一种侧面液压取阀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种侧面液压取阀装置，包括底座、液压系统、杠杆系统、卡头系统以及牵引系统，所述液压系统包括液压千斤顶，所述液压千斤顶包括液压杆，所述液压千斤顶通过安装门架固定在底座上，所述杠杆系统包括杠杆，所述杠杆通过门式框架安装在底座上，所述杠杆一端位于液压杆正下方，其另一端与卡头系统相连，所述牵引系统连接在卡头系统上，通过杠杆运动将隔膜泵阀座拔出，操作简单，安全可靠。

A Side Hydraulic Valve-taking Device

【技术实现步骤摘要】
一种侧面液压取阀装置
本技术属于取阀器
，具体涉及一种侧面液压取阀装置。
技术介绍
在现在的矿山企业、煤化企业、氧化铝及其他行业的生产中，都会使用大量的隔膜泵，其中部分隔膜泵的吸入阀箱为侧装式，单向阀的拆装从侧面进行，单向阀在使用过程中，由于阀座长时间在腐蚀环境中，经常锈蚀不好拆卸，而液压拔阀器是最常用的工具。目前，拔阀器由阀座与阀箱形成密封空间，在工作工程中，向密封空间加注高压油来实现阀座与阀箱的分离。此种方法会使阀箱和密封圈磨损加快，破坏密封空间；如果加注高压油不能使阀座与阀箱有效分离，就只能通过火烧、气割、电焊、拆阀箱等方法使阀座与阀箱分离，此方法效率低下，操作不方便，劳动强度大，检修工期长，严重影响企业的生产，对企业造成损失。上盖式液压拔阀器在上述侧装式的单项阀拆卸时无法使用。
技术实现思路
本技术解决了现有技术的不足，提供一种包括液压系统与杠杆系统的侧面液压取阀装置，操作简单，安全可靠。本技术所采用的技术方案是：一种侧面液压取阀装置，包括底座、液压系统、杠杆系统、卡头系统以及牵引系统，所述液压系统包括液压千斤顶，所述液压千斤顶包括液压杆，所述液压千斤顶通过安装门架固定在底座上，所述杠杆系统包括杠杆，所述杠杆通过门式框架安装在底座上，所述杠杆一端位于液压杆正下方，其另一端与卡头系统相连，所述牵引系统连接在卡头系统上。优选的，所述卡头系统包括拉杆、卡头、拉簧以及卡头连接销，所述拉杆与所述杠杆的一端通过圆柱销活动连接，所述卡头通过卡头连接销活动连接在拉杆的另一端，所述拉簧一端连接在卡头的一侧边沿，其另一端固定在所述拉杆上。更优选的，所述牵引系统包括牵引绳、第一牵引轮以及第二牵引轮，所述第一牵引轮安装在圆柱销上，所述第二牵引轮安装在圆柱销与门式框架之间的杠杆上，所述牵引绳一端固定在卡头远离拉簧的一侧边沿，其另一端绕制在第一牵引轮与第二牵引轮上。进一步更优选的，所述门式框架包括第一立柱、第二立柱以及横轴，所述第一立柱一端固定焊接在底座上，所述横轴活动穿设于第一立柱与第二立柱的端部，其中心设有杠杆安装孔，所述第二立柱底部固设有安装板，所述安装板通过高强度螺栓固定在底座上。进一步更优选的，所述侧面液压取阀装置还包括采用移动式车架，移动式车架底部设有若干竖直液压支腿，所述移动式车架一侧固设有液压水平推动油缸，所述液压水平推动油缸的液压杆与底座相连，所述液压水平推动油缸可以带动所述底座相对移动式车架水平运动。进一步更优选的，所述拉杆的长度小于隔膜泵阀箱进口最小尺寸。进一步更优选的，所述杠杆采用高强度高韧性合金钢。相较于现有技术，本技术具有的有益效果：一种侧面液压取阀装置，包括底座、液压系统、杠杆系统、卡头系统以及牵引系统，所述液压系统包括液压千斤顶，所述液压千斤顶包括液压杆，所述液压千斤顶通过安装门架上固定在底座上，所述杠杆系统包括杠杆，所述杠杆通过门式框架安装在底座上，所述杠杆一端位于液压杆正下方，其另一端与卡头系统相连，所述牵引系统连接在卡头系统上，利用牵引系统将卡头卡入拆卸隔膜泵阀座上，启动液压系统，液压杆向下运动带动正下方的杠杆一端向下，从而杠杆另一端带动拉杆向上运动，带动连接的卡头将隔膜泵阀座拔出，操作简单，安全可靠。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是液压系统示意图；图3是门式框架示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。一种侧面液压取阀装置，参阅图1、图2、图3，包括底座1、液压系统2、杠杆系统3、卡头系统4以及牵引系统5，所述液压系统2包括液压千斤顶21，所述液压千斤顶21包括液压杆211，所述液压千斤顶21通过安装门架22固定在底座1上，所述杠杆系统3包括杠杆31，所述杠杆31通过门式框架32安装在底座1上，所述杠杆一端位于液压杆211正下方，其另一端与卡头系统4相连，所述牵引系统5连接在卡头系统4上。继续参阅图1、图2、图3，所述卡头系统4包括拉杆41、卡头42、拉簧43以及卡头连接销44，所述拉杆41与所述杠杆31的一端通过圆柱销45活动连接，所述卡头42通过卡头连接销44活动连接在拉杆41的另一端，所述拉簧43一端连接在卡头42的一侧边沿，其另一端固定在所述拉杆41上，利用牵引系统4将卡头42卡入拆卸隔膜泵阀座上，启动液压系统2，液压杆211向下运动带动正下方的杠杆31一端向下，从而杠杆31另一端带动拉杆41向上运动，带动连接的卡头42将隔膜泵阀座拔出，操作简单，安全可靠。继续参阅图1、图2、图3，所述牵引系统5包括牵引绳51、第一牵引轮52以及第二牵引轮53，所述第一牵引轮52安装在圆柱销45上，所述第二牵引轮53安装在圆柱销45与门式框架32之间的杠杆31上，所述牵引绳51一端固定在卡头42远离拉簧43的一侧边沿，其另一端绕制在第一牵引轮52与第二牵引轮53上，牵引绳51松弛状态下将卡头拉杆41放入隔膜泵阀座下，拉动牵引绳51，使卡头42卡在隔膜泵阀座下面后启动液压系统2进行拆卸操作。继续参阅图1、图2、图3，所述门式框架32包括第一立柱322、第二立柱325以及横轴323，所述第一立柱322一端固定焊接在底座1上，所述横轴323活动穿设于第一立柱322与第二立柱325的端部，其中心设有杠杆安装孔324，所述第二立柱325底部固设有安装板321，所述安装板321通过高强度螺栓固定在底座1上，当横轴323有问题时便于拆除安装板321后进行更换。继续参阅图1、图2、图3，所述侧面液压取阀装置还包括采用移动式车架6，移动式车架6底部设有若干竖直液压支腿61，所述移动式车架6一侧固设有液压水平推动油缸62，所述液压水平推动油缸62的液压杆与底座1相连，所述液压水平推动油缸62可以带动所述底座1相对移动式车架6水平运动，将侧面液压取阀装置移至取阀处，先将竖直液压支腿61与地面紧密接触，将整个侧面液压取阀装置升起到工作高度，启动液压水平推动油缸62进入工作面进行作业，将隔膜泵阀座拔出后，启动液压水平推动油缸62向后运动，将整个侧面液压取阀装置退出。用户也可采用成本低的机械式升降支撑系统。继续参阅图1、图2、图3，所述拉杆41的长度小于隔膜泵阀箱进口最小尺寸，方便将拉杆41放进阀箱中进行拆卸操作。继续参阅图1、图2、图3，所述杠杆31采用高强度高韧性合金钢。拆卸时，牵引绳51松弛状态下将连接卡头42的拉杆41放入隔膜泵阀座下，拉动牵引绳51，使卡头42卡在隔膜泵阀座下面后启动液压系统2，利用牵引系统4将卡头42卡入拆卸隔膜泵阀座上，启动液压系统2，液压杆211向下运动带动连接的杠杆31一端向下，从而杠杆31另一端带动拉杆41向上运动，带动连接的卡头42将隔膜泵阀座拔出，操作简单，安全可靠。本技术的液压系统与杠杆系统还可应用于其他拆卸、安装、搬运等领域。上述实施例，只是本技术的较佳实施例，并非用来限制本技术的实施范围，故凡以本技术权利要求所述内容所做的等同变化，均应包括在本技术权利要求范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种侧面液压取阀装置，其特征在于，包括底座(1)、液压系统(2)、杠杆系统(3)、卡头系统(4)以及牵引系统(5)，所述液压系统(2)包括液压千斤顶(21)，所述液压千斤顶(21)包括液压杆(211)，所述液压千斤顶(21)通过安装门架(22)固定在底座(1)上，所述杠杆系统(3)包括杠杆(31)，所述杠杆(31)通过门式框架(32)安装在底座(1)上，所述杠杆(31)一端位于液压杆(211)正下方，其另一端与卡头系统(4)相连，所述牵引系统(5)连接在卡头系统(4)上。

【技术特征摘要】
1.一种侧面液压取阀装置，其特征在于，包括底座(1)、液压系统(2)、杠杆系统(3)、卡头系统(4)以及牵引系统(5)，所述液压系统(2)包括液压千斤顶(21)，所述液压千斤顶(21)包括液压杆(211)，所述液压千斤顶(21)通过安装门架(22)固定在底座(1)上，所述杠杆系统(3)包括杠杆(31)，所述杠杆(31)通过门式框架(32)安装在底座(1)上，所述杠杆(31)一端位于液压杆(211)正下方，其另一端与卡头系统(4)相连，所述牵引系统(5)连接在卡头系统(4)上。2.如权利要求1所述的一种侧面液压取阀装置，其特征在于，所述卡头系统(4)包括拉杆(41)、卡头(42)、拉簧(43)以及卡头连接销(44)，所述拉杆(41)与所述杠杆(31)的一端通过圆柱销(45)活动连接，所述卡头(42)通过卡头连接销(44)活动连接在拉杆(41)的另一端，所述拉簧(43)一端连接在卡头(42)的一侧边沿，其另一端固定在所述拉杆(41)上。3.如权利要求2所述的一种侧面液压取阀装置，其特征在于，所述牵引系统(5)包括牵引绳(51)、第一牵引轮(52)以及第二牵引轮(53)，所述第一牵引轮(52)安装在圆柱销(45)上，所述第二牵引轮(53)安装在圆柱销(45)与门式框架(32)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：马雷，马芸，马守和，周新博，
申请(专利权)人：宝鸡市尚新机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61