水泵叶轮焊接拉力测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭示了一种水泵叶轮焊接拉力测试装置，包括基座，所述基座的上表面固定有工作台，所述工作台下方设置有气缸，所述工作台的上表面开设多个固定孔，所述工作台的顶端固定有卡爪，所述卡爪的内侧壁固定有弹簧，所述弹簧的顶端固定有安装件，所述工作台的内部上表面中间位置处设有定位圈，所述基座的上表面靠近所述工作台的后端固定有固定箱，所述固定箱的前表面固定有拉力计，所述拉力计的底端固定有套筒。本实用新型专利技术的有益效果是：具有通用性强的特点，给使用人员带来便利；调节方便，确保测试的准确性。

Welding Tension Testing Device for Pump Impeller

【技术实现步骤摘要】
水泵叶轮焊接拉力测试装置
本技术属于测试装置
，具体涉及一种水泵叶轮焊接拉力测试装置。
技术介绍
叶轮既指装有动叶的轮盘，是冲动式汽轮机转子的组成部分，又可以指轮盘与安装其上的转动叶片的总称，叶轮的细直径圆柱体和粗直径的叶轮本体为焊接连接，但是由于叶轮是高速转动的，所以其焊接牢固强度很重要，严重影响其质量，所以需要有一个焊接拉力测试装置。现有的技术存在以下问题：1、原有的焊接拉力测试装置在测试叶轮时，由于不同叶轮的直径大小均不相同，在对叶轮进行固定时，只能单一的对一种叶轮进行固定，无法通用于不同直径大小的叶轮；2、原有的焊接拉力测试装置在对叶轮底部进行定位时，定位圈只能固定在某一固定高度，由于每个叶轮做工有细微差别，若叶轮的高度与定位圈不相吻合，则无法对叶轮进行焊接拉力测试，给工作人员造成困扰。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种水泵叶轮焊接拉力测试装置，具有通用性强和便于调节等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泵叶轮焊接拉力测试装置，包括基座，所述基座的上表面固定有工作台，所述工作台的下方固定有气缸，所述工作台的上表面开设多个固定孔，所述工作台的上方设置有卡爪，所述卡爪与多个所述固定孔相适配，且通过螺纹与所述固定孔相互固定，所述工作台的内部上表面中间位置处设定位圈，用于定位所述水泵叶轮，所述基座的上表面靠近所述工作台的后端固定有固定箱，所述固定箱的前表面固定有拉力计，所述拉力计的底端固定有套筒，所述套筒的外侧壁固定有锁紧螺丝用来锁紧所述水泵叶轮并对其施加拉力。优选的，所述卡爪的内侧壁固定有弹簧，所述弹簧的顶端固定有安装件。优选的，所述卡爪为长方体结构，且材质为金属。优选的，所述弹簧的内侧壁具有弹簧柱，所述弹簧柱通过所述安装件与所述卡爪螺接固定。优选的，所述卡爪的上表面开设矩形通孔，所述弹簧柱贯穿所述矩形通孔，且与所述矩形通孔滑动连接。优选的，所述固定孔在所述工作台上为等距间隔排列。优选的，所述水泵叶轮的外侧壁开设多个叶轮孔，所述叶轮孔为矩形凹槽结构，所述叶轮孔的高度比所述卡爪的高度高，所述卡爪伸入至所述叶轮孔内。优选的，所述气缸的顶端固定有连接块，所述气缸通过所述连接块与所述定位圈相互固定。优选的，所述拉力计通过手轮来驱动上下移动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术由于卡爪可移动到不同固定孔中，便于移动卡爪的位置，通过螺纹与固定孔相互固定，旋转安装件，通过安装件实现与卡爪的固定，进而实现对不同直径的叶轮进行固定，使得水泵叶轮焊接拉力测试装置具有通用性强的特点，给使用人员带来便利；2、本技术通过基座的前表面设有的按钮，在连接外部电源后，可通过按下按钮控制气缸的启动和停止，从而带动定位圈的位移，实现对定位圈的高度进行控制，使得水泵叶轮的高度与定位圈的高度相互吻合，便于卡爪伸入叶轮孔内，从而实现对水泵叶轮的定位。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中水泵叶轮与工作台的连接图；图3为本技术中工作台的俯视图；图4为本技术中水泵叶轮的正视图；图5为本技术中A的放大图；图中：1、基座；11、气缸；2、工作台；21、固定孔；22、卡爪；221、弹簧；222、安装件；23、定位圈；3、固定箱；4、拉力计；5、套筒；6、锁紧螺丝；7、水泵叶轮；71、叶轮孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种水泵叶轮焊接拉力测试装置，包括基座1，所述基座1的上表面固定有工作台2，基座与工作台一体制造也可以。所述工作台2的下方设置有气缸11，所述气缸11的顶端固定有连接块，所述气缸11通过所述连接块与一定位圈23相互固定，连接块位于定位圈23的底端，与定位圈23相互固定。所述定位圈23用于将待测的水泵叶轮进入定位。所述基座1的前表面安装有按钮，连接外部电源后，可通过按下按钮控制气缸11的启动和停止，气缸11的型号为KCP95，通过气缸11的作用，带动定位圈23的上下位移，从而实现对定位圈23的高度进行控制，使得水泵叶轮7的高度与定位圈23的高度相互吻合。所述工作台2的上表面开设多个固定孔21，优选的，这些固定孔21为等距的均布在所述工作台2的上表面，当然其他的设置方式也是可以的。所述工作台2的顶端固定有卡爪22，所述卡爪22为金属片，其形状为长方体。通过螺纹固定卡爪22，卡爪22可以调节伸入至叶轮孔中，从而实现对水泵叶轮7进行固定。具体的，所述卡爪22的内侧壁固定有弹簧221，所述弹簧221的顶端固定有安装件222，所述弹簧221的内侧壁具有弹簧柱，所述弹簧柱通过所述安装件222与所述卡爪22螺接固定，弹簧柱与弹簧221的内侧壁相互固定，安装件222与弹簧柱通过螺纹螺接固定，从而实现对卡爪22的固定，进而便于卡爪22伸入叶轮孔内，从而夹紧水泵叶轮7。所述卡爪22的上表面开设矩形通孔，所述弹簧柱贯穿所述矩形通孔，且与所述矩形通孔滑动连接，通过弹簧柱贯穿所述矩形通孔，实现弹簧柱和弹簧221在矩形通孔内的滑动，再通过安装件222实现弹簧221和弹簧柱与卡爪22的固定。所述水泵叶轮7的外侧壁开设多个叶轮孔71，所述叶轮孔71为矩形凹槽结构，所述叶轮孔的高度比所述卡爪22的高度高，由于水泵叶轮7的外侧壁开设矩形凹槽间隙，便于卡爪22嵌入矩形凹槽间隙内，同时也便于夹紧固定水泵叶轮7。具体的，所述卡爪22与多个所述固定孔21相适配，且通过螺纹与所述固定孔21相互固定，旋转安装件222，便于移动卡爪22的位置，由于卡爪22可移动到不同位置的固定孔21内，实现对不同直径的叶轮进行固定，使得水泵叶轮焊接拉力测试装置具有通用性强的特点，给使用人员带来便利，再通过旋紧安装件222通过螺纹固定卡爪22。本技术中，所述基座1的上表面靠近所述工作台2的后端固定有固定箱3，所述固定箱3的前表面固定有拉力计4，所述拉力计4的底端固定有套筒5，所述套筒5的外侧壁固定有锁紧螺丝6，所述工作台2上通过卡爪22固定有水泵叶轮7，套筒5向下伸至水泵叶轮7顶端细直径圆柱体的外周，通过锁紧螺丝6锁定细直径圆柱体，然后向上拉，拉力计4测量拉力。本技术的工作原理及使用流程：使用人员将本技术移动到使用地点后，连接外部电源，将水泵叶轮7与定位圈23相互固定，通过基座1的前表面设有的按钮，在连接外部电源后，可通过按下按钮控制气缸11的启动和停止，从而带动定位圈23的位移，实现对定位圈23的高度进行控制，使得水泵叶轮7的高度与定位圈23的高度相互吻合，便于卡爪22伸入叶轮孔内，从而实现对水泵叶轮7的定位；通过开设的固定孔21，移动卡爪22的位置，实现对不同直径的叶轮进行固定，使得水泵叶轮焊接拉力测试装置具有通用性强的特点，给使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.水泵叶轮焊接拉力测试装置，其特征在于：包括基座（1），所述基座（1）的上表面固定有工作台（2），所述工作台（2）的下方固定有气缸（11），所述工作台（2）的上表面开设多个固定孔（21），所述工作台（2）的上方设置有卡爪（22），所述卡爪（22）与多个所述固定孔（21）相适配，且通过螺纹与所述固定孔（21）相互固定，所述工作台（2）的内部上表面中间位置处设定位圈（23），用于定位所述水泵叶轮，所述基座（1）的上表面靠近所述工作台（2）的后端固定有固定箱（3），所述固定箱（3）的前表面固定有拉力计（4），所述拉力计（4）的底端固定有套筒（5），所述套筒（5）的外侧壁固定有锁紧螺丝（6）用来锁紧所述水泵叶轮（7）并对其施加拉力。

【技术特征摘要】
1.水泵叶轮焊接拉力测试装置，其特征在于：包括基座（1），所述基座（1）的上表面固定有工作台（2），所述工作台（2）的下方固定有气缸（11），所述工作台（2）的上表面开设多个固定孔（21），所述工作台（2）的上方设置有卡爪（22），所述卡爪（22）与多个所述固定孔（21）相适配，且通过螺纹与所述固定孔（21）相互固定，所述工作台（2）的内部上表面中间位置处设定位圈（23），用于定位所述水泵叶轮，所述基座（1）的上表面靠近所述工作台（2）的后端固定有固定箱（3），所述固定箱（3）的前表面固定有拉力计（4），所述拉力计（4）的底端固定有套筒（5），所述套筒（5）的外侧壁固定有锁紧螺丝（6）用来锁紧所述水泵叶轮（7）并对其施加拉力。2.根据权利要求1所述的水泵叶轮焊接拉力测试装置，其特征在于：所述卡爪（22）的内侧壁固定有弹簧（221），所述弹簧（221）的顶端固定有安装件（222）。3.根据权利要求2所述的水泵叶轮焊接拉力测试装置，其特征在于：所述卡爪（22）为长方体结构，且材质为金属。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新院，董雪锋，宋明明，
申请(专利权)人：苏州奔腾塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32