一种对辊挤压式煤炭粉碎设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种对辊挤压式煤炭粉碎设备，涉及煤炭粉碎技术领域，包括支腿、箱体和进料斗，其特征在于：所述箱体下方四角固定安装有所述支腿，所述箱体上表面固定安装有所述进料斗，所述箱体内部上方对应所述进料斗位置设置有所述第一从动辊和所述第一主动辊，所述第一主动辊两端延伸出所述第一固定板分别固定安装有所述第一带轮和所述第一主动齿轮，所述第一从动辊两端通过轴承连接有所述第一支撑块；有益效果在于：通过设置第一从动辊、第二从动辊和第三从动辊位置可调，便于控制粉碎程度；设置多级对辊使粉碎效率更高；设置卸料电机带动螺旋叶片卸料，减轻人力劳动量且有效减少粉碎所产生的粉尘。

A Counter-Roller Extrusion Coal Crushing Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种对辊挤压式煤炭粉碎设备
本技术涉及煤炭粉碎
，特别是涉及一种对辊挤压式煤炭粉碎设备。
技术介绍
目前，社会上使用的对辊挤碎机一般采用两个辊子相对挤压对煤块进行粉碎，辊子的表面为光滑面或者设置有平行的啮合粉碎齿，导致接触面小，粉碎效率较低，对辊挤碎机的两个辊子一般直接固定在机壳上，使得辊子间距不可调整，因而，粉碎的颗粒固定不可调节，只能生产一种粉碎程度的煤粉，不能满足市场需求，而且单级对辊粉碎效果不佳、粉尘大、能耗高。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多级粉碎、对辊程度可调的对辊挤压式煤炭粉碎设备。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种对辊挤压式煤炭粉碎设备，包括支腿、第一固定块、第一支撑块、箱体、第一从动辊、第一导条、第一调节手柄、第二固定块、第二调节手柄、第二支撑块、第二从动辊、第二导条、第三调节手柄、第三导条、第三支撑块、第三从动辊、第三固定块、进料斗、第一带轮、第一主动辊、第一传动带、第一固定板、支撑架、第一电机、第二固定板、第二主动辊、第二带轮、第二传动带、第二电机、第三固定板、第三电机、第三传动带、第三带轮、第三主动辊、驱动轴、卸料口、卸料电机、第一从动齿轮、第二从动齿轮、第三从动齿轮、出料管、螺旋叶片、收料板、第一主动齿轮、第二主动齿轮和第三主动齿轮，其特征在于：所述箱体下方四角固定安装有所述支腿，所述箱体上表面固定安装有所述进料斗，所述箱体内部上方对应所述进料斗位置设置有所述第一从动辊和所述第一主动辊，所述第一主动辊两端延伸出所述第一固定板分别固定安装有所述第一带轮和所述第一主动齿轮，所述第一从动辊两端通过轴承连接有所述第一支撑块，所述第一支撑块远离所述第一带轮一侧固定安装有所述第一调节手柄，所述第一从动辊靠近所述第一主动齿轮一端穿过所述第一支撑块固定安装有所述第一从动齿轮，所述第一主动齿轮和所述第一从动齿轮相啮合，所述第一支撑块通过所述第一导条与所述第一固定块滑动连接，所述第一固定块固定安装在所述第一固定板上，所述第一固定板固定安装在所述箱体上，所述第一主动辊远离所述第一从动辊一侧设置有所述支撑架，所述支撑架上部固定安装有所述第一电机，所述第一电机输出端与所述第一带轮上绕设有所述第一传动带；所述第一从动辊正下方设置有所述第二从动辊，所述第一主动辊正下方设置有所述第二主动辊，所述第二主动辊两端延伸出所述第二固定板分别固定安装有所述第二带轮和所述第二主动齿轮，所述第二从动辊两端通过轴承连接有所述第二支撑块，所述第二支撑块远离所述第二带轮一侧固定安装有所述第二调节手柄，所述第二从动辊靠近所述第二主动齿轮一端穿过所述第二支撑块固定安装有所述第二从动齿轮，所述第二主动齿轮和所述第二从动齿轮相啮合，所述第二支撑块通过所述第二导条与所述第二固定块滑动连接，所述第二固定块固定安装在所述第二固定板上，所述第二固定板固定安装在所述箱体上，所述第二主动辊远离所述第二从动辊一侧设置有所述支撑架，所述第一电机下方设置有所述第二电机，所述第二电机固定安装在所述支撑架上，所述第二电机输出端与所述第二带轮上绕设有所述第二传动带；所述第二从动辊正下方设置有所述第三从动辊，所述第二主动辊正下方设置有所述第三主动辊，所述第三主动辊两端延伸出所述第三固定板分别固定安装有所述第三带轮和所述第三主动齿轮，所述第三从动辊两端通过轴承连接有所述第三支撑块，所述第三支撑块远离所述第三带轮一侧固定安装有所述第三调节手柄，所述第三从动辊靠近所述第三主动齿轮一端穿过所述第三支撑块固定安装有所述第三从动齿轮，所述第三主动齿轮和所述第三从动齿轮相啮合，所述第三支撑块通过所述第三导条与所述第三固定块滑动连接，所述第三固定块固定安装在所述第三固定板上，所述第三固定板固定安装在所述箱体上，所述第二电机下方设置有所述第三电机，所述第三电机固定安装在所述支撑架上，所述第三电机输出端与所述第三带轮上绕设有所述第三传动带；所述第三从动辊和所述第三主动辊下方设置有所述收料板，所述收料板为U形板，所述收料板一侧固定安装有所述卸料电机，所述收料板另一侧固定安装有所述出料管，所述出料管延伸出所述第三固定板一端密封连接有所述卸料口，所述U形板和所述出料管内设置有所述驱动轴，所述驱动轴上固定安装有所述螺旋叶片，所述驱动轴一端与所述出料管通过轴承连接，所述驱动轴另一端与所述卸料电机输出端固定连接。优选的：所述箱体外侧固定安装有所述外壳，所述外壳上设置有所述检修门。优选的：所述第一带轮、所述第二带轮和所述第三带轮的直径大小依次递减20%。优选的：所述第一从动辊与所述第一主动辊上、所述第二从动辊与所述第二主动辊上、所述第三从动辊与所述第三主动辊上分别设置有相互配合的凸条。有益效果在于：通过设置第一从动辊、第二从动辊和第三从动辊位置可调，便于控制粉碎程度；设置多级对辊使粉碎效率更高；设置卸料电机带动螺旋叶片卸料，减轻人力劳动量且可以有效减少粉碎过程中产生的粉尘。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述一种对辊挤压式煤炭粉碎设备的实施例1的主视结构示意图。图2是本技术所述一种对辊挤压式煤炭粉碎设备的实施例1的左视结构示意图。图3是本技术所述一种对辊挤压式煤炭粉碎设备的实施例1的后视结构示意图。图4是本技术所述一种对辊挤压式煤炭粉碎设备的实施例1的出料管的主视图。图5是本技术所述一种对辊挤压式煤炭粉碎设备的实施例1的出料管的俯视图。图6是本技术所述一种对辊挤压式煤炭粉碎设备的实施例2的局部零件图。图7是本技术所述一种对辊挤压式煤炭粉碎设备的实施例2的右视图。图8是本技术所述一种对辊挤压式煤炭粉碎设备的实施例2的左视图。附图标记说明如下：1、支腿；2、第一固定块；3、第一支撑块；4、箱体；5、第一从动辊；6、第一导条；7、第一调节手柄；8、第二固定块；9、第二调节手柄；10、第二支撑块；11、第二从动辊；12、第二导条；13、第三调节手柄；14、第三导条；15、第三支撑块；16、第三从动辊；17、第三固定块；18、进料斗；19、第一带轮；20、第一主动辊；21、第一传动带；22、第一固定板；23、支撑架；24、第一电机；25、第二固定板；26、第二主动辊；27、第二带轮；28、第二传动带；29、第二电机；30、第三固定板；31、第三电机；32、第三传动带；33、第三带轮；34、第三主动辊；35、驱动轴；36、卸料口；37、卸料电机；38、第一从动齿轮；39、第二从动齿轮；40、第三从动齿轮；41、出料管；42、螺旋叶片；43、收料板；44、第一主动齿轮；45、第二主动齿轮；46、第三主动齿轮；47、检修门；48、外壳。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对辊挤压式煤炭粉碎设备，包括支腿、第一固定块、第一支撑块、箱体、第一从动辊、第一导条、第一调节手柄、第二固定块、第二调节手柄、第二支撑块、第二从动辊、第二导条、第三调节手柄、第三导条、第三支撑块、第三从动辊、第三固定块、进料斗、第一带轮、第一主动辊、第一传动带、第一固定板、支撑架、第一电机、第二固定板、第二主动辊、第二带轮、第二传动带、第二电机、第三固定板、第三电机、第三传动带、第三带轮、第三主动辊、驱动轴、卸料口、卸料电机、第一从动齿轮、第二从动齿轮、第三从动齿轮、出料管、螺旋叶片、收料板、第一主动齿轮、第二主动齿轮和第三主动齿轮，其特征在于：所述箱体下方四角固定安装有所述支腿，所述箱体上表面固定安装有所述进料斗，所述箱体内部上方对应所述进料斗位置设置有所述第一从动辊和所述第一主动辊，所述第一主动辊两端延伸出所述第一固定板分别固定安装有所述第一带轮和所述第一主动齿轮，所述第一从动辊两端通过轴承连接有所述第一支撑块，所述第一支撑块远离所述第一带轮一侧固定安装有所述第一调节手柄，所述第一从动辊靠近所述第一主动齿轮一端穿过所述第一支撑块固定安装有所述第一从动齿轮，所述第一主动齿轮和所述第一从动齿轮相啮合，所述第一支撑块通过所述第一导条与所述第一固定块滑动连接，所述第一固定块固定安装在所述第一固定板上，所述第一固定板固定安装在所述箱体上，所述第一主动辊远离所述第一从动辊一侧设置有所述支撑架，所述支撑架上部固定安装有所述第一电机，所述第一电机输出端与所述第一带轮上绕设有所述第一传动带；所述第一从动辊正下方设置有所述第二从动辊，所述第一主动辊正下方设置有所述第二主动辊，所述第二主动辊两端延伸出所述第二固定板分别固定安装有所述第二带轮和所述第二主动齿轮，所述第二从动辊两端通过轴承连接有所述第二支撑块，所述第二支撑块远离所述第二带轮一侧固定安装有所述第二调节手柄，所述第二从动辊靠近所述第二主动齿轮一端穿过所述第二支撑块固定安装有所述第二从动齿轮，所述第二主动齿轮和所述第二从动齿轮相啮合，所述第二支撑块通过所述第二导条与所述第二固定块滑动连接，所述第二固定块固定安装在所述第二固定板上，所述第二固定板固定安装在所述箱体上，所述第二主动辊远离所述第二从动辊一侧设置有所述支撑架，所述第一电机下方设置有所述第二电机，所述第二电机固定安装在所述支撑架上，所述第二电机输出端与所述第二带轮上绕设有所述第二传动带；所述第二从动辊正下方设置有所述第三从动辊，所述第二主动辊正下方设置有所述第三主动辊，所述第三主动辊两端延伸出所述第三固定板分别固定安装有所述第三带轮和所述第三主动齿轮，所述第三从动辊两端通过轴承连接有所述第三支撑块，所述第三支撑块远离所述第三带轮一侧固定安装有所述第三调节手柄，所述第三从动辊靠近所述第三主动齿轮一端穿过所述第三支撑块固定安装有所述第三从动齿轮，所述第三主动齿轮和所述第三从动齿轮相啮合，所述第三支撑块通过所述第三导条与所述第三固定块滑动连接，所述第三固定块固定安装在所述第三固定板上，所述第三固定板固定安装在所述箱体上，所述第二电机下方设置有所述第三电机，所述第三电机固定安装在所述支撑架上，所述第三电机输出端与所述第三带轮上绕设有所述第三传动带；所述第三从动辊和所述第三主动辊下方设置有所述收料板，所述收料板为U形板，所述收料板一侧固定安装有所述卸料电机，所述收料板另一侧固定安装有所述出料管，所述出料管延伸出所述第三固定板一端密封连接有所述卸料口，所述U形板和所述出料管内设置有所述驱动轴，所述驱动轴上固定安装有所述螺旋叶片，所述驱动轴一端与所述出料管通过轴承连接，所述驱动轴另一端与所述卸料电机输出端固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种对辊挤压式煤炭粉碎设备，包括支腿、第一固定块、第一支撑块、箱体、第一从动辊、第一导条、第一调节手柄、第二固定块、第二调节手柄、第二支撑块、第二从动辊、第二导条、第三调节手柄、第三导条、第三支撑块、第三从动辊、第三固定块、进料斗、第一带轮、第一主动辊、第一传动带、第一固定板、支撑架、第一电机、第二固定板、第二主动辊、第二带轮、第二传动带、第二电机、第三固定板、第三电机、第三传动带、第三带轮、第三主动辊、驱动轴、卸料口、卸料电机、第一从动齿轮、第二从动齿轮、第三从动齿轮、出料管、螺旋叶片、收料板、第一主动齿轮、第二主动齿轮和第三主动齿轮，其特征在于：所述箱体下方四角固定安装有所述支腿，所述箱体上表面固定安装有所述进料斗，所述箱体内部上方对应所述进料斗位置设置有所述第一从动辊和所述第一主动辊，所述第一主动辊两端延伸出所述第一固定板分别固定安装有所述第一带轮和所述第一主动齿轮，所述第一从动辊两端通过轴承连接有所述第一支撑块，所述第一支撑块远离所述第一带轮一侧固定安装有所述第一调节手柄，所述第一从动辊靠近所述第一主动齿轮一端穿过所述第一支撑块固定安装有所述第一从动齿轮，所述第一主动齿轮和所述第一从动齿轮相啮合，所述第一支撑块通过所述第一导条与所述第一固定块滑动连接，所述第一固定块固定安装在所述第一固定板上，所述第一固定板固定安装在所述箱体上，所述第一主动辊远离所述第一从动辊一侧设置有所述支撑架，所述支撑架上部固定安装有所述第一电机，所述第一电机输出端与所述第一带轮上绕设有所述第一传动带；所述第一从动辊正下方设置有所述第二从动辊，所述第一主动辊正下方设置有所述第二主动辊，所述第二主动辊两端延伸出所述第二固定板分别固定安装有所述第二带轮和所述第二主动齿轮，所述第二从动辊两端通过轴承连接有所述第二支撑块，所述第二支撑块远离所述第二带轮一侧固定安装有所述第二调节手柄，所述第二从动辊靠近所述第二主动齿轮一端穿过所述第二支撑块固定安装有所述第二从动齿轮，所述第二主动齿轮和所述第二从动齿轮相啮合，所述第二支撑块通过所述第二导条与所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏亮，张宏震，
申请(专利权)人：安阳泓业机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41