一种挤出型聚氨酯同步带，由一个带状体构成，带状体由聚氨酯材料构成，带状体内设置有复数根钢丝，带状体的一个侧面中间隔设置有复数个齿状凸起，带状体和齿状凸起的表面包围有一个保护层。钢丝平行于带状体的长度方向。一种制备上述挤出型聚氨酯同步带的方法，完成配料后，将聚氨酯和添加剂烘干，烘干后加热聚氨酯和添加剂，将聚氨酯和添加剂通过挤出机挤出形成带状体，在挤出的同时，将钢丝和挤出物混合滚动成形。本发明专利技术利用聚氨酯材料构成同步带的基材，并且利用挤出机械直接挤出成型，因此加工方便，可获得任意长度，不受模具限制，更加耐磨损，可以完全利用机械设备自动完成。
【技术实现步骤摘要】
-本专利技术涉及化学领域，尤其涉及同步带，特别是一种挤出型聚氨酯同步 带及其制备方法。
技术介绍
现有技术中，橡胶同步带的制造过程包括配料、练胶、挤压成形等系列 工艺，上述工艺均由手工实现，效率低，产量低，还要消耗大量的模具，生 产成本昂贵。而浇铸型聚氨酯同步带利用模具生产，每一个模具只能生产出 一个型号规格的同步带，因此不能大量生产。此外，由于材料和结构的缺点， 橡胶同步带和浇铸型聚氨酯同步带均容易磨损。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种挤出型聚氨酯同步带,所述的这种挤出型聚 氨酯同步带要解决现有技术中橡胶同步带生产效率低、浇铸型聚氨酯同步带 不能量产、橡胶同步带和浇铸型聚氨酯同步带均容易磨损的技术问题。本专利技术的这种挤出型聚氨酯同步带由一个带状体构成，其中，所述的带 状体由聚氨酯材料构成，所述的带状体内设置有复数根钢丝，所述的带状体 的一个侧面中间隔设置有复数个齿状凸起，所述的带状体和齿状凸起的表面 包围有一个保护层。进一步的，任意一个所述的钢丝均平行于所述的带状体的长度方向。进一步的，任意相邻的两个所述的齿状凸起均相互平行，任意相邻的两 个齿状凸起之间的距离相等。本专利技术还提供了一种制备上述挤出型聚氨酯同步带的方法，该制备方法 中包括一个配料的步骤，其中，在所述的配料的步骤中，将聚氨酯和添加剂 分别进行称量，在配料的步骤完成之后，将聚氨酯和添加剂进行烘干，烘干后对聚氨酯和添加剂进行加热，加热后将聚氨酯和添加剂通过挤出机挤出形 成带状体，在挤出的同时，将钢丝和挤出物混合滚动成形。本专利技术和己有技术相比，其效果是积极和明显的。本专利技术利用聚氨酯材 料构成同步带的基材，并且利用挤出机械直接挤出成型，因此加工方便，可 获得任意长度，不受模具限制，同时，挤出型聚氨酯对比橡胶和浇铸型聚氨 酯更加耐磨损，此外，本专利技术通过在带状体的表面设置了一个保护层，提高 了同步带的物理机械性能，延长了同步带的使用寿命。本专利技术的制造工艺改 变了原来的橡胶同步带和浇铸型聚氨酯同步带生产工艺从原料到成品都需 要人工参与的低效率状况，可以完全利用机械设备自动完成。 附图说明图1是本专利技术中的挤出型聚氨酯同步带的结构示意图。 图2是本专利技术中的挤出型聚氨酯同步带的制备方法的工艺流程图。 具体实施例方式如图1所示，本专利技术的挤出型聚氨酯同步带，由一个带状体1构成，其 中，所述的带状体1由聚氨酯材料构成，所述的带状体1内设置有复数根钢 丝2，所述的带状体l的一个侧面中间隔设置有复数个齿状凸起3，所述的带状体1和齿状凸起3的表面包围有一个保护层4。进一歩的，任意一个所述的钢丝2均平行于所述的带状体1的长度方向。 进一步的，任意相邻的两个所述的齿状凸起3均相互平行，任意相邻的 两个齿状凸起3之间的距离相等。如图2所示，本专利技术还提供了一种制备上述挤出型聚氨酯同步带的方 法，该制备方法中包括一个配料的步骤，其中，在所述的配料的步骤中，将 聚氨酯和添加剂分别进行称量，在配料的步骤完成之后，将聚氨酯和添加剂 进行烘干，烘干后对聚氨酯和添加剂进行加热，加热后将聚氨酯和添加剂通 过挤出机挤出形成带状体l，在挤出的同时，将钢丝2和挤出物混合滚动成 形。权利要求1.一种挤出型聚氨酯同步带，由一个带状体构成，其特征在于所述的带状体由聚氨酯材料构成，所述的带状体内设置有复数根钢丝，所述的带状体的一个侧面中间隔设置有复数个齿状凸起，所述的带状体和齿状凸起的表面包围有一个保护层。2. 如权利要求1所述的挤出型聚氨酯同步带，其特征在于任意一个所述 的钢丝均平行于所述的带状体的长度方向。3. 如权利要求1所述的挤出型聚氨酯同步带，其特征在于任意相邻的两 个所述的齿状凸起均相互平行，任意相邻的两个齿状凸起之间的距离相等4. 一种制备如权利要求1所述的挤出型聚氨酯同步带的方法，包括一个配 料的步骤，其特征在于在所述的配料的步骤中，将聚氨酯和添加剂分 别进行称量，在配料的步骤完成之后，将聚氨酯和添加剂进行烘干，烘 干后对聚氨酯和添加剂进行加热，加热后将聚氨酯和添加剂通过挤出机 挤出，在挤出的同时，将钢丝和挤出物混合滚动成形。全文摘要一种挤出型聚氨酯同步带，由一个带状体构成，带状体由聚氨酯材料构成，带状体内设置有复数根钢丝，带状体的一个侧面中间隔设置有复数个齿状凸起，带状体和齿状凸起的表面包围有一个保护层。钢丝平行于带状体的长度方向。一种制备上述挤出型聚氨酯同步带的方法，完成配料后，将聚氨酯和添加剂烘干，烘干后加热聚氨酯和添加剂，将聚氨酯和添加剂通过挤出机挤出形成带状体，在挤出的同时，将钢丝和挤出物混合滚动成形。本专利技术利用聚氨酯材料构成同步带的基材，并且利用挤出机械直接挤出成型，因此加工方便，可获得任意长度，不受模具限制，更加耐磨损，可以完全利用机械设备自动完成。文档编号F16G1/12GK101165364SQ20061011718公开日2008年4月23日 申请日期2006年10月16日 优先权日2006年10月16日专利技术者褚天庆 申请人:上海四通胶带厂;褚天庆本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种挤出型聚氨酯同步带，由一个带状体构成，其特征在于：所述的带状体由聚氨酯材料构成，所述的带状体内设置有复数根钢丝，所述的带状体的一个侧面中间隔设置有复数个齿状凸起，所述的带状体和齿状凸起的表面包围有一个保护层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：褚天庆，
申请(专利权)人：上海四通胶带厂，褚天庆，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]
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