一种自清洁式的室内岩石打磨机底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自清洁式的室内岩石打磨机底座，包括水流喷射管、电磁阀门等；钢制外壳固定在引流斜坡上，引流斜坡固定在承重底座上，承重底座上面设有多个引流孔，引流孔位于引流斜坡的末端，承重底座上端的边缘处设有一圈挡流板，引流孔的下方设有排水通道，排水通道位于承重底座内部，排水通道的出口位于承重底座的底部或者侧面；钢制外壳内部设有水仓，水仓与多个水流喷射管连通，水流喷射管上设有电磁阀门；钢制外壳下部均匀开孔，孔径与水流喷射管的管径匹配，水流喷射管穿过钢制外壳上的小孔；电磁阀门与单片机连接，单片机与打磨电动机连接。本实用新型专利技术所述装置在打磨机运作期间可以很好的引导抑尘水流排出，控制释放清洁水流，冲洗沉积泥浆，从而达到清洁底座的目的。

A Self-cleaning Base for Indoor Rock Grinder

【技术实现步骤摘要】
一种自清洁式的室内岩石打磨机底座
本技术涉及一种自清洁式的室内岩石打磨机底座，尤其涉及一种带有自清洁式的底座。
技术介绍
在岩土，土木工程领域，需经常将工程现场的岩石带回到实验室进行取样分析，经过取芯、切割、打磨等工序。在打磨岩石端面的过程中，现有的岩石打磨机，由于抑尘水的引流不当，抑尘水滞留于底座，致使打磨机底座会沉积大量的泥浆，需要工作人员及时的清理，费时费力。未及时清理的泥浆干燥后会容易飞散于空中，污染工作环境。
技术实现思路
本技术的目的在提供一种岩石打磨机的自清洁式底座，能够有效的防止在岩石打磨过程中，因抑尘水滞留，造成泥浆沉积，污染工作环境；所述室内岩石打磨机底座，包括水流喷射管1、电磁阀门2、水仓3、单片机4、钢制外壳5、引流斜坡6、引流孔7、挡流板8、排水通道10、承重底座13；钢制外壳5固定在引流斜坡6上，引流斜坡6固定在承重底座13上，承重底座13上面设有多个引流孔7，引流孔7位于引流斜坡6的末端，承重底座13上端的边缘处设有一圈挡流板8，防止引流斜坡水流过大溢出；引流孔7的下方设有排水通道10，排水通道10位于承重底座13内部，排水通道10的出口位于承重底座13的底部或者侧面；钢制外壳5内部设有水仓3，水仓3与多个水流喷射管1连通，水流喷射管1上设有电磁阀门2；钢制外壳5下部均匀开孔，孔径与水流喷射管1的管径匹配，水流喷射管1穿过钢制外壳5上的小孔；电磁阀门2与单片机4连接，单片机4与打磨电动机连接。进一步的，本技术所述承重底座13上面设计为漏斗形结构，引流斜坡6置于引流斜坡支撑底座12上；引流斜坡支撑底座12为锥形结构，通过固定螺栓11固定在承重底座13的漏斗形结构上，引流斜坡支撑底座12与承重底座13之间留有间隙作为排水通道10，排水通道10的上端设有引流板9，引流板9上设有引流孔7，引流板9固定在引流斜坡6底部四周，挡流板8焊接在引流板9的一端。进一步的，本技术所述引流斜坡6为实心钢制棱台式结构。进一步的，本技术所述水流喷射管1喷嘴成角度设置，使其对准引流斜坡6。上述装置都经过防锈处理，装置间的间隙都做密封防水处理。本技术的工作过程：过程清洗：打磨机开始工作后，抑尘水开始喷洒，电动机开始工作，进入工作状态，单片机4接到信号并开始计时，打磨机每工作三分（根据实际操作需要确定）钟后，单片机4发出信号开启电磁阀门2，水仓3中的水通过电磁阀门2再经喷射管1喷洒到引流斜坡6上，再经引流孔7，排水通道10排出废水，清洗工作时长为15秒，清洗时间结束后，单片机4发出关闭信号，电磁阀门2关闭，重新计时等待下一轮清洗。结束清洗：打磨机结束工作后，电动机关闭，单片机4开始计时，并发出开启信号给电磁阀门2，水仓3中的水通过电磁阀门2再经喷射管1喷洒到引流斜坡6上，经引流孔7、排水通道10排出废水，清洗工作时长为三分钟，时间截止后，单片机4发出关闭信号，电磁阀门2关闭，关闭总电源清洗结束。本技术的有益效果：极大程度的改进了磨石机在打磨过程中，泥浆容易沉淀的现象，并且在打磨结束后，可以自动清理底座剩余的泥浆，达到自净的效果。附图说明图1为本技术整体结构剖面图；图2为实施例1的整体结构剖面图；图3为实施例2的整体结构剖面图；图4是实施例2中引流斜坡支撑底座的结构示意图。图中：1-水流喷射管；2-电磁阀门；3-水仓；4-单片机；5-钢制外壳；6-引流斜坡；7-引流孔；8-挡流板；9-引流板；10-排水通道；11-固定螺栓；12-引流斜坡支撑底座；13-承重底座。具体实施方式下面结合附图及具体实施例本专利技术作进一步的详细说明，但本专利技术的保护范围并不限于所述内容。实施例1一种岩石打磨机的自清洁式底座，包括水流喷射管1、电磁阀门2、水仓3、单片机4、钢制外壳5、引流斜坡6、引流孔7、挡流板8、排水通道10、承重底座13；钢制外壳5固定在引流斜坡6上，引流斜坡6固定在承重底座13上，承重底座13上面设有多个引流孔7，引流孔7位于引流斜坡6的末端，承重底座13上端的边缘处设有一圈挡流板8，防止引流斜坡水流过大溢出；引流孔7的下方设有排水通道10，排水通道10位于承重底座13内部，排水通道10的出口位于承重底座13的底部或者侧面；钢制外壳5内部设有水仓3，水仓3与多个水流喷射管1连通，水流喷射管1上设有电磁阀门2；钢制外壳5下部均匀开孔，孔径与水流喷射管1的管径匹配，水流喷射管1穿过钢制外壳5上的小孔，水流喷射管1喷嘴成角度设置，使其对准引流斜坡6；电磁阀门2与单片机4连接，单片机4与打磨电动机连接，所述引流斜坡6为实心钢制棱台式结构（如图1、2所示）。实施例2一种岩石打磨机的自清洁式底座，包括水流喷射管1、电磁阀门2、水仓3、单片机4、钢制外壳5、引流斜坡6、引流孔7、挡流板8、排水通道10、承重底座13；钢制外壳5固定在引流斜坡6上，引流斜坡6固定在承重底座13上，承重底座13上面设计为漏斗形结构，引流斜坡6置于引流斜坡支撑底座12上；引流斜坡支撑底座12为锥形结构，通过固定螺栓11固定在承重底座13的漏斗形结构上，引流斜坡支撑底座12与承重底座13之间留有间隙作为排水通道10，排水通道10的上端设有引流板9，引流板9上设有引流孔7，引流板9固定在引流斜坡6底部四周，挡流板8焊接在引流板9的一端，防止引流斜坡水流过大溢出；排水通道10的出口位于承重底座13的底部或者侧面；钢制外壳5内部设有水仓3，水仓3与多个水流喷射管1连通，水流喷射管1上设有电磁阀门2；钢制外壳5下部均匀开孔，孔径与水流喷射管1的管径匹配，水流喷射管1穿过钢制外壳5上的小孔，水流喷射管1喷嘴成角度设置，使其对准引流斜坡6；电磁阀门2与单片机4连接，单片机4与打磨电动机连接，所述引流斜坡6为实心钢制棱台式结构（如图3、4所示）。上述装置都经过防锈处理，装置间的间隙都做密封防水处理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自清洁式的室内岩石打磨机底座，其特征在于，包括水流喷射管（1）、电磁阀门（2）、水仓（3）、单片机（4）、钢制外壳（5）、引流斜坡（6）、引流孔（7）、挡流板（8）、排水通道（10）、承重底座（13）；钢制外壳（5）固定在引流斜坡（6）上，引流斜坡（6）固定在承重底座（13）上，承重底座（13）上面设有多个引流孔（7），引流孔（7）位于引流斜坡（6）的末端，承重底座（13）上端的边缘处设有一圈挡流板（8），引流孔（7）的下方设有排水通道（10），排水通道（10）位于承重底座（13）内部，排水通道（10）的出口位于承重底座（13）的底部或者侧面；钢制外壳（5）内部设有水仓（3），水仓（3）与多个水流喷射管（1）连通，水流喷射管（1）上设有电磁阀门（2）；钢制外壳（5）下部均匀开孔，孔径与水流喷射管（1）的管径匹配，水流喷射管（1）穿过钢制外壳（5）上的小孔；电磁阀门（2）与单片机（4）连接，单片机（4）与打磨电动机连接。

【技术特征摘要】
1.一种自清洁式的室内岩石打磨机底座，其特征在于，包括水流喷射管（1）、电磁阀门（2）、水仓（3）、单片机（4）、钢制外壳（5）、引流斜坡（6）、引流孔（7）、挡流板（8）、排水通道（10）、承重底座（13）；钢制外壳（5）固定在引流斜坡（6）上，引流斜坡（6）固定在承重底座（13）上，承重底座（13）上面设有多个引流孔（7），引流孔（7）位于引流斜坡（6）的末端，承重底座（13）上端的边缘处设有一圈挡流板（8），引流孔（7）的下方设有排水通道（10），排水通道（10）位于承重底座（13）内部，排水通道（10）的出口位于承重底座（13）的底部或者侧面；钢制外壳（5）内部设有水仓（3），水仓（3）与多个水流喷射管（1）连通，水流喷射管（1）上设有电磁阀门（2）；钢制外壳（5）下部均匀开孔，孔径与水流喷射管（1）的管径匹配，水流喷射管（1）穿过钢制外壳（5）上的小孔；电磁阀门（2）与单片机（4）连接，单片机（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：卫鑫，杨浩睿，杨溢，卫巍，马艳，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：新型
国别省市：云南,53