【技术实现步骤摘要】
无掘挠活络角带用作动力传动。现有动力传动的角带存在掘挠疲劳现象，由于掘挠次数的增加，使角带的寿命降低。而且角带都是整体的橡胶带，只要一处破损就整体报废。在使用中容易出现打滑、伸长的现象，使传动效率降低。本技术的目的是设计一种无掘挠活络角带，该角带可拼接成任意长度，某节损坏也易更换，不存在伸长打滑现象。本技术包含数个基本单元节，节与节之间由圆柱轴连接成带。基本单元节的主骨架由尼龙材料压注成形。基本单元节主骨架的前部为一榫头，榫头的前端为圆弧过渡，榫头的侧向开有一插圆柱轴的通孔。主骨架的后部为一U形槽，槽的两臂端头为圆弧过渡，在两臂的侧向开有一对应的插圆柱轴的通孔。为加强基本单元节主骨架的强度或增加适用范围，主骨架的榫头和U形槽可对应增加。本技术可用于各种机器的传动，它具有无掘挠疲劳现象，可根据需要拼接成任意长度，某节损坏只更换该节即可，更换简单方便的优点。在使用中还不会出现伸长打滑现象，传动效率高，使用寿命长，尤其便于长途运输车辆野外作业的使用和备用。附图说明图1是本技术整体结构示意图，图2是基本单元节的俯视图，图3是图2的A-A剖视图，图4是图2的B-B剖视图。实施例本实施例由17个基本单元节1、17个圆柱轴2连接而成。基本单元节1主骨架的前部为一榫头3，榫头3的前端为圆弧4过渡，榫头3的侧向开有一插圆柱轴2的圆通孔5。主骨架的后部为一U形槽6，槽6的两臂7端头为圆弧8过渡，在两臂7的侧向开有一对应的插圆柱轴2的圆通孔9。主骨架的横断面为等腰梯形10，在等腰梯形两腰11所在的主骨架的两平面的外侧模压有一层防滑橡胶12，在等腰梯形10小底边13所在主骨...
【技术保护点】
无掘挠活络角带，它包含数个基本单元节（１），节与节之间由圆柱轴（２）连接成带，其特征在于基本单元节（１）主骨架的前部为一榫头（３），榫头（３）的前端为圆弧（４）过渡，榫头（３）的侧向开有一插圆柱轴（２）的圆通孔（５）；主骨架的后都为一Ｕ形槽（６），槽（６）的两臂（７）端头为圆弧（８）过渡，在两臂（７）的侧向开有一对应的插圆柱轴（２）的圆通孔（９）。２、根据权利要求１所述的无掘挠活络角带，其特征在于主骨架的横断面为一等腰梯形（１０），在等腰梯形两腰（１１）所在的主骨架的两平面的外侧模压有一层防滑橡胶（１２），在等腰梯形（１０）小底边（１３）所在主骨架的平面外侧模压有一层防滑橡胶（１４）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高忠民，杨庆义，
申请(专利权)人：高忠民，
类型：实用新型
国别省市：93[中国|哈尔滨]
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