一种用于口服液灌封机的预轧盖装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于口服液灌封机的预轧盖装置，包括第一机架，所述第一机架的左右两侧均设有第二机架，且第二机架的左右两端均设有转辊，且转辊与第二机架转动连接，且两个所述转辊之间设有托辊，且托辊的前后两端均设有辊架，且辊架与托辊转动连接，且辊架与第二机架铰接相连，且转辊与托辊的外部均套设有传输带。该用于口服液灌封机的预轧盖装置，通过拨轮、扎片和滑道之间的配合，在第一气缸和第二气缸的作用下，对瓶体进行扎盖，在扎片的作用下，能够使瓶盖在凹槽内部精准定位，进而避免了瓶盖跑偏或错位的情况，提高了扎盖效率，降低了碎瓶率，节省了生产成本，适合推广使用。

A Pre-rolling Cap Device for Oral Liquid Filling Machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于口服液灌封机的预轧盖装置
本技术涉及医药加工
，具体为一种用于口服液灌封机的预轧盖装置。
技术介绍
口服液剂是以中药汤剂为基础，提取药物中有效成分，加入矫味剂、抑菌剂等附加剂，并按注射剂安瓿灌封处理工艺，制成的一种无菌或半无菌的口服液体制剂，因此亦称口服安瓿剂。它是汤剂、糖浆剂和注射剂三种剂型相结合的一种新型制剂，传统的口服液生产自动化程度较低，如扎盖、拆箱、拆包及废包材处理等，均需要人工处理，在现有技术中，例如申请号为201810367031.9的专利技术专利包括：口服液瓶输送系统、铝盖输送系统、铝盖自动配送上料系统、洗吹灌封系统以及灭菌冷却系统；其中，所述口服液瓶输送系统包括：第一拆垛机器人、第一拆箱机器人、口服液瓶输送线，所述第一拆垛机器人用于将未拆封的箱装口服液瓶搬运至所述口服液瓶输送线，所述第一拆箱机器人用于拆封并移走口服液瓶包装箱；所述铝盖输送系统包括：第二拆垛机器人、第二拆箱机器人、下层铝盖输送线、铝盖提升机、上层铝盖输送线，所述第二拆垛机器人用于将未拆封的箱装铝盖搬运至所述下层铝盖输送线，所述第二拆箱机器人用于拆封并移走铝盖包装箱，所述铝盖提升机用于将所述下层铝盖输送线上的袋装铝盖向上转运至所述上层铝盖输送线，所述上层铝盖输送线用于将所述袋装铝盖输送至临时存放仓库中；所述铝盖自动配送上料系统包括：缓冲料斗、铝盖转运车、行走轨道、铝盖上料设备，所述缓冲料斗与所述临时存放仓库相对布置，所述缓冲料斗用于暂时存放拆包后的铝盖并向所述铝盖转运车中输送铝盖，所述铝盖上料设备包括与所述洗吹灌封系统对应布置的加料斗和刮板提升机，所述铝盖转运车滑动设置于所述行走轨道上并且用于将所述缓冲料斗中的铝盖转运至所述加料斗中，所述刮板提升机用于将所述加料斗中的铝盖输送至所述洗吹灌封系统的理盖斗中；所述洗吹灌封系统包括：进瓶网带、洗瓶设备、吹干设备、灌轧设备、出瓶网带，所述进瓶网带用于接收所述口服液瓶输送线输送过来的空的口服液瓶，所述出瓶网带用于将灌封后的口服液输送至所述灭菌冷却系统；所述灭菌冷却系统包括：口服液集料盘、灭菌车、灭菌柜、口服液卸盘机、风冷系统以及口服液输送线，所述口服液集料盘用于接收所述出瓶网带输送的口服液，所述灭菌车用于将所述口服液集料盘转运至所述灭菌柜进行灭菌，所述口服液卸盘机用于将所述口服液集料盘从所述灭菌车中取下并输送至所述风冷系统，所述风冷系统用于将所述口服液集料盘连同口服液进行冷却，所述风冷系统还能够将冷却后的口服液推送至口服液输送线，该专利技术虽然结构简单，但是存在很多不足与缺陷，在现有设备中，铝盖自动上料系统的设计存在缺陷，整个系统未涉及到铝盖的扎盖，在生产加工时，瓶盖与瓶体的定位不准确，大大降低了加工效率，增加了加工成本，并且随着碎瓶率的增值，设备的使用寿命会大大降低，清理不便，针对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种用于口服液灌封机的预轧盖装置以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于口服液灌封机的预轧盖装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于口服液灌封机的预轧盖装置，包括第一机架，所述第一机架的左右两侧均设有第二机架，且第二机架的左右两端均设有转辊，且转辊与第二机架转动连接，且两个所述转辊之间设有托辊，且托辊的前后两端均设有辊架，且辊架与托辊转动连接，且辊架与第二机架铰接相连，且转辊与托辊的外部均套设有传输带，且第二机架的右侧底部设有底座，且底座与第二机架铰接相连，且底座的顶部设有第一电机，且第一电机与底座铰接相连，且第一电机的输出端设有第一转轮，且第一转轮的外部套设有皮带，所述第一机架右端转辊的外部套设有第二转轮，且第一转轮通过皮带与第二转轮相连，所述第一机架的顶部设有拨轮，且第一机架的底部设有第二电机，且第二电机与第一机架铰接相连，且第二电机的输出端与拨轮相连，且第一电机与第二电机电性连接，所述拨轮上设有凹槽，且十个所述凹槽均匀分布在拨轮的圆周上，且凹槽内部的左右两侧均设有扎片，且扎片与凹槽铰接相连，所述第一机架的后侧设有第三机架，且第三机架与第一机架焊接相连，且第三机架的左侧设有第四机架，且第四机架与第一机架焊接相连，且第四机架的左侧设有第五机架，且第五机架的顶部设有料斗，且料斗与第五机架铰接相连，且料斗的顶部设有滑道，且滑道与料斗铰接相连，所述第三机架的前端设有第二气缸，且第二气缸与第三机架铰接相连，且第二气缸的输出端设有压盖，且压盖与第二气缸的输出端铰接相连，且第四机架的前端设有第一气缸，且第一气缸与第四机架铰接相连，且第一气缸的输出端设有压板，且压板与第一气缸的输出端铰接相连，所述第三机架与拨轮之间设有托板，且托板与第一机架焊接相连。优选的，所述第二机架外部的左右两侧均设有挡架，且挡架与第二机架铰接相连，且挡架顶部的左右两侧均设有挡板，且挡板与挡架焊接相连，且挡板用于提升瓶体进入凹槽的精准度。优选的，所述第二机架的底部设有斜板，且斜板与第二机架焊接相连，且斜板用于提升第二机架的稳定性。优选的，所述托板的顶部设有第三气缸，且第三气缸与托板铰接相连，且第三气缸与第二气缸电性连接，且第三气缸的输出端设有钢板，且钢板用于给瓶体进行定位，使压盖与瓶口之间的定位更加准确。优选的，所述钢板的左右两侧均设有侧板，且侧板与第一机架焊接相连，且侧板用于防止瓶体在凹槽中扎盖时发生碎瓶，碎片影响拨轮的正常运行。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于口服液灌封机的预轧盖装置，通过拨轮、扎片和滑道之间的配合，在第一气缸和第二气缸的作用下，对瓶体进行扎盖，在扎片的作用下，能够使瓶盖在凹槽内部精准定位，进而避免了瓶盖跑偏或错位的情况，提高了扎盖效率，降低了碎瓶率，节省了生产成本，适合推广使用，从而克服传统扎盖装置在生产加工时，瓶盖与瓶体的顶部不准确，大大降低了加工效率，增加了加工成本，并且随着碎瓶率的增值，设备的使用寿命会大大降低，清理不便的缺点，克服了现有的扎盖装置轧盖精准度不高，定位不准确，易发生碎瓶，实用功能单一的缺点，提高了该用于口服液灌封机的预轧盖装置的工作效率和使用寿命，避免了在生产加工时，瓶盖与瓶体的定位不准确，大大降低了加工效率，增加了加工成本，并且随着碎瓶率的增值，设备的使用寿命会大大降低，清理不便的缺点，还让现有的用于口服液灌封机的预轧盖装置能够在市场上得到更多的认可，提高了该用于口服液灌封机的预轧盖装置的产品质量，节省了使用者的采购成本，避免了用于口服液灌封机的预轧盖装置的资源浪费，适合推广使用。附图说明图1为第一机架、第二机架、第三机架和第四机架的位置关系图；图2为图1的顶视图；图3为图2的A向剖面图。图中：1、第一机架，2、第二机架，3、第三机架，4、第四机架，5、第五机架，6、底座，7、第一电机，8、第一转轮，9、皮带，10、第二转轮，11、转辊，12、辊架，13、托辊，14、传输带，15、挡架，16、挡板，17、第二电机，18、凹槽，19、拨轮，20、侧板，21、托板，22、第一气缸，23、第二气缸，24、料斗，25、滑道，26、扎片，27、斜板，28、第三气缸，29、钢板，30、压板，31、压盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于口服液灌封机的预轧盖装置，包括第一机架（1），其特征在于：所述第一机架（1）的左右两侧均设有第二机架（2），且第二机架（2）的左右两端均设有转辊（11），且转辊（11）与第二机架（2）转动连接，且两个所述转辊（11）之间设有托辊（13），且托辊（13）的前后两端均设有辊架（12），且辊架（12）与托辊（13）转动连接，且辊架（12）与第二机架（2）铰接相连，且转辊（11）与托辊（13）的外部均套设有传输带（14），且第二机架（2）的右侧底部设有底座（6），且底座（6）与第二机架（2）铰接相连，且底座（6）的顶部设有第一电机（7），且第一电机（7）与底座（6）铰接相连，且第一电机（7）的输出端设有第一转轮（8），且第一转轮（8）的外部套设有皮带（9），所述第一机架（1）右端转辊（11）的外部套设有第二转轮（10），且第一转轮（8）通过皮带（9）与第二转轮（10）相连，所述第一机架（1）的顶部设有拨轮（19），且第一机架（1）的底部设有第二电机（17），且第二电机（17）与第一机架（1）铰接相连，且第二电机（17）的输出端与拨轮（19）相连，且第一电机（7）与第二电机（17）电性连接，所述拨轮（19）上设有凹槽（18），且十个所述凹槽（18）均匀分布在拨轮（19）的圆周上，且凹槽（18）内部的左右两侧均设有扎片（26），且扎片（26）与凹槽（18）铰接相连，所述第一机架（1）的后侧设有第三机架（3），且第三机架（3）与第一机架（1）焊接相连，且第三机架（3）的左侧设有第四机架（4），且第四机架（4）与第一机架（1）焊接相连，且第四机架（4）的左侧设有第五机架（5），且第五机架（5）的顶部设有料斗（24），且料斗（24）与第五机架（5）铰接相连，且料斗（24）的顶部设有滑道（25），且滑道（25）与料斗（24）铰接相连，所述第三机架（3）的前端设有第二气缸（23），且第二气缸（23）与第三机架（3）铰接相连，且第二气缸（23）的输出端设有压盖（31），且压盖（31）与第二气缸（23）的输出端铰接相连，且第四机架（4）的前端设有第一气缸（22），且第一气缸（22）与第四机架（4）铰接相连，且第一气缸（22）的输出端设有压板（30），且压板（30）与第一气缸（22）的输出端铰接相连，所述第三机架（3）与拨轮（19）之间设有托板（21），且托板（21）与第一机架（1）焊接相连。...

【技术特征摘要】
1.一种用于口服液灌封机的预轧盖装置，包括第一机架（1），其特征在于：所述第一机架（1）的左右两侧均设有第二机架（2），且第二机架（2）的左右两端均设有转辊（11），且转辊（11）与第二机架（2）转动连接，且两个所述转辊（11）之间设有托辊（13），且托辊（13）的前后两端均设有辊架（12），且辊架（12）与托辊（13）转动连接，且辊架（12）与第二机架（2）铰接相连，且转辊（11）与托辊（13）的外部均套设有传输带（14），且第二机架（2）的右侧底部设有底座（6），且底座（6）与第二机架（2）铰接相连，且底座（6）的顶部设有第一电机（7），且第一电机（7）与底座（6）铰接相连，且第一电机（7）的输出端设有第一转轮（8），且第一转轮（8）的外部套设有皮带（9），所述第一机架（1）右端转辊（11）的外部套设有第二转轮（10），且第一转轮（8）通过皮带（9）与第二转轮（10）相连，所述第一机架（1）的顶部设有拨轮（19），且第一机架（1）的底部设有第二电机（17），且第二电机（17）与第一机架（1）铰接相连，且第二电机（17）的输出端与拨轮（19）相连，且第一电机（7）与第二电机（17）电性连接，所述拨轮（19）上设有凹槽（18），且十个所述凹槽（18）均匀分布在拨轮（19）的圆周上，且凹槽（18）内部的左右两侧均设有扎片（26），且扎片（26）与凹槽（18）铰接相连，所述第一机架（1）的后侧设有第三机架（3），且第三机架（3）与第一机架（1）焊接相连，且第三机架（3）的左侧设有第四机架（4），且第四机架（4）与第一机架（1）焊接相连，且第四机架（4）的左侧设有第五机架（5），且第五机架（5）的顶部设有料斗（24），且料斗（24）与第五机架（5）铰接相连，且料斗（24）的顶部设有滑道（25），且滑道（25）与料斗（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李维龙，张克全，李锐，陈彦贺，边福多，杨启家，
申请(专利权)人：辽宁新高制药有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21