本发明专利技术公开的一种适用于风电叶片主梁用碳纤维拉挤板材的生产设备，包括机身，所述机身内上方设有转动腔，所述转动腔右上壁固定连接有电机，所述转动腔左上壁固定连接有液压装置，所述转动腔右下方设有原料腔，所述原料腔内滑动连接有增压板，所述原料腔下方设有一级浸渍槽，所述原料腔右侧设有外层料腔，所述转动腔中下方设有一级拧紧装置，本发明专利技术通过增加压力使得碳纤维原料变为纤维束，经过芯层原料浸渍后再包裹外层材料浸渍，有效的提高了材料的强度，本发明专利技术通过机械传动将碳纤维竖进行拧紧，并在传送拉伸，最后经过成型模重新，整个过程连续进行，提高了生产效率。
A Production Equipment for Pultruded Carbon Fiber Sheet for Wind Power Blade Main Beam
【技术实现步骤摘要】
一种适用于风电叶片主梁用碳纤维拉挤板材的生产设备
本专利技术涉及风电设备领域，具体为一种适用于风电叶片主梁用碳纤维拉挤板材的生产设备。
技术介绍
随着风电相关产业的技术不断升级，目前风电叶片的长度越来越长，而叶片减重需求也日趋迫切,碳纤维拉挤板强度高且质量轻，已成为风电叶片的最佳选材，拉挤成型是将浸渍过树脂的纤维通过模具挤压作用成型后连续生产的一种工艺，但是目前的生产设备中没有一套完整的可以自动生产的机械设备，因此有意设计一种适用于风电叶片主梁用碳纤维拉挤板材的生产设备。
技术实现思路
技术问题：现有的拉挤设备不够完善，且自动化程度不高。为解决上述问题，本例设计了一种适用于风电叶片主梁用碳纤维拉挤板材的生产设备，包括机身，所述机身内上方设有转动腔，所述转动腔右上壁固定连接有电机，所述转动腔左上壁固定连接有液压装置，所述转动腔右下方设有原料腔，所述原料腔内滑动连接有增压板，所述原料腔下方设有一级浸渍槽，所述原料腔右侧设有外层料腔，所述转动腔中下方设有一级拧紧装置，所述一级拧紧装置右侧设有二级浸渍槽，所述二级浸渍槽右侧设有二级拧紧装置，所述二级拧紧装置右侧设有成型模，工作时，原料从所述原料腔内在所述增压板的作用下变成若干条纤维束流出，通过所述一级浸渍槽浸渍之后到达所述一级拧紧装置变成一股纤维棒，所述外层料腔提供外层包裹的纤维束，经过所述二级浸渍槽，通过所述二级拧紧装置后纤维棒和外层包裹拧紧到一起，最后在所述的作用下成型，冷却之后得到完整的碳纤维拉挤板材料，通过所述电机控制纤维束的拉伸和碳纤维板的成型，整个过程联动在一起，提高了生产效率。进一步地，所述液压装置动力连接有液压杆，所述液压杆与所述增压板固定连接，所述原料腔下方设有孔筛，所述一级浸渍槽内转动连接有第一横轴，所述第一横轴固定连接有第一浸渍轮，所述一级浸渍槽右方设有一级口，所述一级口内转动连接有第二横轴，所述第二横轴固定连接有第一导轮。进一步地，所述外层料腔右下方设有小孔，所述转动腔中下方设有中腔，所述中腔左壁转动连接有第三横轴，所述第三横轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有与所述中腔左壁转动连接的左齿轮轴套，所述左齿轮轴套内转动连接有第一短轴和第二短轴，所述第一短轴固定连接有第一压轮，所述第二短轴固定连接有第二压轮，所述中腔内转动连接有第四横轴，所述第四横轴固定连接有第二导轮，所述第三横轴右端固定连接有第二齿轮。进一步地，所述第二齿轮啮合有第三齿轮，所述第三齿轮固定连接有第五横轴，所述第五横轴固定连接有第四齿轮，所述第四齿轮啮合有第五齿轮，所述第五齿轮固定连接有与所述中腔右壁转动连接的第六横轴，所述第六横轴固定连接有第六齿轮。进一步地，所述二级浸渍槽内转动连接有第七横轴，所述第七横轴固定连接有第二浸渍轮，所述二级浸渍槽内转动连接有第八横轴，所述第八横轴固定连接有第三导轮，所述二级浸渍槽右方转动连接有第九横轴，所述第九横轴固定连接有第三导轮。进一步地，所述第六齿轮啮合有右齿轮轴套，所述右齿轮轴套内转动连接有第三短轴和第四短轴，所述第三短轴和第四短轴分部固定连接有第三压轮和第四压轮，所述第六横轴固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮啮合有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮固定连接有右横轴，所述右横轴与所述转动腔右下方设置的出料腔内壁转动连接，所述右横轴固定连接有第三斜齿轮，所述右横轴固定连接有上链轮，所述上链轮传动连接有链条，所述链条传动连接有下链轮，所述下链轮固定连接有与所述出料腔转动连接的上横轴，所述上横轴固定连接有上齿轮，所述上齿轮啮合有下齿轮，所述下齿轮固定连接有与所述出料腔转动连接的下横轴，所述上横轴和所述下横轴分别固定连接有上传送轮和下传送轮。进一步地，所述电机动力连接有输出轴，所述输出轴固定连接有扇形斜齿轮，所述扇形斜齿轮间歇啮合有第四斜齿轮，所述第四斜齿轮固定连接有与所述转动腔右壁转动连接的右上轴，所述右上轴固定连接有凸轮，所述输出轴固定连接有前链轮，所述前链轮传动连接有上链条，所述上链条传动连接有后链轮，所述后链轮固定连接有与所述转动腔下壁转动连接的竖轴，所述竖轴固定连接有扇形齿轮。进一步地，所述出料腔上壁固定连接有连杆，所述连杆固定连接有触杆，所述出料腔上壁滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆固定连接所述成型模，所述成型模下方设有传送带，所述传送带传动连接有左带轮和右带轮，所述左带轮固定连接有与所述出料腔内壁转动连接的左小轴，所述右带轮固定连接有与所述出料腔内壁转动连接的右小轴，所述触杆下方固定连接有弹簧，所述弹簧固定连接有所述成型模。附图说明为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。图1为本专利技术的一种适用于风电叶片主梁用碳纤维拉挤板材的生产设备的整体结构示意图；图2为图1中A的放大结构示意图；图3为图1中B的放大结构示意图；图4为图1中C的放大结构示意图；图5为图1中D-D的截面结构示意图；图6为图3中E-E的截面结构示意图。具体实施方式下面结合图1-图6对本专利技术进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。本专利技术涉及一种适用于风电叶片主梁用碳纤维拉挤板材的生产设备，主要应用于风电叶片主梁生产。本专利技术的一种适用于风电叶片主梁用碳纤维拉挤板材的生产设备，包括机身10，所述机身10内上方设有转动腔11，所述转动腔11右上壁固定连接有电机27，所述转动腔11左上壁固定连接有液压装置12，所述转动腔11右下方设有原料腔15，所述原料腔15内滑动连接有增压板14，所述原料腔15下方设有一级浸渍槽44，所述原料腔15右侧设有外层料腔16，所述转动腔11中下方设有一级拧紧装置39，所述一级拧紧装置39右侧设有二级浸渍槽36，所述二级浸渍槽36右侧设有二级拧紧装置24，所述二级拧紧装置24右侧设有成型模79，工作时，原料从所述原料腔15内在所述增压板14的作用下变成若干条纤维束流出，通过所述一级浸渍槽44浸渍之后到达所述一级拧紧装置39变成一股纤维棒，所述外层料腔16提供外层包裹的纤维束，经过所述二级浸渍槽36，通过所述二级拧紧装置24后纤维棒和外层包裹拧紧到一起，最后在所述79的作用下成型，冷却之后得到完整的碳纤维拉挤板材料，通过所述电机27控制纤维束的拉伸和碳纤维板的成型，整个过程联动在一起，提高了生产效率。优选地，所述液压装置12动力连接有液压杆13，所述液压杆13与所述增压板14固定连接，所述原料腔下方设有孔筛46，所述一级浸渍槽44内转动连接有第一横轴43，所述第一横轴43固定连接有第一浸渍轮42，所述一级浸渍槽44右方设有一级口45，所述一级口45内转动连接有第二横轴40，所述第二横轴40固定连接有第一导轮41。优选地，所述外层料腔16右下方设有小孔17，所述转动腔11中下方设有中腔54，所述中腔54左壁转动连接有第三横轴47，所述第三横轴47固定连接有第一齿轮48，所述第一齿轮48啮合有与所述中腔54左壁转动连接的左齿轮轴套49，所述左齿轮轴套49内转动连接有第一短轴50和第二短轴52，所述第一短轴50固定连接有第一压轮51，所述第二短轴52固定连接有第二压轮53，所述中腔54内转动连接有第四横轴19，所述第四横轴19固定连接有第二导轮18，所述第三本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种适用于风电叶片主梁用碳纤维拉挤板材的生产设备，包括机身，其特征在于：所述机身内上方设有转动腔，所述转动腔右上壁固定连接有电机，所述转动腔左上壁固定连接有液压装置，所述转动腔右下方设有原料腔，所述原料腔内滑动连接有增压板，所述原料腔下方设有一级浸渍槽，所述原料腔右侧设有外层料腔，所述转动腔中下方设有一级拧紧装置，所述一级拧紧装置右侧设有二级浸渍槽，所述二级浸渍槽右侧设有二级拧紧装置，所述二级拧紧装置右侧设有成型模；工作时，原料从所述原料腔内在所述增压板的作用下变成若干条纤维束流出，通过所述一级浸渍槽浸渍之后到达所述一级拧紧装置变成一股纤维棒，所述外层料腔提供外层包裹的纤维束，经过所述二级浸渍槽，通过所述二级拧紧装置后纤维棒和外层包裹拧紧到一起，最后在所述的作用下成型，冷却之后得到完整的碳纤维拉挤板材料；通过所述电机控制纤维束的拉伸和碳纤维板的成型，整个过程联动在一起，提高了生产效率。
【技术特征摘要】
1.一种适用于风电叶片主梁用碳纤维拉挤板材的生产设备，包括机身，其特征在于：所述机身内上方设有转动腔，所述转动腔右上壁固定连接有电机，所述转动腔左上壁固定连接有液压装置，所述转动腔右下方设有原料腔，所述原料腔内滑动连接有增压板，所述原料腔下方设有一级浸渍槽，所述原料腔右侧设有外层料腔，所述转动腔中下方设有一级拧紧装置，所述一级拧紧装置右侧设有二级浸渍槽，所述二级浸渍槽右侧设有二级拧紧装置，所述二级拧紧装置右侧设有成型模；工作时，原料从所述原料腔内在所述增压板的作用下变成若干条纤维束流出，通过所述一级浸渍槽浸渍之后到达所述一级拧紧装置变成一股纤维棒，所述外层料腔提供外层包裹的纤维束，经过所述二级浸渍槽，通过所述二级拧紧装置后纤维棒和外层包裹拧紧到一起，最后在所述的作用下成型，冷却之后得到完整的碳纤维拉挤板材料；通过所述电机控制纤维束的拉伸和碳纤维板的成型，整个过程联动在一起，提高了生产效率。2.如权利要求1所述的一种适用于风电叶片主梁用碳纤维拉挤板材的生产设备，其特征在于：所述液压装置动力连接有液压杆，所述液压杆与所述增压板固定连接，所述原料腔下方设有孔筛，所述一级浸渍槽内转动连接有第一横轴，所述第一横轴固定连接有第一浸渍轮，所述一级浸渍槽右方设有一级口，所述一级口内转动连接有第二横轴，所述第二横轴固定连接有第一导轮。3.如权利要求1所述的一种适用于风电叶片主梁用碳纤维拉挤板材的生产设备，其特征在于：所述外层料腔右下方设有小孔，所述转动腔中下方设有中腔，所述中腔左壁转动连接有第三横轴，所述第三横轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有与所述中腔左壁转动连接的左齿轮轴套，所述左齿轮轴套内转动连接有第一短轴和第二短轴，所述第一短轴固定连接有第一压轮，所述第二短轴固定连接有第二压轮，所述中腔内转动连接有第四横轴，所述第四横轴固定连接有第二导轮，所述第三横轴右端固定连接有第二齿轮。4.如权利要求1所述的一种适用于风电叶片主梁用碳纤维拉挤板材的生产设备，其特征在于：所述第二齿轮啮合有第三齿轮，所述第三齿轮固定连接有第五横轴，所述第五横轴固定连接有第四齿轮，所述第四齿轮啮合有第五齿轮，所述第五齿轮固定连接有与所述中腔右壁转动连接的第六横轴，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：余达辉，
申请(专利权)人：嵊州摩天自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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