一种功能性混纺纱线，及其纺纱工艺和设备制造技术

本发明专利技术属于纺织技术领域，尤其涉及一种功能性混纺纱线，及其纺纱工艺和设备。本发明专利技术通过特定物料比例的混纺纱线，特定的纺纱工艺，以及特制的开棉机，达到有效制得功能性混纺纱线的效果。本发明专利技术具有制备得到的混纺纱线阻燃、速干功能效果好，纺纱工艺简单快捷，开棉机进料板倾斜角度调节结构合理有效，调节方式灵活稳定，以及大量进料时倾斜角度小，进料口不易拥堵，少量进料时倾斜角度大，进料速度快的多重优点。

A functional blended yarn and its spinning process and equipment

【技术实现步骤摘要】
一种功能性混纺纱线，及其纺纱工艺和设备
本专利技术属于纺织
，尤其涉及一种功能性混纺纱线，及其纺纱工艺和设备。
技术介绍
混纺纱线，指的是将至少两种纤维混纺而成的单纱，例如涤纶纤维加棉纤维、晴纶纤维加亚麻纤维。混纺纱线一般的纺纱工艺步骤包括：预处理、混棉、开松、清花、梳棉、并条、粗纱以及细纱，但是现有工艺中，针对开松步骤大多存在一定程度的开松不彻底问题，最终还会残留较大的纤维团块，因此市场上急需一种开松效果好的开棉机，以及相应的开松步骤工艺参数。专利公开号为CN103382595A，公开日为2013.11.06的中国专利技术专利公开了一种阻燃羊毛混纺纱线及其生产方法，所述阻燃羊毛混纺纱线包括如下重量百分比的组分：羊毛纤维20-50％，阻燃腈氯纶20-50％，芳纶10-40％，导电纤维1-5％。但是该专利技术专利中的混纺纱线存在阻燃性能差的问题，作为阻燃功能性混纺纱线是不合格的。专利公告号为CN201942808U，公告日为2011.08.24的中国技术专利公开了一种开棉机，包括有机架，机架上转动安装有转轴，转轴外设有一护罩，转轴上固定安装有多个梭针，护罩外壁上一侧开有进料口，所述机架上靠近送料口处安装有送料板，送料板向进料口方向倾斜安装。但是该技术专利中的开棉机存在开棉操作不够灵活的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种功能性混纺纱线，及其纺纱工艺和设备，其能通过特定物料比例的混纺纱线，特定的纺纱工艺，以及特制的开棉机，达到有效制得功能性混纺纱线的效果。本专利技术具有制备得到的混纺纱线阻燃、速干功能效果好，纺纱工艺简单快捷，开棉机进料板倾斜角度调节结构合理有效，调节方式灵活稳定，以及大量进料时倾斜角度小，进料口不易拥堵，少量进料时倾斜角度大，进料速度快的多重优点。本专利技术解决上述问题采用的技术方案是：一种功能性混纺纱线，包括按重量计的以下各组分：亚麻纤维25-45%、聚丙烯腈基碳纤维20-55%、酚醛树脂纤维7-18%、聚酯纤维10-15%。进一步优选的技术方案在于：所述功能性混纺纱线包括由所述亚麻纤维、聚丙烯腈基碳纤维、酚醛树脂纤维以及聚酯纤维制成的芯线，以及由所述聚丙烯腈基碳纤维、酚醛树脂纤维以及聚酯纤维制成的绕线。一种功能性混纺纱线的纺纱工艺，依次包括预处理、混棉、开松、清花、梳棉、并条、粗纱以及细纱步骤，所述开松步骤采用开棉机完成，开棉机旋转速度为700-720r/min；所述清花步骤中旋转速度为900-1200r/min，所述梳棉、并条、粗纱以及细纱步骤的环境温度为28-32℃，相对湿度为60-80%。进一步优选的技术方案在于：所述粗纱步骤中粗纱捻系数为95-100，所述细纱步骤中细纱捻系数为120-125。一种用于生产功能性混纺纱线的设备，包括开棉机机架，设置在所述开棉机机架上表面上的倾斜进料板，转轴，转轴护罩，以及设置在所述转轴上的梭针，还包括设置在所述开棉机机架上表面上的安装筒体，插接设置在所述安装筒体上并用于支撑所述倾斜进料板远离铰接一侧位置处的支撑柱单元，设置在所述安装筒体和所述支撑柱单元上并通过向上磁力排斥方式以用于顶起所述支撑柱单元的永磁铁单元，以及设置在所述安装筒体内环面上并通过调节所述永磁铁单元内排斥面之间被阻挡面积大小方式以用于调节所述永磁铁单元顶起力强度进而改变所述倾斜进料板倾斜角度的限位阻挡单元。进一步优选的技术方案在于：所述支撑柱单元包括支撑圆柱，设置在所述支撑圆柱上端并用于抵在所述倾斜进料板下表面上的弹性柱，以及设置在所述支撑圆柱环面上的轴向限位槽；所述永磁铁单元包括设置在所述安装筒体内底面上的固定永磁铁，以及粘接设置在所述支撑圆柱下端上的活动永磁铁。进一步优选的技术方案在于：所述弹性柱上端为球形面，所述轴向限位槽从所述支撑圆柱下端面向上开设。进一步优选的技术方案在于：所述限位阻挡单元包括设置在所述安装筒体内环面上并插接设置在所述轴向限位槽上的安装限位柱，开孔限位柱，设置在相对的两个所述安装限位柱下端面上的安装板，粘接设置在所述安装板上表面上并通过在所述固定永磁铁与所述活动永磁铁竖向之间进行阻挡方式以用于减小排斥顶起力的圆形阻挡布，粘接设置在所述圆形阻挡布上并用于向内弹性收拢所述圆形阻挡布的半径向弹性绳，以及设置在所述圆形阻挡布圆形边和所述开孔限位柱上并通过环向向外拉动所述圆形阻挡布方式以用于增大所述圆形阻挡布有效阻挡面积、降低所述排斥顶起力的拉动绳部，所述半径向弹性绳、开孔限位柱以及拉动绳部按圆周排列方式均匀间隔并成对设置。进一步优选的技术方案在于：所述拉动绳部包括螺接设置在所述开孔限位柱孔道上的螺接环，一端设置在所述圆形阻挡布圆形边上且穿过所述孔道和所述螺接环的拉动绳，以及固定设置在所述拉动绳上并在所述螺接环上端进行卡合限位的绳体板。进一步优选的技术方案在于：所述拉动绳部还包括嵌入设置在所述绳体板下表面上并用于在所述螺接环上表面上进行滚动的板体滚珠。本专利技术通过特定物料比例的混纺纱线，特定的纺纱工艺，以及特制的开棉机，达到有效制得功能性混纺纱线的效果。本专利技术具有制备得到的混纺纱线阻燃、速干功能效果好，纺纱工艺简单快捷，开棉机进料板倾斜角度调节结构合理有效，调节方式灵活稳定，以及大量进料时倾斜角度小，进料口不易拥堵，少量进料时倾斜角度大，进料速度快的多重优点。附图专利技术图1为本专利技术中功能性混纺纱线的结构示意图。图2为本专利技术中开棉机的结构示意图。图3为本专利技术中支撑柱单元的位置结构示意图。图4为本专利技术中限位阻挡单元的俯视图。图5为本专利技术中限位阻挡单元的位置结构示意图。图6为本专利技术中板体滚珠的位置结构示意图。具体实施方式以下所述仅为本专利技术的较佳实施例，并非对本专利技术的范围进行限定。实施例：如附图1、2、3、4、5以及6所示，一种功能性混纺纱线，包括按重量计的以下各组分：亚麻纤维25-45%、聚丙烯腈基碳纤维20-55%、酚醛树脂纤维7-18%、聚酯纤维10-15%。所述功能性混纺纱线包括由所述亚麻纤维、聚丙烯腈基碳纤维、酚醛树脂纤维以及聚酯纤维制成的芯线a，以及由所述聚丙烯腈基碳纤维、酚醛树脂纤维以及聚酯纤维制成的绕线b。在本实施例中，所述亚麻纤维具有吸湿效果，而聚酯纤维具有速干效果，两者混纺，达到体表水分快速挥发的效果，起到爽肤的功能，而所述聚丙烯腈基碳纤维通过碳纤维方式起到阻燃效果，而所述酚醛树脂纤维则通过三维交联结构实现耐高温阻燃，两种不同的阻燃原理相互结合辅助，最终相较于单一阻燃纤维混纺的方案，则本实施例具有阻燃效果好，有效阻燃时间长的优点。此外，所述绕线b相较于所述芯线a，取消了所述亚麻纤维的添加，这是使得与皮肤大范围直接接触的所述绕线b具有更大的阻燃和速干效果，所述亚麻纤维在所述芯线a中单用，这样所述亚麻纤维在所述芯线a中的比例就大大提高，可以使得所述芯线a具有一个较大的韧性，提高其抗拉扯强度。一种功能性混纺纱线的纺纱工艺，依次包括预处理、混棉、开松、清花、梳棉、并条、粗纱以及细纱步骤，所述开松步骤采用开棉机完成，开棉机旋转速度为700-720r/min；所述清花步骤中旋转速度为900-1200r/min，所述梳棉、并条、粗纱以及细纱步骤的环境温度为28-32℃，相对湿度为60-80%。所述粗纱步骤中粗纱捻系数为95-100，所述细纱步骤中细纱捻系数本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种功能性混纺纱线，包括按重量计的以下各组分：亚麻纤维25‑45%、聚丙烯腈基碳纤维20‑55%、酚醛树脂纤维7‑18%、聚酯纤维10‑15%。

【技术特征摘要】
1.一种功能性混纺纱线，包括按重量计的以下各组分：亚麻纤维25-45%、聚丙烯腈基碳纤维20-55%、酚醛树脂纤维7-18%、聚酯纤维10-15%。2.根据权利要求1所述的一种功能性混纺纱线，其特征在于：所述功能性混纺纱线包括由所述亚麻纤维、聚丙烯腈基碳纤维、酚醛树脂纤维以及聚酯纤维制成的芯线（a），以及由所述聚丙烯腈基碳纤维、酚醛树脂纤维以及聚酯纤维制成的绕线（b）。3.一种如权利要求1所述的功能性混纺纱线的纺纱工艺，依次包括预处理、混棉、开松、清花、梳棉、并条、粗纱以及细纱步骤，其特征在于：所述开松步骤采用开棉机完成，开棉机旋转速度为700-720r/min；所述清花步骤中旋转速度为900-1200r/min，所述梳棉、并条、粗纱以及细纱步骤的环境温度为28-32℃，相对湿度为60-80%。4.根据权利要求3所述的一种功能性混纺纱线的纺纱工艺，其特征在于：所述粗纱步骤中粗纱捻系数为95-100，所述细纱步骤中细纱捻系数为120-125。5.一种用于生产如权利要求1所述的功能性混纺纱线的设备，包括开棉机机架（11），设置在所述开棉机机架（11）上表面上的倾斜进料板（12），转轴（13），转轴护罩（14），以及设置在所述转轴（13）上的梭针（15），其特征在于：还包括设置在所述开棉机机架（11）上表面上的安装筒体（1），插接设置在所述安装筒体（1）上并用于支撑所述倾斜进料板（12）远离铰接一侧位置处的支撑柱单元（2），设置在所述安装筒体（1）和所述支撑柱单元（2）上并通过向上磁力排斥方式以用于顶起所述支撑柱单元（2）的永磁铁单元（3），以及设置在所述安装筒体（1）内环面上并通过调节所述永磁铁单元（3）内排斥面之间被阻挡面积大小方式以用于调节所述永磁铁单元（3）顶起力强度进而改变所述倾斜进料板（12）倾斜角度的限位阻挡单元（4）。6.根据权利要求5所述的一种用于生产功能性混纺纱线的设备，其特征在于：所述支撑柱单元（2）包括支撑圆柱（201），设置在所述支撑圆柱（201）上端并用于抵在所述倾斜进料板（12）下表面上的弹性柱（202），以及设置在所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱雪芳，沈勤华，杨新华，吕仙姬，陶雪红，董浩，
申请(专利权)人：湖州珍贝羊绒制品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33