本实用新型专利技术公开了一种面板喷漆用烘干装置,包括护板、风机、机体和底板,所述机体的底端设有底板,所述机体的两端设有护板,所述机体的内部焊接有限位柱,所述机体通过限位柱转动安装有传动轮,所述传动轮共设有五个,且五个传动轮通过传送带传动连接,所述底板的底端表面焊接有支撑柱,所述机体的两端位于护板的上方安装有风幕机,所述固定板的上方固定有电机,所述传送带的表面开设有卡槽,所述传送带通过卡槽插接有侧板,所述侧板之间焊接有托板,所述侧板的上方盖放有盖板。本实用新型专利技术具备装置两端设有风幕机,从而防止装置内的热量从装置两端流失,且传送带上开设有卡槽,用于卡接限位盒,从而提升单次可烘干喷漆面板数量的优点。
A drying device for panel painting
【技术实现步骤摘要】
一种面板喷漆用烘干装置
本技术涉及面板喷漆
,具体为一种面板喷漆用烘干装置。
技术介绍
在机械设备的加工制造中,设备工件的油漆喷涂、喷漆烘干是非常重要的步骤,设备工件的油漆喷涂、喷漆烘干也是很重要的保护手段,可以大大延长设备的使用寿命,保证设备长期的使用可靠性。但现阶段的烘干装置内部空气与外部流通,烘干装置内部的热量易流失,从而造成能源的浪费,且现阶段的面板在烘干时均是平铺在传送带上,导致单次可烘干的喷漆面板数量少,烘干效率不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种面板喷漆用烘干装置,具备装置两端设有风幕机,从而防止装置内的热量从装置两端流失,且传送带上开设有卡槽,用于卡接限位盒,从而提升单次可烘干喷漆面板数量的优点,解决了现阶段的烘干装置内部空气与外部流通,烘干装置内部的热量易流失,从而造成能源的浪费,且现阶段的面板在烘干时均是平铺在传送带上,导致单次可烘干的喷漆面板数量少,烘干效率不高的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种面板喷漆用烘干装置,包括护板、风机、机体和底板,所述机体的底端设有底板,所述机体的两端设有护板,所述机体的内部焊接有限位柱,所述机体通过限位柱转动安装有传动轮,所述传动轮共设有五个,且五个传动轮通过传送带传动连接,所述底板的底端表面焊接有支撑柱,所述机体的两端位于护板的上方安装有风幕机,所述机体的内部安装有玻璃纤维,所述机体的一侧表面焊接有固定板,所述固定板的上方固定有电机,所述电机的输出端固定有锥齿轮组,所述传送带的表面开设有卡槽,所述传送带通过卡槽插接有侧板,所述侧板之间焊接有托板,所述侧板的上方盖放有盖板。优选的,所述玻璃纤维的表面插接固定有陶瓷螺栓,所述玻璃纤维通过陶瓷螺栓限位安装有加热丝。优选的,所述机体的顶部表面安装有风机,所述风机的两端通过通风管与机体内部连通。优选的,所述电机通过锥齿轮组与传动轮传动连接。优选的,所述盖板和托板开设有位置相适配的卡接槽用于卡接面板。优选的,所述侧板的宽度与卡槽的内径相适配。优选的,所述加热丝通过陶瓷螺栓均匀等距的分布在机体的内部表面两侧。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置机体两端的风幕机,风幕机在机体两端的进口处和出口处产生风幕,达到了减缓机体内部热量的流失,且机体内部气流内循环,所需的加热时间短且保温时间长,从而达到节省能源的效果。2、本技术通过设置传送带上的卡槽,传送带通过卡槽与托板两侧的侧板相互卡接,托板与盖板上均开设有卡接槽,使用时将喷漆之后的面板两侧通过外部装置限位,之后插接放置在托板的卡接槽内,之后将盖板上的卡接槽与面板对应盖放在面板上,通过卡接槽对面板进行限位,达到了将原本的铺放在传送带上的面板转变成为侧放在传送带上从而增加单次可烘干的喷漆面板数量,增加烘干效率的效果。附图说明图1为本技术的主视结构示意图;图2为本技术的主视外观示意图;图3为本技术的侧视结构示意图。图中:1、支撑柱;2、护板;3、加热丝;4、风幕机;5、通风管;6、风机;7、机体;8、玻璃纤维;9、陶瓷螺栓;10、限位柱;11、传动轮;12、底板;13、传送带;14、锥齿轮组;15、电机;16、固定板;17、盖板;18、侧板;19、卡槽;20、托板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3,本技术提供的一种实施例:一种面板喷漆用烘干装置,包括护板2、风机6、机体7和底板12,机体7的底端设有底板12,机体7的顶部表面安装有风机6,用于使机体7内部空气流通,风机6使用SP-6型负压风机6,该风机6风量大,功耗低,且风压大,风机6的两端通过通风管5与机体7内部连通,机体7的两端设有护板2,机体7的内部焊接有限位柱10,机体7通过限位柱10转动安装有传动轮11,传动轮11共设有五个,且五个传动轮11通过传送带13传动连接,底板12的底端表面焊接有支撑柱1,机体7的两端位于护板2的上方安装有风幕机4,风幕机4使用FM-1206Z型风幕机4,该风幕机4体积小,噪音小,且重量轻,通过设置机体7两端的风幕机4,风幕机4在机体7两端的进口处和出口处产生风幕,达到了减缓机体7内部热量的流失,且机体7内部气流内循环,所需的加热时间短且保温时间长,从而达到节省能源的效果。机体7的内部安装有玻璃纤维8,玻璃纤维8的表面插接固定有陶瓷螺栓9,玻璃纤维8通过陶瓷螺栓9限位安装有加热丝3,加热丝3通过陶瓷螺栓9均匀等距的分布在机体7的内部表面两侧,机体7的一侧表面焊接有固定板16,固定板16的上方固定有电机15,电机15使用HC-RP203B型伺服电机15,该电机15惯量低,非常适合高频运行,电机15的输出端固定有锥齿轮组14,电机15通过锥齿轮组14与传动轮11传动连接,传送带13的表面开设有卡槽19,通过设置传送带13上的卡槽19,传送带13通过卡槽19与托板20两侧的侧板18相互卡接,托板20与盖板17上均开设有卡接槽,使用时将喷漆之后的面板两侧通过外部装置限位,之后插接放置在托板20的卡接槽内,之后将盖板17上的卡接槽与面板对应盖放在面板上,通过卡接槽对面板进行限位,达到了将原本的铺放在传送带13上的面板转变成为侧放在传送带13上从而增加单次可烘干的喷漆面板数量,增加烘干效率的效果,传送带13通过卡槽19插接有侧板18,侧板18的宽度与卡槽19的内径相适配,侧板18之间焊接有托板20,侧板18的上方盖放有盖板17,盖板17和托板20开设有位置相适配的卡接槽用于卡接面板。使用者在使用时,将风机6、风幕机4及电机15通过导线与外部电源连通,将喷漆之后的面板两侧通过外部装置限位,之后插接放置在托板20的卡接槽内,之后将盖板17上的卡接槽与面板对应盖放在面板上,通过卡接槽对面板进行限位,达到了将原本的铺放在传送带13上的面板转变成为侧放在传送带13上从而增加单次可烘干的喷漆面板数量,增加烘干效率的效果,且机体7的两端设有风幕机4,风幕机4在机体7两端的进口处和出口处产生风幕,本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种面板喷漆用烘干装置,包括护板(2)、风机(6)、机体(7)和底板(12),其特征在于:所述机体(7)的底端设有底板(12),所述机体(7)的两端设有护板(2),所述机体(7)的内部焊接有限位柱(10),所述机体(7)通过限位柱(10)转动安装有传动轮(11),所述传动轮(11)共设有五个,且五个传动轮(11)通过传送带(13)传动连接,所述底板(12)的底端表面焊接有支撑柱(1),所述机体(7)的两端位于护板(2)的上方安装有风幕机(4),所述机体(7)的内部安装有玻璃纤维(8),所述机体(7)的一侧表面焊接有固定板(16),所述固定板(16)的上方固定有电机(15),所述电机(15)的输出端固定有锥齿轮组(14),所述传送带(13)的表面开设有卡槽(19),所述传送带(13)通过卡槽(19)插接有侧板(18),所述侧板(18)之间焊接有托板(20),所述侧板(18)的上方盖放有盖板(17)。
【技术特征摘要】
1.一种面板喷漆用烘干装置,包括护板(2)、风机(6)、机体(7)和底板(12),其特征在于:所述机体(7)的底端设有底板(12),所述机体(7)的两端设有护板(2),所述机体(7)的内部焊接有限位柱(10),所述机体(7)通过限位柱(10)转动安装有传动轮(11),所述传动轮(11)共设有五个,且五个传动轮(11)通过传送带(13)传动连接,所述底板(12)的底端表面焊接有支撑柱(1),所述机体(7)的两端位于护板(2)的上方安装有风幕机(4),所述机体(7)的内部安装有玻璃纤维(8),所述机体(7)的一侧表面焊接有固定板(16),所述固定板(16)的上方固定有电机(15),所述电机(15)的输出端固定有锥齿轮组(14),所述传送带(13)的表面开设有卡槽(19),所述传送带(13)通过卡槽(19)插接有侧板(18),所述侧板(18)之间焊接有托板(20),所述侧板(18)的上方盖放有盖板(17)。2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡国宏,唐宝归,
申请(专利权)人:苏州普佳精密模塑有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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