一种水性耐盐雾环氧底漆制造技术

本发明专利技术公开了一种水性耐盐雾环氧底漆，包括：A组份和B组份；其中，A组份包含：低分子量环氧乳液15‑55份、高分子量环氧乳液20‑55份、水20‑60份、流平剂0‑1份、催干剂0‑2份、聚氨酯0‑5份；其中，B组份包含：固化剂25‑70份、锌粉10‑50份、石墨烯0‑1份、水5‑30份、分散剂0‑2份、有机膨润土0‑2份、消泡剂0‑3份。本发明专利技术的有益效果是，1、采用自然干燥技术的环氧底漆耐盐雾性能达到1500小时；2、改变现有传统油漆的生产模式，改用水为稀释剂，降低了污染源的排放提高了生产安全运输安全；3、提高耐盐雾的同时耐水性提高20％。

A Water-borne Salt Spray Resistant Epoxy Primer

【技术实现步骤摘要】
一种水性耐盐雾环氧底漆
本专利技术涉及环氧底漆领域，特别是一种水性耐盐雾环氧底漆。
技术介绍
输油管道(也称管线、管路)是由油管及其附件所组成，并按照工艺流程的需要，配备相应的油泵机组，设计安装成一个完整的管道系统，用以完成油料接卸及输转任务。输油管道系统，即用于运送石油及石油产品的管道系统，主要由输油管线、输油站及其他辅助相关设备组成，是石油储运行业的主要设备之一，也是原油和石油产品最主要的输送设备，与同属于陆上运输方式的铁路和公路输油相比，管道输油具有运量大、密闭性好、成本低和安全系数高等特点。输油管道的管材一般为钢管，使用焊接和法兰等连接装置连接成长距离管道，并使用阀门进行开闭控制和流量调节。输油管道主要有等温输送、加热输送和顺序输送等输送工艺。管道的腐蚀和如何防腐是管道养护的重要环节之一。目前输油管道已经成为石油的主要输送工具之一，且在未来依旧具有相当的发展潜力。现有的石油管道和储罐对耐盐雾要求越来越高，油性漆生产施工时有大量的溶剂挥发，对人体和环境产生危害，有的固化时间长冬天48小时干燥不完全。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有的石油管道和储罐对耐盐雾要求越来越高，油性漆生产施工时有大量的溶剂挥发，对人体和环境产生危害，有的固化时间长冬天48小时干燥不完全的问题，设计了一种水性耐盐雾环氧底漆。实现上述目的本专利技术的技术方案为，一种水性耐盐雾环氧底漆，包括：A组份和B组份；其中，A组份包含：低分子量环氧乳液15-55份、高分子量环氧乳液20-55份、水20-60份、流平剂0-1份、催干剂0-2份、聚氨酯0-5份；其中，B组份包含：固化剂25-70份、锌粉10-50份、石墨烯0-1份、水5-30份、分散剂0-2份、有机膨润土0-2份、消泡剂0-3份。作为优选方案，进一步的，所述A组份中的流平剂在0.1份-0.5份之间,可提高涂料流平性。作为优选方案，进一步的，所述A组份中的催干剂在0.3份-0.8份之间，少于0.3份干燥速度慢实干慢硬度差柔韧性好耐水耐盐雾差，高于0.8份实干反应速度快硬度高，柔韧性差。作为优选方案，进一步的，所述A组份中的聚氨酯在0.5-2份之间，其中低于0.5份没效果，高于2份浪费。作为优选方案，进一步的，所述A组份与B组份具体比例为2:1。利用本专利技术的技术方案制作的一种水性耐盐雾环氧底漆，1、采用自然干燥技术的环氧底漆耐盐雾性能达到1500小时；2、改变现有传统油漆的生产模式，改用水为稀释剂，降低了污染源的排放提高了生产安全运输安全；3、提高耐盐雾的同时耐水性提高20％。具体实施方式本专利技术进行具体描述，一种水性耐盐雾环氧底漆，包括：A组份和B组份；其中，A组份包含：低分子量环氧乳液15-55份、高分子量环氧乳液20-55份、水20-60份、流平剂0-1份、催干剂0-2份、聚氨酯0-5份；其中，B组份包含：固化剂25-70份、锌粉10-50份、石墨烯0-1份、水5-30份、分散剂0-2份、有机膨润土0-2份、消泡剂0-3份；所述A组份中的流平剂在0.1份-0.5份之间；所述A组份中的催干剂在0.3份-0.8份之间；所述A组份中的聚氨酯在0.5-2份之间；所述B组份中的聚酰胺固化剂和环氧乳液反应，具体比例为：A:B＝2:1；所述B组份中的石墨烯为0.3份，可增加耐盐雾130小时；所述B组份中的分散剂为0.5份；所述B组份中的有机膨润土为0.3份；所述B组份中的消泡剂为0.3份。1.石墨烯，锌粉有效地屏蔽初期钢材和水的闪锈增加耐盐雾性，耐盐雾性比市场现有水性体系提高了300小时更适合大型高耐盐雾场所应用。2.环氧乳液和聚酰胺固化剂在催干剂的作用下干燥速度快硬度高，同时提高了耐水性，自然干燥速度常温下36小时比市场现有体系提高约8小时。实施例一一种水性耐盐雾环氧底漆，其中主要包括：A组份和B组份；其中，A组份包含：低分子量环氧乳液15份、高分子量环氧乳液20份、水20份、流平剂0份、催干剂0份、聚氨酯0份；其中，B组份包含：固化剂25份、锌粉20份、石墨烯0份、水5份、分散剂0份、有机膨润土0份、消泡剂0份。所述A组份与B组份具体比例为1:1。硬度高，附着力差，柔韧性差，耐盐雾效果一般。实施例二A组分包括：低分子量环氧乳液25份、高分子量环氧乳液30份、水35份、流平剂0.2份、催干剂0.2份、聚氨酯0.2份；其中，B组份包含：固化剂35份、锌粉30份、石墨烯0.1份、水5份、分散剂0.2份、有机膨润土0.1份、消泡剂0.1份。所述A组份与B组份具体比例为2:1。实施例三A组分包括：低分子量环氧乳液25份、高分子量环氧乳液30份、水35份、流平剂0.2份、催干剂0.2份、聚氨酯0.2份；其中，B组份包含：固化剂35份、锌粉30份、石墨烯0.1份、水5份、分散剂0.2份、有机膨润土0.1份、消泡剂0.1份。所述A组份与B组份具体比例为3:1。柔韧性好，硬度差，耐水耐烟雾差，效果一般。实施例四A组分包括：低分子量环氧乳液35份、高分子量环氧乳液40份、水40份、流平剂0.5份、催干剂0.5份、聚氨酯0.5份；其中，B组份包含：固化剂45份、锌粉40份、石墨烯0.3份、水15份、分散剂0.3份、有机膨润土0.3份、消泡剂0.3份。所述A组份与B组份具体比例为2:1。实施例五A组分包括：低分子量环氧乳液55份、高分子量环氧乳液55份、水60份、流平剂1份、催干剂2份、聚氨酯5份；其中，B组份包含：固化剂70份、锌粉50份、石墨烯0.3份、水15份、分散剂0.5份、有机膨润土0.3份、消泡剂0.3份。所述A组份与B组份具体比例为2:1。需要说明的是：石墨烯和大份子环氧乳液，催干剂，锌粉优化组合比市场提高耐盐雾500小时左右，所用材料VOC(挥发性有机化合物)近0,所做出来的产品VOC接近0。上述技术方案仅体现了本专利技术技术方案的优选技术方案，本
的技术人员对其中某些部份所可能做出的一些变动均体现了本专利技术的原理，属于本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性耐盐雾环氧底漆，包括：A组份和B组份；其中，A组份包含：低分子量环氧乳液15‑55份、高分子量环氧乳液20‑55份、水20‑60份、流平剂0‑1份、催干剂0‑2份、聚氨酯0‑5份；其中，B组份包含：固化剂25‑70份、锌粉10‑50份、石墨烯0‑1份、水5‑30份、分散剂0‑2份、有机膨润土0‑2份、消泡剂0‑3份。

【技术特征摘要】
1.一种水性耐盐雾环氧底漆，包括：A组份和B组份；其中，A组份包含：低分子量环氧乳液15-55份、高分子量环氧乳液20-55份、水20-60份、流平剂0-1份、催干剂0-2份、聚氨酯0-5份；其中，B组份包含：固化剂25-70份、锌粉10-50份、石墨烯0-1份、水5-30份、分散剂0-2份、有机膨润土0-2份、消泡剂0-3份。2.根据权利要求1所述的一种水性耐盐雾...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐茂强，
申请(专利权)人：山东海思蓝高分子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37