集斗(82)焊接在连接板(81)的下部;所述的导料管(83)插接在收集斗(82)的中下部;所述的限位环(84)螺钉安装在导料管(83)的下端;所述的橡筋环(86)胶接在储尘袋(85)的上部开口处。...

【技术特征摘要】
1.一种改进型的钨粉生产全自动送料装置,其特征在于,该改进型的钨粉生产全自动送料装置,包括固定板(1),左侧支腿(2),入料缓冲斗结构(3),输送料架结构(4),右侧支腿(5),横向传送架(6),横向传动辊(7),防掉落储存架结构(8),从动轮(9),传送电机(10),主动轮(11),传动带(12),控制板(13),控制器(14),电源开关(15)和传送带(16),所述的左侧支腿(2)焊接在固定板(1)的下部左侧;所述的入料缓冲斗结构(3)安装在输送料架结构(4)的上部左侧;所述的输送料架结构(4)安装在固定板(1)的上部;所述的右侧支腿(5)焊接在固定板(1)的下部右侧;所述的横向传送架(6)螺栓安装在右侧支腿(5)的右侧上部;所述的横向传动辊(7)轴接在横向传送架(6)前部的左右两侧;所述的防掉落储存架结构(8)安装在横向传送架(6)的下部右侧;所述的从动轮(9)焊接在横向传动辊(7)的前侧中间位置;所述的传送电机(10)螺钉安装在横向传送架(6)的左侧;所述的主动轮(11)键连接在传送电机(10)的前侧输出轴上;所述的传动带(12)套接在主动轮(11)和从动轮(9)的外侧;所述的控制板(13)螺钉安装在右侧支腿(5)的前侧下部;所述的控制器(14)和电源开关(15)分别螺钉安装在控制板(13)的前侧;所述的传送带(16)套接在横向传动辊(7)的外侧;所述的防掉落储存架结构(8)包括连接板(81),收集斗(82),导料管(83),限位环(84),储尘袋(85)和橡筋环(86),所述的连接板(81)螺钉安装在横向传送架(6)的下部右侧;所述的收集斗(82)焊接在连接板(81)的下部;所述的导料管(83)插接在收集斗(82)的中下部;所述的限位环(84)螺钉安装在导料管(83)的下端;所述的橡筋环(86)胶接在储尘袋(85)的上部开口处。2.如权利要求1所述的改进型的钨粉生产全自动送料装置,其特征在于,所述的入料缓冲斗结构(3)包括储料斗(31),限位垫块(32),横向固定杆(33),筛料网(34),缓冲弹簧(35)和震动电机(36),所述的限位垫块(32)螺钉安装在储料斗(31)的内侧上部的左右两侧;所述的横向固定杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘国辉卢跃斌
申请(专利权)人:吉安德和钨业有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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