含炭铁粉球团的干粉粘合剂及其制备方法和应用技术

本发明专利技术涉及一种铁粉含炭球团的干粉粘合剂，其包括如下重量份的组分：变性木薯淀粉30～80份、粉煤灰5～40份、腐殖酸钠5～25份、羟乙基纤维素1～20份、聚丙烯酰胺0.1～10份和十二烷基苯磺酸钠0.5～10份。本发明专利技术还涉及该粘合剂的制备方法以及该粘合剂的应用方法。本发明专利技术的添加剂的成本低、添加量少、不降低发热量，其制备的球团具有成球率高、抗压强度高、防水性好等优点。

Dry Powder Adhesive for Iron Powder Pellets Containing Carbon and Its Preparation Method and Application

【技术实现步骤摘要】
含炭铁粉球团的干粉粘合剂及其制备方法和应用
本专利技术属于球团加工
，具体涉及一种含炭铁粉球团的干粉粘合剂及其制备方法和应用。
技术介绍
球团生产工艺是一种提炼球团矿的生产工艺，球团与烧结是钢铁冶炼行业中作为提炼铁矿石的两种常用工艺。球团矿就是把细磨铁精矿粉或其他含铁粉料添加少量添加剂混合后，在加水润湿的条件下，通过造球机滚动成球，再经过干燥焙烧，固结成为具有一定强度和冶金性能的球型含铁原料，而其中再球团的生产中球团粘合剂的作用十分重要。含炭铁粉的球团粘合剂是将铁粉(渣)等粘合(结)在一起的，利于成型成块的调和剂；成型后保证球团具有特定的形状和性能；主要应用于球团加工工艺中起到辅助作用，球团粘合剂是决定球团质量的关键辅助原料，现有技术中，球团粘合剂需要提前熬制反应制备并且存在添加量大、成本高以及制备的球团强度低、防水性差、铁品位低等不足。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术中球团粘合剂需要提前熬制反应制备以及存在添加量大、粘度低、防水性差、成本高等不足，提供一种添加量少的含炭铁粉球团的干粉粘合剂及其制备方法，同时提供一种该粘合剂应用于制备球团的方法。本专利技术提供了一种含炭铁粉球团的干粉粘合剂，包括以下重量份数的各组分：变性木薯淀粉30-80份、黏土5-40份、腐殖酸钠5-25份、羟乙基纤维素1-20份、聚丙烯酰胺0.1-10份和促进剂1-10份。优选的是，包括以下重量份数的各组分：变性木薯淀粉65份、粉煤灰20份、腐殖酸钠10份、羟乙基纤维素3份、聚丙烯酰胺1份和十二烷基苯磺酸钠1份。根据权利要求1所述的含炭铁粉球团的干粉粘合剂，其特征在于，所述含炭铁粉球团的干粉粘合剂的粒度不小于200目。一种上述含炭铁粉球团的干粉粘合剂的制备方法，按照先后顺序包括以下步骤：(1)：分别称取变性木薯淀粉30～80份、粉煤灰5～40份、腐殖酸钠5～25份、羟乙基纤维素1～20份、聚丙烯酰胺0.1～10份和十二烷基苯磺酸钠0.5～10份：(2)：将步骤(1)中的原材料放入混料机中进行搅拌混合，即得干含炭铁粉球团的干粉粘合剂；(3)：将步骤(2)中混合后干含炭铁粉球团的干粉粘合剂放入袋体，然后对袋体缝合密封。优选的是，步骤(2)中，所述混料机为密闭组合式高效混料机，混合时间为5-8分钟。本专利技术还提供了一种上述述含炭铁粉球团的干粉粘合剂的应用方法，所述含炭铁粉球团的干粉粘合剂用于制备球团，其制备方法如下：(1)：将80份铁粉、20份兰炭粉以及2-4份含炭铁粉球团的干粉粘合剂，混合均匀，得到混合料；(2)：向经步骤(1)得到的混合料中加入水并且继续搅拌；(3)：经步骤(2)处理后的混合料通过挤压成型，得到湿球团；(4)：将步骤(3)得到的湿球团干燥后即得球团。优选的是，步骤(1)中，所述铁粉和兰炭粉的粒度均小于1mm。在上述任一方案中优选的是，步骤(2)中，加入的水的质量为所述铁粉和兰炭粉质量综合的0-12％。在上述任一方案中优选的是，步骤(3)中，挤压的压力为16～26MPa。在上述任一方案中优选的是，步骤(4)中，干燥的温度为60℃～240℃。本专利技术配方中，变性木薯淀粉遇冷水就会迅速形成粘稠糊状，且具有很强的粘结力和很高的粘韧性，从而保证铁粉球团成球率、湿球抗压强度及韧性和跌落强度，同时由于变性木薯淀粉不残留灰分，即不影响球团的铁品位；粉煤灰由于本身具有良好的粘结性，因此协同变性木薯淀粉增加粘结性，同时具有良好的可分散性进一步起到填充骨架的作用，即进一步增强球团湿球强度，同时且具有耐高温性，从而在高温过程中起到提高球团热抗压强度和热稳定性；腐殖酸钠、羟乙基纤维素及聚丙烯酰胺，由于大分子性具有增稠增粘性，遇水后起到进一步提高粘结剂的粘稠性和粘结性，同时十二烷基苯磺酸钠分别带有亲水及疏水基团，于是协同腐殖酸钠、羟乙基纤维素及聚丙烯酰胺等遇水后对铁粉和兰炭粉具有较强的吸附力、亲和力及很强的粘接性能，同时协同变性木薯淀粉有较好的流动性和润湿性，在外力的作用下，使铁粉和兰炭粉连结呈现有机高聚物网状结构，即在湿球状态是就具有高强度、高韧性，同时湿球干燥后产生较强的内聚力，成为具有超强耐水性能、高强度的球团产品。具体实施方式为了更进一步了解本专利技术的
技术实现思路
，下面将结合具体实施例详细阐述本专利技术。实施例一本专利技术提供了一种含炭铁粉球团的干粉粘合剂，包括以下重量份数的各组分：变性木薯淀粉30份、粉煤灰40份、腐殖酸钠5份、羟乙基纤维素10份、聚丙烯酰胺10份和十二烷基苯磺酸钠5份。一种上述含炭铁粉球团的干粉粘合剂的制备方法，按照先后顺序包括以下步骤：(1)：分别称取变性木薯淀粉30份、粉煤灰40份、腐殖酸钠5份、羟乙基纤维素10份、聚丙烯酰胺10份和十二烷基苯磺酸钠5份：(2)：将步骤(1)中的原材料放入密闭组合式高效混料机中进行搅拌混合5-8分钟，即得干含炭铁粉球团的干粉粘合剂；(3)：将步骤(2)中混合后干含炭铁粉球团的干粉粘合剂放入袋体，然后对袋体缝合密封。采用上述制得的含炭铁粉球团的干粉粘合剂制备球团，其制备方法如下：(1)将上述含炭铁粉球团的干粉粘合剂粉碎至200目，将80kg铁粉、20kg兰炭粉以及2kg含炭铁粉球团的干粉粘合剂混合均匀，得到混合料；(2)对步骤(1)得到的混合料继续搅拌；(3)经步骤(2)处理后的混合料通过挤压压力16MPa挤压成型，得到湿球团；(4)将步骤(3)得到的湿球团在60℃干燥得到球团。实施例二本专利技术提供了一种含炭铁粉球团的干粉粘合剂，包括以下重量份数的各组分：变性木薯淀粉55份、粉煤灰30份、腐殖酸钠10份、羟乙基纤维素2份、聚丙烯酰胺2份和十二烷基苯磺酸钠1份。一种上述含炭铁粉球团的干粉粘合剂的制备方法，按照先后顺序包括以下步骤：(1)：分别称取变性木薯淀粉55份、粉煤灰30份、腐殖酸钠10份、羟乙基纤维素2份、聚丙烯酰胺2份和十二烷基苯磺酸钠1份：(2)：将步骤(1)中的原材料放入密闭组合式高效混料机中进行搅拌混合5-8分钟，即得干含炭铁粉球团的干粉粘合剂；(3)：将步骤(2)中混合后干含炭铁粉球团的干粉粘合剂放入袋体，然后对袋体缝合密封。采用上述制得的含炭铁粉球团的干粉粘合剂制备球团，其制备方法如下：(1)将上述含炭铁粉球团的干粉粘合剂粉碎至200目，将80kg铁粉、20kg兰炭粉以及3kg含炭铁粉球团的干粉粘合剂混合均匀，得到混合料；(2)向经步骤(1)得到的混合料中添加8％水，继续搅拌；(3)经步骤(2)处理后的混合料通过挤压压力20MPa挤压成型，得到湿球团；(4)将步骤(3)得到的湿球团在120℃干燥得到球团。实施例三本专利技术提供了一种含炭铁粉球团的干粉粘合剂，包括以下重量份数的各组分：变性木薯淀粉65份、粉煤灰20份、腐殖酸钠10份、羟乙基纤维素3份、聚丙烯酰胺1份和十二烷基苯磺酸钠1份。一种上述含炭铁粉球团的干粉粘合剂的制备方法，按照先后顺序包括以下步骤：(1)：分别称取变性木薯淀粉65份、粉煤灰20份、腐殖酸钠10份、羟乙基纤维素3份、聚丙烯酰胺1份和十二烷基苯磺酸钠1份：(2)：将步骤(1)中的原材料放入密闭组合式高效混料机中进行搅拌混合5-8分钟，即得干含炭铁粉球团的干粉粘合剂；(3)：将步骤(2)中混合后干含炭铁粉球团的干粉粘合剂放入袋体，然后对袋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含炭铁粉球团的干粉粘合剂，包括以下重量份数的各组分：变性木薯淀粉30～80份、粉煤灰5～40份、腐殖酸钠5～25份、羟乙基纤维素1～20份、聚丙烯酰胺0.1～10份和十二烷基苯磺酸钠0.5～10份。

【技术特征摘要】
1.一种含炭铁粉球团的干粉粘合剂，包括以下重量份数的各组分：变性木薯淀粉30～80份、粉煤灰5～40份、腐殖酸钠5～25份、羟乙基纤维素1～20份、聚丙烯酰胺0.1～10份和十二烷基苯磺酸钠0.5～10份。2.根据权利要求1所述的含炭铁粉球团的干粉粘合剂，其特征在于，包括以下重量份数的各组分：变性木薯淀粉65份、粉煤灰20份、腐殖酸钠10份、羟乙基纤维素3份、聚丙烯酰胺1份和促进剂1份。3.根据权利要求1所述的含炭铁粉球团的干粉粘合剂，其特征在于，所述含炭铁粉球团的干粉粘合剂的粒度不小于200目。4.一种含炭铁粉球团的干粉粘合剂的制备方法，按照先后顺序包括以下...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓东，李慈，李振忠，
申请(专利权)人：河北东慈环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13