一种新型立式原胶搅拌机制造技术

技术编号:22231309 阅读:23 留言:0更新日期:2019-10-09 11:31
本实用新型专利技术涉及一种新型立式原胶搅拌机,包括底座、搅拌罐以及定位杆,底座下端设有支撑杆,搅拌罐包括外壳,外壳上端设有进料管道,外壳下端设有出料管道,外壳内设有搅拌装置,搅拌装置包括电机以及搅拌轴,搅拌轴上设有搅拌部件,搅拌部件包括第一支架以及第二支架,第一支架、第二支架均垂直设置在搅拌轴上,第一支架以及第二支架之间垂直设有第三支架以及第四支架,第三支架设置在搅拌轴左侧,第四支架设置在搅拌轴右侧,搅拌轴左端设有第一搅拌叶,搅拌轴右端设有第二搅拌叶,第三支架上设有与第一搅拌叶相对应的第一通孔,第四支架上设有与第二搅拌叶相对应的第二通孔;搅拌部件可以对物料进行全面、均匀的搅拌,有效提高了搅拌效率。

A New Vertical Rubber Mixer

【技术实现步骤摘要】
一种新型立式原胶搅拌机
本技术涉及一种新型立式原胶搅拌机,属于搅拌机设备领域。
技术介绍
目前,随着科学技术的发展,人们对原胶产品的需求越来越多,原胶制品广泛应用于人们的日常生活中,在原胶制品的加工过程中,往往需要对原料进行搅拌处理,从而使其加工效果更好,但是现有的搅拌装置因其结构设计不合理等问题,搅拌罐在进行搅拌时,会使原料搅拌的不均匀,会对原料的搅拌效果产生很大的影响,因此,如何充分有效的对原料进行搅拌成为众多厂家所要解决的问题。
技术实现思路
本技术针对现有技术中存在的不足,提供了一种新型立式原胶搅拌机,以解决现有技术中存在的问题。为实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:一种新型立式原胶搅拌机,包括底座、支撑杆、搅拌罐以及定位杆,所述底座下端设有支撑杆,所述底座上设有与搅拌罐相对应的固定槽,所述固定槽内侧左右两端均设有定位杆,所述搅拌罐两端通过定位杆与固定槽相连,所述搅拌罐包括外壳,所述外壳上端设有进料管道,所述外壳下端设有出料管道,所述外壳内设有搅拌装置,所述搅拌装置包括电机以及搅拌轴,所述电机与搅拌轴相连,所述搅拌轴上设有搅拌部件,所述搅拌部件包括第一支架以及第二支架,所述第一支架、第二支架均垂直设置在搅拌轴上,所述第一支架设置在第二支架上方,所述第一支架以及第二支架之间垂直设有第三支架以及第四支架,所述第三支架设置在搅拌轴左侧,所述第四支架设置在搅拌轴右侧,所述搅拌轴左端设有第一搅拌叶,所述搅拌轴右端设有第二搅拌叶,所述第三支架上设有与第一搅拌叶相对应的第一通孔,所述第一搅拌叶左端设置在第一通孔内,所述第四支架上设有与第二搅拌叶相对应的第二通孔,所述第二搅拌叶右端设置在第二通孔内。作为本技术的一种改进,所述外壳内侧为中空结构,所述外壳内设有加热装置,所述加热装置包括加热喷嘴以及加热管道,所述加热管道设置在外壳内,所述加热管道上设有加热喷嘴。作为本技术的一种改进,所述加热喷嘴的数量为至少2个。作为本技术的一种改进,所述第一搅拌叶以及第二搅拌叶交错设置在搅拌轴上。作为本技术的一种改进,所述第一搅拌叶的数量为至少2个。作为本技术的一种改进,所述第二搅拌叶的数量为至少2个。由于采用了以上技术,本技术较现有技术相比,具有的有益效果如下:本技术是一种结构简单、安全可靠、使用方便、成本低廉的一种新型立式原胶搅拌机,本技术中设有搅拌部件,搅拌部件可以对物料进行全面、均匀的搅拌,有效增大了搅拌面积,从而有效提高了搅拌效率。附图说明图1是一种新型立式原胶搅拌机的结构示意图;图2是加热装置的结构示意图;图中:1、底座,2、支撑杆,3、电机,4、定位杆,5、固定槽,6、外壳,7、进料管道,8、出料管道,9、搅拌轴,10、第一支架,11、第二支架,12、第三支架,13、第四支架,14、第一搅拌叶,15、第二搅拌叶,16、第一通孔,17、第二通孔,18、加热喷嘴,19、加热管道。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本技术。结合附图可见,一种新型立式原胶搅拌机,包括底座1、支撑杆2、搅拌罐以及定位杆4,所述底座1下端设有支撑杆2,所述底座1上设有与搅拌罐相对应的固定槽5,所述固定槽5内侧左右两端均设有定位杆4,所述搅拌罐两端通过定位杆4与固定槽5相连,所述搅拌罐包括外壳6,所述外壳6上端设有进料管道7,所述外壳6下端设有出料管道8,所述外壳6内设有搅拌装置,所述搅拌装置包括电机3以及搅拌轴9,所述电机3与搅拌轴9相连,所述搅拌轴9上设有搅拌部件,所述搅拌部件包括第一支架10以及第二支架11,所述第一支架10、第二支架11均垂直设置在搅拌轴9上,所述第一支架10设置在第二支架11上方,所述第一支架10以及第二支架11之间垂直设有第三支架12以及第四支架13,所述第三支架12设置在搅拌轴9左侧,所述第四支架13设置在搅拌轴9右侧,所述搅拌轴9左侧设有第一搅拌叶14,所述搅拌轴9右侧设有第二搅拌叶15,所述第三支架12上设有与第一搅拌叶14相对应的第一通孔16,所述第一搅拌叶14左端设置在第一通孔16内,所述第四支架13上设有与第二搅拌叶15相对应的第二通孔17,所述第二搅拌叶15右端设置在第二通孔17内。所述外壳6内侧为中空结构,所述外壳6内设有加热装置,所述加热装置包括加热喷嘴18以及加热管道19,所述加热管道19设置在外壳6内,所述加热管道19上设有加热喷嘴18。所述加热喷嘴18的数量为至少2个。所述第一搅拌叶14以及第二搅拌叶15交错设置在搅拌轴9上。所述第一搅拌叶14的数量为至少2个。所述第二搅拌叶15的数量为至少2个。本技术,具体使用过程如下:将原料从进料管道7送入至装置内,启动搅拌装置,搅拌装置对物料进行搅拌,并将物料搅拌完毕后,将物料从出料管道8进行出料。本技术中设有搅拌部件,搅拌部件可以对物料进行全面、均匀的搅拌,有效增大了搅拌面积,从而有效提高了搅拌效率。当需要对搅拌装置进行加热时,启动加热装置,加热喷嘴18对搅拌装置进行加热,从而有效提高了加热效率。上述实施例仅为本技术的优选技术方案,而不应视为对于本技术的限制,本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围,即在此范围内的等同替换改进,也在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型立式原胶搅拌机,其特征在于:包括底座、支撑杆、搅拌罐以及定位杆,所述底座下端设有支撑杆,所述底座上设有与搅拌罐相对应的固定槽,所述固定槽内侧左右两端均设有定位杆,所述搅拌罐两端通过定位杆与固定槽相连,所述搅拌罐包括外壳,所述外壳上端设有进料管道,所述外壳下端设有出料管道,所述外壳内设有搅拌装置,所述搅拌装置包括电机以及搅拌轴,所述电机与搅拌轴相连,所述搅拌轴上设有搅拌部件,所述搅拌部件包括第一支架以及第二支架,所述第一支架、第二支架均垂直设置在搅拌轴上,所述第一支架设置在第二支架上方,所述第一支架以及第二支架之间垂直设有第三支架以及第四支架,所述第三支架设置在搅拌轴左侧,所述第四支架设置在搅拌轴右侧,所述搅拌轴左端设有第一搅拌叶,所述搅拌轴右端设有第二搅拌叶,所述第三支架上设有与第一搅拌叶相对应的第一通孔,所述第一搅拌叶左端设置在第一通孔内,所述第四支架上设有与第二搅拌叶相对应的第二通孔,所述第二搅拌叶右端设置在第二通孔内。

【技术特征摘要】
1.一种新型立式原胶搅拌机,其特征在于:包括底座、支撑杆、搅拌罐以及定位杆,所述底座下端设有支撑杆,所述底座上设有与搅拌罐相对应的固定槽,所述固定槽内侧左右两端均设有定位杆,所述搅拌罐两端通过定位杆与固定槽相连,所述搅拌罐包括外壳,所述外壳上端设有进料管道,所述外壳下端设有出料管道,所述外壳内设有搅拌装置,所述搅拌装置包括电机以及搅拌轴,所述电机与搅拌轴相连,所述搅拌轴上设有搅拌部件,所述搅拌部件包括第一支架以及第二支架,所述第一支架、第二支架均垂直设置在搅拌轴上,所述第一支架设置在第二支架上方,所述第一支架以及第二支架之间垂直设有第三支架以及第四支架,所述第三支架设置在搅拌轴左侧,所述第四支架设置在搅拌轴右侧,所述搅拌轴左端设有第一搅拌叶,所述搅拌轴右端设有第二搅拌叶,所述第三支架上设有与第一搅拌叶相对...

【专利技术属性】
技术研发人员:张加露崔磊王菲杨雷吴强敏陈涉成坤
申请(专利权)人:南京金浦英萨合成橡胶有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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