倒立台短插销组装治具制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种倒立台短插销组装治具，包括基座以及沿所述基座的轴线方向依次设置在所述基座上用夹持插销的夹持组件、用以将螺母定位的定位组件以及用以将压块限位的限位组件，所述夹持组件可由驱动组件驱动设置在其上的所述插销贯穿所述螺母并延伸置于所述压块的螺栓孔内；所述基座上还设有驱动所述限位组件旋转的旋转组件，用以驱动所述压块与插销之间完成锁止。本实用新型专利技术的有益效果主要体现在：结构简单，设计合理，实现全自动加工，无需人工操作，降低工作强度，同时，避免因操作工施加作用力不同而影响良品率。

Installation fixture for short bolt of inverted platform

【技术实现步骤摘要】
倒立台短插销组装治具
本技术涉及一种组装治具，具体而言，尤其涉及一种倒立台短插销组装治具。
技术介绍
除了有氧运动和肌力运动之外，伸展及身体操纵也是另一种基础的运动或体适能形态，对于维持整体健康及良好体况具有一定的重要性。将身体相对于下方地面倒转即是一种有益的伸展及身体操纵运动，因此，倒立台成为实现该运动的一种装置。倒立台上通常通过短插销进行连接，如图1所示，短插销包括插销100，以及固设在所述插销100上的限位环101，所述插销100的一端与压块102通过螺纹固接；所述压块102与所述限位环101之间还设有套在所述插销100上的螺母103和连接弹簧104，其中，所述螺母103可与所述压块102紧贴。目前，行业内短插销安装相对比较困难，通常是人工将螺母103和连接弹簧104套设在插销100上，再将插销100与压块102拧紧。但是由于不同操作工的力度不同，在通过扳手拧紧的过程中，有的操作工用以过大，导致插销产生拉伸变形，预紧力下降，甚至造成滑扣或折断现象。也有的操作工用力过小，导致拧紧力度不够，不能达到验收标准，无法保证良品率。因此，急需一种高良品率的倒立台短插销组装治具。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种倒立台短插销组装治具。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种倒立台短插销组装治具，包括基座以及沿所述基座的轴线方向依次设置在所述基座上用夹持插销的夹持组件、用以将螺母定位的定位组件以及用以将压块限位的限位组件，所述夹持组件可由驱动组件驱动设置在其上的所述插销贯穿所述螺母并延伸置于所述压块的螺栓孔内；所述基座上还设有驱动所述限位组件旋转的旋转组件，用以驱动所述压块与插销之间完成锁止。优选的，所述夹持组件包括夹体、卡爪、锁紧螺母以及钻夹头外套，所述钻夹头外套上至少设置有一个限位孔。优选的，所述定位组件包括固设在所述基座上的固定座，所述固定座上固设有一定位柱，所述定位柱上设有一与所述螺母轮廓相匹配的定位槽。优选的，所述驱动组件包括固设在所述基座上的支撑架，所述支撑架上枢轴设有一传动丝杆，所述传动丝杆的一端与旋转电机连接；所述传动丝杆上设有一与其为丝杆传动的传动螺母，所述传动螺母通过连接板与支撑板连接，所述夹持组件固设在所述支撑板上。优选的，所述旋转组件包括固设在所述基座上的立柱，所述立柱上固设有一旋转电机，所述旋转电机的电机轴贯穿所述立柱与所述限位组件固接。优选的，所述限位组件包括与所述旋转电机的电机轴固接的限位块，所述限位块内设有一凹槽，所述凹槽内置有一挡板，所述挡板的一端通过拉紧弹簧与所述凹槽内壁固接，另一端通过导向柱与所述凹槽的同侧内壁固接；当所述拉紧弹簧处于正常状态时下，所述挡板与所述凹槽的同侧内壁之间的距离等于所述压块的宽度。优选的，所述挡板的内侧面上固设有一组压力传感器。本技术的有益效果主要体现在：1、结构简单，设计合理，实现全自动加工，无需人工操作，降低工作强度，同时，避免因操作工施加作用力不同而影响良品率；2、夹持组件的设置实现对插销的夹持，夹持、安装及维护非常便捷，应用范围广，使用寿命长；3、限位组件设计巧妙，仅需将压块放置限位块的凹槽内，即可实现夹持步骤，同时，拉紧弹簧的设置可对施加的作用力做微调整，避免施加力过大导致插销或压块损坏，影响良品率；4、压力传感器的设置对压块与挡板之间的作用力进行监测，避免因作用力过大导致挡板或插销或压块损坏，以保证良品率及延长该治具的使用寿命。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：图1：本技术中短插销的爆炸图；图2：本技术的主视图；图3：本技术中夹持组件的立体图；图4：本技术中限位组件的剖视图。具体实施方式以下将结合附图所示的具体实施方式对本技术进行详细描述。但这些实施方式并不限于本技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。如图1至图4所示，本技术揭示了一种倒立台短插销组装治具，包括基座1以及沿所述基座1的轴线方向依次设置在所述基座1上用夹持插销100的夹持组件2、用以将螺母103定位的定位组件3以及用以将压块102限位的限位组件4，具体的，所述夹持组件2包括夹体21、卡爪22、锁紧螺母23以及钻夹头外套，所述钻夹头外套上至少设置有一个限位孔25。在使用时，先将插销100放入三个卡爪22内，然后将扳手插入至所述限位孔25内，然后转动扳手，使钻夹头外套与夹体21相对转动，从而完成夹持动作。该夹持组件在授权公告号CN201036817Y已被揭示，属于现有技术，同时，也非本技术的设计要点，因此，不做过多赘述。所述定位组件3包括固设在所述基座1上的固定座31，所述固定座31上固设有一定位柱32，所述定位柱32上设有一与所述螺母103轮廓相匹配的定位槽。进一步的，所述限位组件4包括与所述旋转电机62的电机轴固接的限位块41，所述限位块41内设有一凹槽42，所述凹槽42内置有一挡板43，所述挡板43的一端通过拉紧弹簧44与所述凹槽42内壁固接，另一端通过导向柱45与所述凹槽42的同侧内壁固接。当所述拉紧弹簧44处于正常状态时下，所述挡板43与所述凹槽42的同侧内壁之间的距离等于所述压块102的宽度。所述挡板43的内侧面上固设有一组压力传感器。所述夹持组件2可由驱动组件5驱动设置在其上的所述插销100贯穿所述螺母103并延伸置于所述压块102的螺栓孔内，所述驱动组件5包括固设在所述基座1上的支撑架51，所述支撑架51上枢轴设有一传动丝杆52，所述传动丝杆52的一端与驱动电机53连接。所述传动丝杆52上设有一与其为丝杆传动的传动螺母54，所述传动螺母54通过连接板55与支撑板56连接，所述夹持组件2固设在所述支撑板56上。所述基座1上还设有驱动所述限位组件4旋转的旋转组件6，用以驱动所述压块102与插销100之间完成锁止。所述旋转组件6包括固设在所述基座1上的立柱61，所述立柱61上固设有一旋转电机62，所述旋转电机62的电机轴贯穿所述立柱61与所述限位组件4固接。下面简单阐述一下本技术的工作过程：将插销100插接至加持组件2上，将螺母103放置在所述定位柱32的定位槽内，将压块102放置在所述限位块41的凹槽42内，所述驱动电机53启动，通过所述传动丝杆52、传动螺母54、连接板55以及支撑板56驱动所述加持组件2向前移动，直至所述插销100贯穿所述螺母103延伸置于所述压块102内，此时，所述旋转电机62启动，驱动所述限位块41转动。直至所述压块102对所述挡板43施加作用力，其作用力超过所述压力传感器的阈值，所述旋转电机62停止工作，完成倒立台短插销组装步骤。本技术的有益效果主要体现在：1、结构简单，设计合理，实现全自动加工，无需人工操作，降低工作强度，同时，避免因操作工施加作用力不同而影响良品率；2、夹持组件的设置实现对插销的夹持，夹持、安装及维护非常便捷，应用范围广，使用寿命长；3、限位组件设计巧妙，仅需将压块放置限位块的凹槽内，即可实现夹持步骤，同时，拉紧弹簧的设置可对施加的作用力做微调整，避免施加力过大导致插销或压块损坏，影响良品率；4、压力传感器的设置对压块与挡板之间的作用力进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.倒立台短插销组装治具，其特征在于：包括基座（1）以及沿所述基座（1）的轴线方向依次设置在所述基座（1）上用夹持插销（100）的夹持组件（2）、用以将螺母（103）定位的定位组件（3）以及用以将压块（102）限位的限位组件（4），所述夹持组件（2）可由驱动组件（5）驱动设置在其上的所述插销（100）贯穿所述螺母（103）并延伸置于所述压块（102）的螺栓孔内；所述基座（1）上还设有驱动所述限位组件（4）旋转的旋转组件（6），用以驱动所述压块（102）与插销（100）之间完成锁止。

【技术特征摘要】
1.倒立台短插销组装治具，其特征在于：包括基座（1）以及沿所述基座（1）的轴线方向依次设置在所述基座（1）上用夹持插销（100）的夹持组件（2）、用以将螺母（103）定位的定位组件（3）以及用以将压块（102）限位的限位组件（4），所述夹持组件（2）可由驱动组件（5）驱动设置在其上的所述插销（100）贯穿所述螺母（103）并延伸置于所述压块（102）的螺栓孔内；所述基座（1）上还设有驱动所述限位组件（4）旋转的旋转组件（6），用以驱动所述压块（102）与插销（100）之间完成锁止。2.根据权利要求1所述的倒立台短插销组装治具，其特征在于：所述夹持组件（2）包括夹体（21）、卡爪（22）、锁紧螺母（23）以及钻夹头外套，所述钻夹头外套上至少设置有一个限位孔（25）。3.根据权利要求1所述的倒立台短插销组装治具，其特征在于：所述定位组件（3）包括固设在所述基座（1）上的固定座（31），所述固定座（31）上固设有一定位柱（32），所述定位柱（32）上设有一与所述螺母（103）轮廓相匹配的定位槽。4.根据权利要求3所述的倒立台短插销组装治具，其特征在于：所述驱动组件（5）包括固设在所述基座（1）上的支撑架（51），所述支撑架（51）上枢轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：王罗平，
申请(专利权)人：昆山十全塑胶五金产品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32