本实用新型专利技术公开了一种新型复合式石墨换热器,包括外管,所述外管内部上下两端对称安装有列管座,所述列管座内开设有螺孔,所述螺孔的具体数量为多组,所述螺孔内纵向安装有石墨列管,所述石墨列管上下两端外壁均开设有螺纹,所述螺纹旋转安装于螺孔内,所述石墨列管底部安装有旋钮,所述外管上下两端对称安装有安装座,且两组安装座顶部与底部分别安装有上盖和下盖,所述上盖顶部安装有冷流体入口,所述下盖底部安装有冷流体出口。本实用新型专利技术通过拧动旋钮使其石墨列管位于螺孔内转动,同时螺纹会位于螺孔内进行旋转,从而实现石墨列管位于列管座的拆卸工作,从而大大便捷了其拆卸工作,同时通过旋钮可使拆卸更为省力。
A New Composite Graphite Heat Exchanger
【技术实现步骤摘要】
一种新型复合式石墨换热器
本技术涉及换热器
,具体为一种新型复合式石墨换热器。
技术介绍
目前换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器,换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用广泛,现有的换热器还存在着一些不足的地方,例如;现有的换热器内的列管大多采用铜管安装使用,而铜管的导热性能并非最好,因此换热效率一般,而且现有的换热器大多主要分为列管式与板式两大类,并没有将其两类进行复合使用,从而换热效果存在局限性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型复合式石墨换热器,解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型复合式石墨换热器,包括外管,所述外管内部上下两端对称安装有列管座,所述列管座内开设有螺孔,所述螺孔的具体数量为多组,所述螺孔内纵向安装有石墨列管,所述石墨列管上下两端外壁均开设有螺纹,所述螺纹旋转安装于螺孔内,所述石墨列管底部安装有旋钮,所述外管上下两端对称安装有安装座,且两组安装座顶部与底部分别安装有上盖和下盖,所述上盖顶部安装有冷流体入口,所述下盖底部安装有冷流体出口,所述外管左侧底部安装有热流体入口,所述外管右侧上方安装有热流体出口。作为本技术的一种优选实施方式,所述外管内横向安装有石墨板,且石墨板的具体数量为三组。作为本技术的一种优选实施方式,所述石墨板内开设有穿孔,所述穿孔内纵向贯穿有石墨列管。作为本技术的一种优选实施方式,所述上盖和下盖四边均纵向贯穿有螺栓,所述上盖和下盖均通过螺栓与安装座固定连接。作为本技术的一种优选实施方式,所述安装座与上盖和下盖之间均安装有密封垫。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1.本技术一种新型复合式石墨换热器,通过拧动旋钮使其石墨列管位于螺孔内转动,同时螺纹会位于螺孔内进行旋转,从而实现石墨列管位于列管座的拆卸工作,从而大大便捷了其拆卸工作,同时通过旋钮可使拆卸更为省力。2.本技术一种新型复合式石墨换热器,通过石墨板可起到经折板和换热板的效果,使其列管式与板式换热进行结合,大大提高换热效率,且石墨板具有较好的导热性,使其换热速度更快。3.本技术一种新型复合式石墨换热器,通过冷流体入口接入冷流体,再通过热流体入口接入热流体,此时冷流体将会位于石墨列管内由上向下移动,同时热流体会经过石墨板后位于外管内由下向上移动,此时冷、热流体将会通过石墨列管的间壁进行换热,通过石墨列管中的石墨具有较好的导热性使得列管的换热效率更高,有效提高装置的换热速度。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种新型复合式石墨换热器的主视图;图2为本技术一种新型复合式石墨换热器的列管座与安装座的俯视结构示意图;图3为本技术一种新型复合式石墨换热器的石墨列管结构示意图;图4为本技术一种新型复合式石墨换热器的石墨板结构示意图。图中:1、外管;2、上盖;3、下盖;4、安装座;5、螺栓;6、密封垫;7、冷流体入口;8、冷流体出口;9、列管座;10、石墨列管;11、石墨板;12、热流体入口;13、热流体出口;14、螺孔;15、螺纹;16、旋钮;17、穿孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种新型复合式石墨换热器,包括外管1,所述外管1内部上下两端对称安装有列管座9,所述列管座9内开设有螺孔14,所述螺孔14的具体数量为多组,所述螺孔14内纵向安装有石墨列管10,所述石墨列管10上下两端外壁均开设有螺纹15,所述螺纹15旋转安装于螺孔14内,所述石墨列管10底部安装有旋钮16,所述外管1上下两端对称安装有安装座4,且两组安装座4顶部与底部分别安装有上盖2和下盖3,所述上盖2顶部安装有冷流体入口7,所述下盖3底部安装有冷流体出口8,所述外管1左侧底部安装有热流体入口12,所述外管1右侧上方安装有热流体出口13。本实施例中(如图1、图2和图3所示)通过拧动旋钮16使其石墨列管10位于螺孔14内转动,同时螺纹15会位于螺孔14内进行旋转,从而实现石墨列管10位于列管座9的拆卸工作,从而大大便捷了其拆卸工作,同时通过旋钮16可使拆卸更为省力。其中,所述外管1内横向安装有石墨板11,且石墨板11的具体数量为三组。本实施例中(如图1和图4所示)通过石墨板11可起到经折板和换热板的效果,使其列管式与板式换热进行结合,大大提高换热效率,且石墨板11具有较好的导热性,使其换热速度更快。其中,所述石墨板11内开设有穿孔17,所述穿孔17内纵向贯穿有石墨列管10。本实施例中(如图1和图4所示)通过穿孔17可使石墨列管10进行安装时石墨列管10的贯穿工作,从而便于石墨列管10的安装工作。其中,所述上盖2和下盖3四边均纵向贯穿有螺栓5,所述上盖2和下盖3均通过螺栓5与安装座4固定连接。本实施例中(如图1所示)通过螺栓5的取出从而实现安装座4与上盖2或下盖3的拆卸工作,使得拆卸更为便捷。其中,所述安装座4与上盖2和下盖3之间均安装有密封垫6。本实施例中(如图1所示)通过密封垫6可起到密封效果,有效避免泄漏造成换热器换热效率降低的情况。在一种新型复合式石墨换热器使用的时候,首先通过冷流体入口7接入冷流体,再通过热流体入口12接入热流体,此时冷流体将会位于石墨列管10内由上向下移动,同时热流体会经过石墨板11后位于外管1内由下向上移动,此时冷、热流体将会通过石墨列管10的间壁进行换热,最后通过冷流体出口8和热流体出口13可将换热后的冷流体与热流体进行排出,同时通过石墨板11可起到经折板和换热板的效果,使其列管式与板式换热进行结合,大大提高换热效率,且石墨板11具有较好的导热性,使其换热速度更快,当装置整体需要进行维护清理时,首先通过螺栓5的取出从而实现安装座4与上盖2或下盖3的拆卸工作,使得拆卸更为便捷,再通过拧动旋钮16使其石墨列管10位于螺孔14内转动,同时螺纹15会位于螺孔14内进行旋转,从而实现石墨列管10位于列管座9的拆卸工作,从而大大便捷了其拆卸工作,同时通过旋钮16可使拆卸更为省力,安装时可首先在螺纹15处缠绕生料带,在将螺纹15位于螺孔14内旋转啮合从而起到较好的密封性能,在石墨列管10进行安装时石墨列管10将会贯穿于穿孔17,再通过螺栓5贯穿于上盖2或下盖3后与其对应的安装座4进行固定连接即可,此时通过密封垫6可起到密封效果,有效避免泄漏造成换热器换热效率降低的情况。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型复合式石墨换热器,包括外管(1),其特征在于:所述外管(1)内部上下两端对称安装有列管座(9),所述列管座(9)内开设有螺孔(14),所述螺孔(14)的具体数量为多组,所述螺孔(14)内纵向安装有石墨列管(10),所述石墨列管(10)上下两端外壁均开设有螺纹(15),所述螺纹(15)旋转安装于螺孔(14)内,所述石墨列管(10)底部安装有旋钮(16),所述外管(1)上下两端对称安装有安装座(4),且两组安装座(4)顶部与底部分别安装有上盖(2)和下盖(3),所述上盖(2)顶部安装有冷流体入口(7),所述下盖(3)底部安装有冷流体出口(8),所述外管(1)左侧底部安装有热流体入口(12),所述外管(1)右侧上方安装有热流体出口(13)。
【技术特征摘要】
1.一种新型复合式石墨换热器,包括外管(1),其特征在于:所述外管(1)内部上下两端对称安装有列管座(9),所述列管座(9)内开设有螺孔(14),所述螺孔(14)的具体数量为多组,所述螺孔(14)内纵向安装有石墨列管(10),所述石墨列管(10)上下两端外壁均开设有螺纹(15),所述螺纹(15)旋转安装于螺孔(14)内,所述石墨列管(10)底部安装有旋钮(16),所述外管(1)上下两端对称安装有安装座(4),且两组安装座(4)顶部与底部分别安装有上盖(2)和下盖(3),所述上盖(2)顶部安装有冷流体入口(7),所述下盖(3)底部安装有冷流体出口(8),所述外管(1)左侧底部安装有热流体入口(12),所述外管(1)右侧...
【专利技术属性】
技术研发人员:周忠浩,禹东林,汪书斌,
申请(专利权)人:石棉县集能新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:四川,51
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