用于制造链条的方法和装置制造方法及图纸

技术编号:2221938 阅读:155 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种用于制造包括链节(2)和连接件(1)的链条的方法和装置。根据本发明专利技术可连续制造链条,从而大大减少分离切割的需求,并能使链节的铰接连接可承载并且耐用。为此,本发明专利技术规定:使用均具有两个开孔(1.1)的连接件;将连接件插入第一模具的凹穴(3.5)中;以及,在至少接触连接件的局部部位的情况下制造链节(2)。在该开孔(1.1)内形成作为链节的一部分的枢轴销(2.1)。本发明专利技术还涉及一种用于制造由可变形材料特别是塑料制成的链条的方法和装置,该链条包括链节和连接件。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于制造链条的方法和装置,该链条包括链节2和连接件 1,并由可变形的材料尤其是塑料制成。本专利技术优选用于利用至少一个注塑成型件或挤出件并且在执行形成和 分离操作的条件下基本连续地制造能量导链。这样制造的能量导链包括多 个具有单个连接件的链节,所述链条包括相互连接的元件,并在其端部具其中相邻的链节通过接合在连接孔内的枢轴销连接,
技术介绍
也称为能量链或牵引链的能量导链用于将柔性导线尤其是电源线传送 至活动的或可移动的用电设备。这些能量导链由许多链节组成,所述链节 具有箱形轮廓。这些链节在端部具有铰接连接,围绕铰接连接链节相对旋 转。角度的限制保证在能量导链中导引的导线只在预定的弯曲半径中弯曲。现有技术中已知用于制造能量导链的各种不同方法。其中单个链节通 常由塑料注塑件制成。然后,将给定数量的链节相互连接以实现所期望的 能量导链长度。链节通常在一端具有分别位于箱形轮廓两側的枢轴销,而 在另一端具有两个连接板形的凸起,所述凸起分别具有一个开孔,开孔的 直径对应于相关联的枢轴销的直径。为进行连接,使两个连接板相对弯曲。 使连接板在两个柩轴销上移动,直到枢轴销定位在连接孔里面。其中的缺陷是费事的多级制造和装配过程。按照DE 100 17 514 Al已知一种用于制造塑料导链的方法。这些导链 包括具有箱形轮廓的链节,每个链节具有一 包括枢轴销和连接孔的基体,其中相邻的链节通过枢轴销接合到连接孔内来可旋转地连接。在这种方法 中,首先提供箱形挤出件,接着通过形成枢轴销外轮廓的成形和/或分割操作建立铰接连接。侧壁分隔成内部和外部部分;外部的侧壁被分割。分割 内部的侧壁直到最终箱形轮廓的顶面和底面同样被分割。缺陷是,在这些制造步骤中需要独立的分割操作以形成多个单独的部 分,所述操作的执行需要具有精密刀刃的复杂刀具。此外,现有技术中已知这样构造一体式能量传导系统,即,首先挤出 细长的构件,接着在多个加工步骤中通过机加工例如冲压、切割或弯曲构 造该构件,以使它们能以预定半径偏转。在此缺陷是,所述导链的铰接连接由于挤出体的相应横截面变化未显 示出足够的弹性,并因此易于折断。其中缺陷是,这种连续制造型材需要具有随后加入的功能的大的自由 度并且易于磨损。按照DE-A1 197 10 489已知用于制造导链的方法,该导链也称为用于 活动敷设导线的保护部件。为制造这种保护部件,首先一体地注塑或免铸 平的塑料部件,该塑料部件具有通过可弯曲的桥相互连接的段。每个保护 部件类似一个链节并具有一个底面、两个側面和一个顶面,所述面以带的 形式通过给定弯曲位置相互连接。各表面可折叠成箱形段,其中顶面部件 通过自由端连接在一个侧面部件的自由边缘上。两个侧面部件接合在底面 部件的两侧,各个相邻的底面部件在其另一纵长侧相互连接,因此,当配 设于各底面的各表面部件折叠成箱形部件时,各箱形段或链节在底面的长 边缘上通过给定弯曲位置连接。这种方法还需要较高的装配费用,因为各 个段必需由面部件折叠而成。这种链条的稳定性小,因为箱形型材在折叠 成段的边缘区域中只保证小的尺寸稳定性。最后,通过减少材料厚度产生 的给定弯曲位置由于材料出现疲劳而在使用导链时易于折断。按照DE-A1 1979 10 489,侧面段应配有销轴和导向孔形式的铰接部, 由此在折叠各个段部件以后使相邻链节的铰接部相互接合。这种方法中也存在需要费事地折叠各箱形型材的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于制造链条的方法和装置,该链条包括链 节和连接件,以该方法和装置可基本连续地制造链条,其中在很大程度上 没有分开截面并且可以制造链部件的可承载且固定的铰接连接。按照本专利技术,上述目的通过在权利要求1-4、 13和16中给出的特征组 合得以实现。本专利技术具有一系列优点。通过权利要求l-4、 13和16的特征组合实现 连续地制造链条,其中直接制造链节与连接件之间的铰接头。尤其是无需 附加的用于制造铰接头的方法步骤,因为可通过注塑(注射成形,模制) 或类似的方法步骤在对应的缺口 (开孔)中直接制造枢轴销。通过使用具 有沉割(底切,Hinterschneidung)的缺口保证制造可靠的铰接连接。有利的是,不仅可以在连接件上而且可以在链节上制造缺口和对应的 枢轴销。通过在连接件和/或第一模具的至少部分部位上,或者在连接件和/或其 中可插入连接件的模具上以及/或者在芯部件上施用脱模剂(隔离剂),能将缺口形成沉割能沿可旋转的枢轴销的旋转轴线方向以与缺口可靠接 触的方式直接在缺口内制造枢轴销。通过制造止挡能够确定地限制连接件与链节之间的旋转,通过该限制 可确定链条对于每个巻陇方向的巻陇半径。在用于制造链节的空心内腔中放置芯部件_该空心内腔形成在具有对 应容纳部件的对应链条模具的区域内一可在所制造的链节中形成内腔,以 用于所制造的适合接收能量导体的链节。附图说明下面利用示例性实施例详细说明本专利技术。在附图中图1以透视图示出处于伸展状态的按照本专利技术的链条实施例,图2示出处于巻拢状态的该链条的视图,图3a以立体图示出连接件的一个实施例,图3b以立体图示出用于制造这些连接件的装置的第一实施例,图3c示出所述装置的第一局部,图3d示出所述装置的另一局部,图3e示出用于制造按照图3a的连接件的装置的第二实施例, 图3f示出所述装置的第一局部, 图3g示出所迷装置的另一局部,图3h示出用于制造按照图3a的连接件的装置的第三实施例,图4以立体图示出链节的一个实施例,图5以立体图示出用于制造所述链节的装置的第一实施例,图6a示出所述装置与容纳部件的一个实施例的第一局部,图6b示出所述容纳部件与插入的连接件,图6c示出所述装置与链条模具的第二局部,图6d以侧视图示出该局部,图6e示出按照图6c和6d的两个链条^^莫具。具体实施例方式在图l中所示的视图中,示出处于伸展状态的能量导链。该能量导链 包括相同的链节2,其中两个相邻的链节2通过两个连接件1连接。所述 链节2基本构造成空箱形,并适于容纳导线。图2示出处于部分巻拢状态的该能量导链。所述连接件1分别具有两 个圆形构型的缺口 1.1,所述缺口与设置在链节2的側面区域的枢轴销2.1 功能连接。所述枢轴销2.1和缺口 l.l共同形成铰接头,其中每个铰接头的 转动性可由同样-没置在链节的侧面元件上的上止挡2.2或下止挡2.3限制。 在此通过下止挡2.3实现下限制,以形成链条的基本伸展状态。这样进行 上限制,使得保持并且不低于确定预定链条巻拢半径。图3a示出按照图1和2的链条的连接件1的透视图。该连接件1具有 两个基本呈截头锥形的缺口 1.1,其中缺口 l.l在连接件l的外表面上的直 径大于对应内表面上的直径。在连接件l的上端设有上凹部1.2,在连接件 1的两个端部的下部区域分别设有一个下凹部1.3。凹部1.2和1.3用于与 链节上的上止挡2.2和下止挡2.3相结合限定链条的铰接头的旋转,并由此 在每个链条的巻拢方向上限定预定的最小半径。图3b示出用于制造连接件l的装置的一个实施例的局部。该装置主要 包括多个第一模具3以及挤出喷嘴4。第一模具3在面对挤出喷嘴4的一 侧上分别具有平的顶面。所述顶面内设有凹穴3.5,所述凹穴作为待注射的 可硬化物质的模具以用于制造连接件1本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于制造链条的方法,该链条包括链节(2)和连接件(1),其特征在于,a)使用每个都具有两个缺口(1.1)的连接件(1),b)将连接件(1)插入到第一模具(3)的凹穴(3.5)内,c)在至少接触连接件(1)的部分部 位的情况下制造链节(2),其中在缺口(1.1)内形成作为链节(2)组成部分的枢轴销(2.1)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:T施奈德
申请(专利权)人:缆线牵引有限公司
类型:发明
国别省市:DE[德国]

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