尾气洗涤系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种尾气洗涤系统，依次连接的包括尾气收集装置、尾气洗涤塔和放空烟囱，所述尾气收集装置通过袋式除尘器与放空烟囱连接，所述袋式除尘器还连接有无尘冷却器，所述无尘冷却器连接有用于去除冷却器中污垢的脱盐水闭式凉水塔。本申请干、湿气体分开处理，混合排放：新增布袋除尘器，把经过旋风分离器处理的设备收尘尾气、产品冷却尾气送入新增布袋收尘器处理，合格后直接从烟囱排放，减少湿法洗涤处理气量。

Tail gas washing system

【技术实现步骤摘要】
尾气洗涤系统
本技术涉及尾气处理，具体涉及尾气洗涤系统。
技术介绍
在生产过程中，磷酸与氨反应成料浆及磷铵颗粒的干燥均需蒸发大量的水分，平均每小时约有40t水分需要蒸发，蒸发的水分随尾气一起经洗涤系统洗涤后由烟囱排放，致使烟囱排放出的尾气夹带大量水蒸气，出现白烟拖尾现象。近年来，安监、环保等执法部门加大执法力度，从安全、环保等方面促使企业生产、经营上台阶，企业面临的安全、环保风险越来越大，直接关乎企业能否生存的问题。针对磷铵烟囱出现的白烟拖尾现象，严重影响了周边环境，给公司带来一定负面影响，为满足更高的环保排放要求，对尾气排放的处理继续改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种尾气洗涤系统，解决现有技术中尾气单纯的使用尾气洗涤塔进行处理，处理完成的尾气中含有大量的蒸汽导致排放量增加的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种尾气洗涤系统，依次连接的包括尾气收集装置、尾气洗涤塔和放空烟囱，所述尾气收集装置通过袋式除尘器与放空烟囱连接，所述袋式除尘器还连接有无尘冷却器，所述无尘冷却器连接有用于去除冷却器中污垢的脱盐水闭式凉水塔。本申请将收集来的尾气分成两部分，一部分经过尾气洗涤塔进行处理后进入放空烟囱，另一部分经过袋式除尘器，去除其中的颗粒物，然后排放到大气中。脱盐水闭式凉水塔可以对冷却器中的物料通道进行洗涤，去除其中的水垢，提高换热效率。作为优选的，所述尾气洗涤塔连接有用于冷却尾气洗涤塔用洗液的凉水塔。所述凉水塔中设置有换热介质通道和洗液通道，所述洗液通道的入口与尾气洗涤塔中的洗液出口连通，洗液通道的入口与尾气洗涤塔中的洗液入口连通。实现对洗液的降温，从而降低排放的尾气的温度，进而使其中的水汽凝结成小水滴，降低排放气体中的水含量，降低尾气的排放量。作为优选的，所述尾气收集装置包括与造粒机的出口气体管依次连接的造粒尾气洗涤器。造粒尾气在进入尾气洗涤塔之前，先进行预洗涤，以降低尾气洗涤塔的负荷。作为优选的，所述造粒机和造粒尾气洗涤器之间还设置有造粒机预洗涤器，所述造粒机预洗涤器包括设置在造粒机出口气体管水平段的文丘里洗涤器以及设置在文丘里洗涤器和造粒尾气洗涤器之间的第一旋风分离器。具体应用时，将尾气依次经过文丘里洗涤器、旋风分离器和造粒尾气洗涤装置，一方面在气相进入造粒尾气洗涤装置之前，先将其中的灰尘进行初步去除，减轻造粒尾气洗涤装置的工作负荷。另一方面，通过设置文丘里洗涤器，通过气相压力的变化，防止物料在造粒机出口气体管水平段逐渐沉降，从而影响气体的通过，进而影响气体的处理。作为优选的，所述尾气收集装置包括干燥机和在干燥机和尾气洗涤塔之间依次连接的干燥旋风分离器、干燥尾气洗涤器、变频干燥尾气风机。干燥机和尾气洗涤塔之间，先经过干燥旋风分离器初步分离出其中的颗粒物，然后进行初步的洗涤，减少气相中的杂质。另外，干燥风机为变频干燥尾气风机，可以根据尾气的流量调节风机的功率。作为优选的，所述袋式除尘器还与收尘旋风分离器的出气口连接。通过在尾气排放装置上增加袋式除尘器，把经过旋风分离器处理的设备收尘尾气、产品冷却尾气送入新增布袋收尘器处理，合格后直接从烟囱排放，减少湿法洗涤处理气量，可以将尾气中的干湿气体分开处理，混合排放，作为优选的，所述第一旋风分离器、干燥旋风分离器和收尘旋风分离器中，至少有一个包括筒体，所述筒体上部的侧面上设置有进气口，底端设置有排尘口，所述筒体顶端中部设置有出气管，所述出气管底端穿过筒体顶面位于筒体内，且所述出气管外表面设置有螺纹、与筒体顶面之间螺纹连接。本优选方案中的干燥旋风分离器与现有的干燥旋风分离器之间的区别在于，出气管与筒体之间使用螺纹连接，使得出气管可以通过转动从而调节出气管底端深入筒体内的高度，以边根据尾气的处理量或净化标准对出气管的高度进行调节。作为优选的，所述进气口上方的筒体内设置有挡尘板，所述挡尘板在筒体顶部分割出一个无尘室，位于所述无尘室内的出气管外壁上设置有能够与筒体顶部连接的螺纹。由于筒体内有大量的雾霾等颗粒，可能会卡在筒体和出气管连接处，使得连接管与筒体之间的相对转动受到阻碍。所以通过设置挡尘板来设置一个无尘室，所述无尘室不需要太大，只需要保持出汽管上设置有螺纹的地方保持洁净即可。螺纹的设置长度，可以根据生产的需要确定。作为优选的，所述出气管与挡尘板接触处、挡尘板与出气管接触处中至少有一个设置有聚四氟乙烯涂层。保持挡尘板和筒体之间的自由滑动。作为优选的，所述排尘口处设置有挡尘块，所述挡尘块呈锥形，且与筒体同轴设置。锥形挡尘块一方面使得颗粒能够春丽的沿挡尘块离开筒体，落入收集箱内，另一方面可以防止收集箱内的粉尘再气流的扰动下上浮，进入筒体。与现有技术相比，本技术的有益效果至少是如下之一：减少尾气排放量：干燥尾气风机加装变频器改造，通过变频调节，在满足干燥机微负压的情况下尽可能减少抽风量，同时降低风机电耗；造粒尾气风机加装变频器改造，通过变频调节，在满足造粒机机微负压的情况下尽可能减少抽风量，同时降低风机电耗；新增无尘冷却器（可以为板式换热器），减少产品冷却系统风量，降低产品单位电耗。移除尾气中夹带的热量：把尾气洗涤塔改造为热量回收塔，新增尾气洗涤凉水塔，移除尾气排放中夹带的热量；通过新增无尘冷却器，把产品冷却过程中的热量，通过闭式凉水塔释放进入大气。干、湿气体分开处理，混合排放：新增布袋除尘器，把经过旋风分离器处理的设备收尘尾气、产品冷却尾气送入新增布袋收尘器处理，合格后直接从烟囱排放，减少湿法洗涤处理气量；新增电除雾器，把经过尾气洗涤塔洗涤并移除热量的干燥尾气、造粒尾气送入新增电除雾器，脱出尾气中含有的固、液相颗粒物（雾或霾），从而降低尾气排放中的尘氟、颗粒物；经电除雾处理后的被水蒸气饱和过的低温尾气，与来自布袋除尘器处理合格后的高温尾气在烟囱底部混合，使烟囱排放出来的尾气远离饱和点，从而进一步消除烟囱排放出的白烟。无尘冷却器物料测长时间使用可能会产生结垢物，影响换热效率，可以定时进行机械清理；水侧由于长时间使用可能会产生结垢，影响换热效率，采取定期置换无尘冷却器冷却脱盐水的措施缓解，提高换热效率。附图说明图1为本技术中各装置的连接示意图。图2为本技术中旋风分离器的结构示意图。图3为本技术中旋风分离器的剖视图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：本实施例提供了一种尾气洗涤系统，如图1所示，依次连接的包括尾气收集装置、尾气洗涤塔1和放空烟囱2，所述尾气收集装置通过袋式除尘器3、流化床引风机18与放空烟囱2连接，所述袋式除尘器3还连接有无尘冷却器4，所述无尘冷却器4连接有用于去除无尘冷却器4中污垢的脱盐水闭式凉水塔5。本申请将收集来的尾气分成两部分，一部分经过尾气洗涤塔1进行处理后进入放空烟囱2，另一部分经过袋式除尘器3，去除其中的颗粒物，然后排放到大气中。脱盐水闭式凉水塔5可以对无尘冷却器4中的物料通道进行洗涤，去除其中的水垢，提高换热效率。实施例2：本实施例在实施例1的基础上，进一步限定了：所述尾气洗涤塔1连接有用于冷却尾气洗涤塔1用洗液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种尾气洗涤系统，依次连接的包括尾气收集装置、尾气洗涤塔（1）和放空烟囱（2），其特征在于：所述尾气收集装置通过袋式除尘器（3）与放空烟囱（2）连接，所述袋式除尘器（3）还连接有无尘冷却器（4），所述无尘冷却器（4）连接有用于去除无尘冷却器（4）中污垢的脱盐水闭式凉水塔（5）。

【技术特征摘要】
1.一种尾气洗涤系统，依次连接的包括尾气收集装置、尾气洗涤塔（1）和放空烟囱（2），其特征在于：所述尾气收集装置通过袋式除尘器（3）与放空烟囱（2）连接，所述袋式除尘器（3）还连接有无尘冷却器（4），所述无尘冷却器（4）连接有用于去除无尘冷却器（4）中污垢的脱盐水闭式凉水塔（5）。2.根据权利要求1所述的尾气洗涤系统，其特征在于，所述尾气洗涤塔（1）连接有用于冷却尾气洗涤塔（1）用洗液的凉水塔（6），且所述尾气洗涤塔与放空烟囱（2）之间设置有电除雾器（16）。3.根据权利要求1所述的尾气洗涤系统，其特征在于，所述尾气收集装置包括造粒机（7）和与造粒机（7）的出口气体管连接的造粒尾气洗涤器（8）。4.根据权利要求3所述的尾气洗涤系统，其特征在于，所述造粒机（7）和造粒尾气洗涤器（8）之间还设置有造粒机预洗涤器，所述造粒机预洗涤器包括设置在造粒机（7）出口气体管水平段的文丘里洗涤器（9）以及设置在文丘里洗涤器（9）和造粒尾气洗涤器（8）之间的第一旋风分离器（10）。5.根据权利要求4所述的尾气洗涤系统，其特征在于，所述尾气收集装置包括干燥机（11）和在干燥机（11）和尾气洗涤塔（1）之间依次连接的干燥旋风分离器（12）、干燥尾气洗涤器（13）、变频干燥尾气风机（14）。6.根据权利要求5所述的尾气洗涤系统，其特征在于，所述袋式...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏正坤，李正强，韦伟文，范雄宇，刘自清，杨晓潘，
申请(专利权)人：云南三环中化化肥有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53