一种抗拉层排布均匀的聚氨酯同步带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗拉层排布均匀的聚氨酯同步带，包括有由聚氨酯树脂成型的齿面和齿槽，嵌裹于齿槽下形成抗拉层的多根钢质或高分子线绳，嵌裹线绳的聚氨酯树脂在相邻的线绳之间形成有等距的凹坑，这样的构造使抗拉层的线绳排布等距均匀，避免了线绳排布不均导致的质量缺陷，从而提高了同步带的承载能力和使用寿命，大大改善了传动的精度，可广泛适用于各种精确机械传动。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械传动的传送带，特别是聚氨酯同步带。
技术介绍
聚氨酯同步带主要由聚氨酯成型的齿面、齿槽及排布于齿槽下的由钢 丝或高分子线绳组成的抗拉层组成。其中抗拉层起着稳定节距、承受拉力 等作用，但目前常规技术的聚氨酯同步带其抗拉层的线绳排布可能是不均匀的(如图l、图l'和图2、图2'所示)，这主要是由于成型过程中， 熔融或液态的聚氨酯树脂会有一定的横向流动，这个横向流动会带动抗拉 层线绳一起横向移动，这个横向移动难于控制，结果会造成抗拉层线绳分 布不均匀，导致同步带存在质量缺陷，直接影响同步带的传动精度、传动 效率和使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述现有技术的不足之处，提出一种承载能 力强、使用寿命长、传动精度高的、抗拉层线绳排布均匀的聚氨酯同步带。本技术的目的是通过如下技术方案实现的 一种抗拉层排布均匀 的聚氨酯同步带，包括有由聚氨酯树脂成型的齿面和齿槽，嵌裹于齿槽下 形成抗拉层的多根钢质或高分子线绳，嵌裹线绳的聚氨酯树脂在相邻的线 绳之间形成有等距的凹坑。进一步地，聚氨酯树脂凹坑也可以形成于每两 根或多根线绳之间，等间距布置。这样的设计，在抗拉层线绳的两侧形成具有定位、限位作用的凹坑， 使各根线绳被严格地限位于凹坑之间，达到线绳排布均勻划一的目的，从 而大大提高了同步带的承载能力和使用寿命，同时也提高了其传动的精 度。附图说明图1是传统同步带的立体示意图； 图1 '是图1的局部放大示意图； 图2是传统同步带的横截面示意图； 图2'是图2的局部放大示意图； 图3是本技术的立体示意图； 图4是图3的端面示意图5是本技术的橫截面示意图； 图5 '是图5的局部放大示意图。具体实施方式参见图3、图4、图5和图5',本实施例的传动同步带的基材为聚 氨酯树脂(PU),其结构包括有由聚氨酯树脂成型的齿面1和齿槽2，由 多根钢丝3 (或高分子线绳)排列而成的抗拉层，钢丝3处于齿槽2下面 且被聚氨酯树脂完成嵌裹。特别之处在于嵌裹钢丝3的聚氨酯树脂在相邻 的钢丝3之间形成有等间距的近似"几"字形凹坑4。凹坑4的存在，使 各钢丝3之间的间距均等，排布均匀。 一般情况下，抗拉层的每根钢丝3 对应两侧均设有凹坑4 ，但也可以多根钢丝3并排后，其两側才有定位凹 坑，这只需根据同步带的要求设定。而定位凹坑的截面形状还可以是半圓 形、圆弧形、三角形、梯形、U形等常规几何形状或者组合。当然，这里仅列举了一种较佳的实施方式，其它等同、类同的构造均 应属于本专利的保护范畴，这里不再赘述。权利要求1、一种抗拉层排布均匀的聚氨酯同步带，包括有由聚氨酯树脂成型的齿面和齿槽，嵌裹于齿槽下形成抗拉层的多根钢质或高分子线绳，其特征在于嵌裹线绳的聚氨酯树脂在相邻的线绳之间形成有等距的凹坑。2、 根椐权利要求l所述的同步带，其特征是聚氨酯树脂凹坑也可以 形成于每两M多根线錄之间，等间距布置。专利摘要本技术公开了一种抗拉层排布均匀的聚氨酯同步带，包括有由聚氨酯树脂成型的齿面和齿槽，嵌裹于齿槽下形成抗拉层的多根钢质或高分子线绳，嵌裹线绳的聚氨酯树脂在相邻的线绳之间形成有等距的凹坑，这样的构造使抗拉层的线绳排布等距均匀，避免了线绳排布不均导致的质量缺陷，从而提高了同步带的承载能力和使用寿命，大大改善了传动的精度，可广泛适用于各种精确机械传动。文档编号F16G1/10GK201059335SQ20072014037公开日2008年5月14日 申请日期2007年5月8日 优先权日2007年5月8日专利技术者任光辉, 王东山 申请人:佛山市泰鸣传动机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗拉层排布均匀的聚氨酯同步带，包括有由聚氨酯树脂成型的齿面和齿槽，嵌裹于齿槽下形成抗拉层的多根钢质或高分子线绳，其特征在于：嵌裹线绳的聚氨酯树脂在相邻的线绳之间形成有等距的凹坑。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任光辉，王东山，
申请(专利权)人：佛山市泰鸣传动机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]