一种带式运输机导料槽制造技术

技术编号:22210139 阅读:25 留言:0更新日期:2019-09-29 22:00
一种带式运输机导料槽,所述的托辊包括中辊与边辊,所述的中辊设置在两根边辊之间;所述的边辊包括辊子部分与防尘部分,所述的辊子部分与防尘部分同轴固定在支柱上;所述的防尘部分包括PUE滑板、垫板、n型固定架与螺栓固定结构,所述的螺栓固定结构穿过中间轴将PUE滑板固定在n型固定架上,所述的PUE滑板与n型固定架之间设置有垫板;所述的支架上设置有外密封板,所述的外密封板与垫板配合;所述的支架顶部设置有弧形顶盖板。本实用新型专利技术与现有技术相比,其优点在于:防尘部分增设有超高分子量的PUE滑板,消除了与皮带间的间隙,避免灰尘泄漏;2、增设有可拆卸的外密封板,确保环境整洁且更换方便;3、顶部的平顶盖板改为弧形盖板。

【技术实现步骤摘要】
一种带式运输机导料槽
本技术涉及到运输机领域,特别是涉及到一种带式运输机导料槽。
技术介绍
带式输送机是现代散状物料运输的主要设备,广泛应用于冶金、矿山、煤炭、港口、化工、水利、电力等很多行业,导料槽作为带式输送机受料的重要部件,其可靠工作是带式输送机正常运行的必要条件。常见的带式运输机在物料的冲击下,皮带会产生波动,从而导致皮带与导料槽的侧板之间会出现漏灰现象。当出现漏灰现象后会极大的影响运输机的运输效率以及使用寿命。因此有必要提供一种能够尽量避免漏灰现象出现的运输机导料槽。
技术实现思路
本技术的目的要解决上述技术问题,提供一种带式运输机导料槽。本技术的目的是这样实现的:一种带式运输机导料槽,包括横梁、支柱、托辊与支架,所述的支架之间设置有横梁,所述的支柱设置在横梁上,所述的托辊固定在支柱上;其特征在于:所述的托辊包括中辊与边辊,所述的中辊设置在两根边辊之间;所述的边辊包括辊子部分与防尘部分,所述的辊子部分与防尘部分同轴固定在支柱上;所述的防尘部分包括PUE滑板、垫板、n型固定架与螺栓固定结构,所述的螺栓固定结构穿过中间轴将PUE滑板固定在n型固定架上,所述的PUE滑板与n型固定架之间设置有垫板;所述的支架上设置有外密封板,所述的外密封板与垫板配合;所述的支架顶部设置有弧形顶盖板。作为优选的技术方案:所述的PUE滑板与边辊处于同一水平面,所述的PUE滑板与垫板之间通过螺栓固定。作为优选的技术方案:所述的n型固定架与中间轴配合,对称设置在防尘部分的左右两侧端部。作为优选的技术方案:所述的垫板端部设置有L型结构,所述的外密封板下端部设置有弧形结构,所述的L型结构与弧形结构配合密封。作为优选的技术方案:所述的弧形顶盖板通过螺栓固定在支架上。本技术与现有技术相比,其优点在于:1、边辊的通过辊子部分与防尘部分组合,防尘部分增设有超高分子量的PUE滑板,不仅耐磨还消除了与皮带间的间隙,避免灰尘泄漏;2、增设有可拆卸的外密封板,避免灰尘四处扬散,确保了工作环境的整洁且更换维修方便;3、顶部的平顶盖板改为弧形盖板,增加了内部空间,在运送粉末状物料时,减小了对导料槽的压力,同样能够避免漏灰。附图说明图1是本技术结构示意图图2是本实用局部结构放大图图中:1、横梁;2、支柱;3、托辊;4、支架;5、中辊;6、边辊;7、辊子部分;8、防尘部分;9、PUE滑板;10、垫板;11、n型固定架;12、螺栓固定结构;13、外密封板;14、弧形顶盖板;15、L型结构;16、弧形结构。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明,但不作为对本技术的限制:一种带式运输机导料槽,包括横梁1、支柱2、托辊3与支架4,所述的支架4之间设置有横梁1,所述的支柱2设置在横梁1上,所述的托辊3固定在支柱2上;其特征在于:所述的托辊3包括中辊5与边辊6,所述的中辊5设置在两根边辊6之间;所述的边辊6包括辊子部分7与防尘部分8,所述的辊子部分7与防尘部分8同轴固定在支柱2上;所述的防尘部分8包括PUE滑板9、垫板10、n型固定架11与螺栓固定结构12,所述的螺栓固定结构12穿过中间轴将PUE滑板9固定在n型固定架11上,所述的PUE滑板9与n型固定架11之间设置有垫板10;所述的支架4上设置有外密封板13,所述的外密封板13与垫板10配合;所述的支架4顶部设置有弧形顶盖板14。所述的PUE滑板9与边辊6处于同一水平面,所述的PUE滑板9与垫板10之间通过螺栓固定。所述的n型固定架11与中间轴配合,对称设置在防尘部分8的左右两侧端部。所述的垫板10端部设置有L型结构15,所述的外密封板13下端部设置有弧形结构16,所述的L型结构15与弧形结构16配合密封。所述的弧形顶盖板14通过螺栓固定在支架4上。具体实施时:边辊通过辊子部分与防尘部分组合,防尘部分增设有超高分子量的PUE滑板。运输机工作时,通过n型固定架与辊子部分同轴固定的的PUE滑板吸附运输带,并且PUE滑板与n型固定架之间设置有垫板,防止形变。PUE滑板在不影响边辊正常工作的情况下,不仅耐磨还消除了与皮带间的间隙,避免灰尘泄漏;2、垫板端部设置有L型结构与外密封板下端部设置有弧形结构配合密封;增设有可拆卸的外密封板,连接方式简单,且已加工;避免灰尘四处扬散,确保了工作环境的整洁且更换维修方便;3、顶部的平顶盖板改为弧形盖板,增加了内部空间,在运送粉末状物料时,减小了对导料槽的压力,同样能够避免漏灰。本技术的上述实施例,仅仅是清楚地说明本技术所做的举例,但不用来限制本技术的保护范围,所有等同的技术方案也属于本技术的范畴,本技术的专利保护范围应由各项权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带式运输机导料槽,包括横梁(1)、支柱(2)、托辊(3)与支架(4),所述的支架(4)之间设置有横梁(1),所述的支柱(2)设置在横梁(1)上,所述的托辊(3)固定在支柱(2)上;其特征在于:所述的托辊(3)包括中辊(5)与边辊(6),所述的中辊(5)设置在两根边辊(6)之间;所述的边辊(6)包括辊子部分(7)与防尘部分(8),所述的辊子部分(7)与防尘部分(8)同轴固定在支柱(2)上;所述的防尘部分(8)包括PUE滑板(9)、垫板(10)、n型固定架(11)与螺栓固定结构(12),所述的螺栓固定结构(12)穿过中间轴将PUE滑板(9)固定在n型固定架(11)上,所述的PUE滑板(9)与n型固定架(11)之间设置有垫板(10);所述的支架(4)上设置有外密封板(13),所述的外密封板(13)与垫板(10)配合;所述的支架(4)顶部设置有弧形顶盖板(14)。

【技术特征摘要】
1.一种带式运输机导料槽,包括横梁(1)、支柱(2)、托辊(3)与支架(4),所述的支架(4)之间设置有横梁(1),所述的支柱(2)设置在横梁(1)上,所述的托辊(3)固定在支柱(2)上;其特征在于:所述的托辊(3)包括中辊(5)与边辊(6),所述的中辊(5)设置在两根边辊(6)之间;所述的边辊(6)包括辊子部分(7)与防尘部分(8),所述的辊子部分(7)与防尘部分(8)同轴固定在支柱(2)上;所述的防尘部分(8)包括PUE滑板(9)、垫板(10)、n型固定架(11)与螺栓固定结构(12),所述的螺栓固定结构(12)穿过中间轴将PUE滑板(9)固定在n型固定架(11)上,所述的PUE滑板(9)与n型固定架(11)之间设置有垫板(10);所述的支架(4)上设置有外密封板(13),所述的外...

【专利技术属性】
技术研发人员:张勤国张伟
申请(专利权)人:江苏山鑫重工有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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