一种冷挤压护套模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷挤压护套模具，包括护套主体、模具主体、限位件和温度传感器，所述护套主体为上端面开设有配合槽的长方体金属结构，且护套主体的一侧居中镶嵌安装有与处理器电性连接的控制面板，所述控制面板的上端贴附安装有警示灯带，所述护套主体的配合槽底端开设有供模具主体卡接安装的置放槽，所述模具主体为上端面开设有模具槽的长方体金属结构，所述配合槽朝向模具槽的一侧内壁上安装有温度传感器，所述护套主体和模具主体之间设置有多组限位件，所述限位件在护套主体和模具主体之间的空隙内卡接安装，且护套主体和模具主体的四边均卡接有至少两组限位件。该冷挤压护套模具，结构合理，有效保护内部模具，具有较高的实用价值。

A Cold Extrusion Sheath Die

【技术实现步骤摘要】
一种冷挤压护套模具
本技术属于冷挤压模具
，具体涉及一种冷挤压护套模具。
技术介绍
冷挤压就是把金属毛坯放在冷挤压模腔中，在室温下，通过压力机上固定的凸模向毛坯施加压力，使金属毛坯产生塑性变形而制得零件的加工方法。目前，我国已能对铅、锡，铝、铜、锌及其合金、低碳钢、中碳钢、工具钢、低合金钢与不锈钢等金属进行冷挤压，甚至对轴承钢、高碳高铝合金工具钢、高速钢等也可以进行一定变形量的冷挤压。在挤压设备方面，我国已具备设计和制造各级吨位挤压压力机的能力。除采用通用机械压力机、液压机、冷挤压力机外，还成功地采用摩擦压力机与高速高能设备进行冷挤压生产。现有冷挤压模具冲压时压力外溢，冲压过程中金属形变发热传导至模具上时，高热的模具易影响模具精度，且现有冷挤压模具并未配套护套一类产品，长期使用下模具内壁易变型。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冷挤压护套模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷挤压护套模具，包括护套主体、模具主体、限位件和温度传感器，所述护套主体为上端面开设有配合槽的长方体金属结构，且护套主体的一侧居中镶嵌安装有与处理器电性连接的控制面板，所述控制面板的上端贴附安装有警示灯带；所述护套主体的配合槽底端开设有供模具主体卡接安装的置放槽，所述模具主体为上端面开设有模具槽的长方体金属结构，所述配合槽朝向模具槽的一侧内壁上安装有温度传感器；所述护套主体和模具主体之间设置有多组限位件，所述限位件在护套主体和模具主体之间的空隙内卡接安装，且护套主体和模具主体的四边均卡接有至少两组限位件。优选的，所述限位件包括呈矩形板状结构的顶部卡块以及顶部卡块下端一体构造的定位卡板。优选的，所述配合槽的四边开设有多组供顶部卡块卡接安装的第一卡块槽，且第一卡块槽的底端开设有供定位卡板卡接安装的第一卡接槽。优选的，所述模具主体的四边开设有多组供顶部卡块卡接安装的第二卡块槽，且第二卡块槽的底端开设有供定位卡板卡接安装的第二卡接槽。优选的，所述控制面板的处理器分别与警示灯带和温度传感器电性连接。优选的，所述定位卡板整体构造为长方体杆状结构，且定位卡板的底端小于定位卡板的顶端，并构造为楔形的锥角。本技术的技术效果和优点：该冷挤压护套模具，模具主体外增加护套主体，配合安装于模具主体和护套主体之间的限位件，为模具主体进一步附加支撑，有效增加模具主体的强度，解决现有冷挤压模具并未配套护套一类产品，长期使用下模具内壁易变型的问题；定位卡板的底端小于定位卡板的顶端，并构造为楔形的锥角便于限位件的卡接安装；温度传感器配合控制面板和警示灯带有效反应内部模具主体温度，便于警示使用者，解决冲压过程中金属形变发热传导至模具上时，高热的模具易影响模具精度的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术护套主体和模具主体配合安装的结构示意图；图3为本技术的护套主体截面示意图；图4为本技术的限位件结构示意图；图5为本技术的电路连接原理图。图中：1护套主体、101配合槽、2模具主体、201模具槽、3限位件、4顶部卡块、401第一卡块槽、402第二卡块槽、5定位卡板、501第一卡接槽、502第二卡接槽、6置放槽、7控制面板、8警示灯带、9温度传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-5所示的一种冷挤压护套模具，包括护套主体1、模具主体2、限位件3和温度传感器9，所述护套主体1为上端面开设有配合槽101的长方体金属结构，且护套主体1的一侧居中镶嵌安装有与处理器(具体实施时处理器可选用MSP430型单片机)电性连接的控制面板7，所述控制面板7的上端贴附安装有警示灯带8(具体实施时，警示灯带8可以为LED灯带，可以为绿、黄、红三色)；所述护套主体1的配合槽101底端开设有供模具主体2卡接安装的置放槽6，所述模具主体2为上端面开设有模具槽201(具体实施时，模具槽201形状、深度不受限制)的长方体金属结构，所述配合槽101朝向模具槽201的一侧内壁上安装有温度传感器9(具体实施时，温度传感器9可选用pt100型温度传感器)；所述护套主体1和模具主体2之间设置有多组限位件3，所述限位件3在护套主体1和模具主体2之间的空隙内卡接安装，且护套主体1和模具主体2的四边均卡接有至少两组限位件3。具体的，所述限位件3包括呈矩形板状结构的顶部卡块4以及顶部卡块4下端一体构造的定位卡板5。具体的，所述配合槽101的四边开设有多组供顶部卡块4卡接安装的第一卡块槽401，且第一卡块槽401的底端开设有供定位卡板5卡接安装的第一卡接槽501。具体的，所述模具主体2的四边开设有多组供顶部卡块4卡接安装的第二卡块槽402，且第二卡块槽402的底端开设有供定位卡板5卡接安装的第二卡接槽502。具体的，所述控制面板7的处理器分别与警示灯带8和温度传感器9电性连接。具体的，所述定位卡板5整体构造为长方体杆状结构，且定位卡板5的底端小于定位卡板5的顶端，并构造为楔形的锥角，楔形的锥角的构造便于限位件3的卡接安装。具体的，该冷挤压护套模具，使用前将对应需要冷挤压产品的模具主体2安装于护套主体1的模具槽201内，并在模具主体2与护套主体1之间插接安装限位件3，使限位件3的顶部卡块4完全陷入第一卡块槽401和第二卡块槽402内即可，冷挤压过程中，当温度传感器9检测模具主体2温度过高时，控制面板7内处理器接收信号并调节警示灯带8闪烁，便于警示使用者及时停机，解决冲压过程中金属形变发热传导至模具主体2上时，高热的模具主体2易影响模具精度的问题，该冷挤压护套模具，结构合理，有效保护内部模具，具有较高的实用价值。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷挤压护套模具，包括护套主体(1)、模具主体(2)、限位件(3)和温度传感器(9)，其特征在于：所述护套主体(1)为上端面开设有配合槽(101)的长方体金属结构，且护套主体(1)的一侧居中镶嵌安装有与处理器电性连接的控制面板(7)，所述控制面板(7)的上端贴附安装有警示灯带(8)；所述护套主体(1)的配合槽(101)底端开设有供模具主体(2)卡接安装的置放槽(6)，所述模具主体(2)为上端面开设有模具槽(201)的长方体金属结构，所述配合槽(101)朝向模具槽(201)的一侧内壁上安装有温度传感器(9)；所述护套主体(1)和模具主体(2)之间设置有多组限位件(3)，所述限位件(3)在护套主体(1)和模具主体(2)之间的空隙内卡接安装，且护套主体(1)和模具主体(2)的四边均卡接有至少两组限位件(3)。

【技术特征摘要】
1.一种冷挤压护套模具，包括护套主体(1)、模具主体(2)、限位件(3)和温度传感器(9)，其特征在于：所述护套主体(1)为上端面开设有配合槽(101)的长方体金属结构，且护套主体(1)的一侧居中镶嵌安装有与处理器电性连接的控制面板(7)，所述控制面板(7)的上端贴附安装有警示灯带(8)；所述护套主体(1)的配合槽(101)底端开设有供模具主体(2)卡接安装的置放槽(6)，所述模具主体(2)为上端面开设有模具槽(201)的长方体金属结构，所述配合槽(101)朝向模具槽(201)的一侧内壁上安装有温度传感器(9)；所述护套主体(1)和模具主体(2)之间设置有多组限位件(3)，所述限位件(3)在护套主体(1)和模具主体(2)之间的空隙内卡接安装，且护套主体(1)和模具主体(2)的四边均卡接有至少两组限位件(3)。2.根据权利要求1所述的一种冷挤压护套模具，其特征在于：所述限位件(3)包括呈矩形板状结...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志永，
申请(专利权)人：天津远创模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12