一种高纯四氟乙烯生产装置裂解气中稀释剂的冷凝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及高分子材料技术领域，公开了一种高纯四氟乙烯生产装置裂解气中稀释剂的冷凝装置，包括进气口、预冷器、石墨冷凝器、冷却器、循环排酸组件、出气口和出酸口；预冷器、石墨冷凝器和冷却器上均连有冷却水槽；冷却器上设有温度计和温度调节阀；循环排酸组件包括酸贮槽、第一酸输送泵、第二酸输送泵、第一循环泵和第二循环泵；酸贮槽上设有液位显示表，第一循环泵和第二循环泵上均设有压力表；本实用新型专利技术通过设有的预冷器、冷却器和循环排酸组件，具有降低能源消耗、减轻操作人员劳动强度的特点。

A Condenser for Dilutant in Pyrolysis Gas of High Purity Teflon Production Unit

【技术实现步骤摘要】
一种高纯四氟乙烯生产装置裂解气中稀释剂的冷凝装置
本技术涉及高分子材料
，具体涉及一种高纯四氟乙烯生产装置裂解气中稀释剂的冷凝装置。
技术介绍
四氟乙烯(TFE)是生产聚四氟乙烯和多种氟聚合物的主要单体,目前使用二氟一氯甲烷(HCFC-22)裂解制取四氟乙烯的工业化生产技术主要有空管裂解和水蒸气稀释裂解二种；相对于空管裂解,水蒸气稀释裂解技术有着生产原料单耗低、能耗小、三废排放量少、生产成本显著降低等优点。使用水蒸气稀释裂解反应需加入大量蒸汽作为稀释剂，HCFC-22和水蒸气的质量比在1.5-2.5左右，反应温度在700-850℃，反应后大量的过热蒸汽需要分离出来；目前通用的方法是反应后的过热蒸汽和裂解气进入石墨冷凝器进行冷凝，因裂解气组份复杂，在蒸汽冷凝的过程中会有部分高沸物也冷却下来挂在冷凝管内壁，严重影响换热效果，导致除酸效果差，对整个工艺的稳定性造成一定危害，同时对于石墨冷凝器的清理较为频繁，增加了劳动强度，且还会造成大量的循环水的浪费，增加成本。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种降低能源消耗、减轻操作人员劳动强度的高纯四氟乙烯生产装置裂解气中稀释剂的冷凝装置。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种高纯四氟乙烯生产装置裂解气中稀释剂的冷凝装置，包括进气口、预冷器、石墨冷凝器、冷却器、循环排酸组件、出气口和出酸口；预冷器、石墨冷凝器和冷却器上均连有冷却水槽；预冷器的进气端与进气口连接，出气端与石墨冷凝器的进气端连接，石墨冷凝器上的出气端与出气口连接；循环排酸组件包括酸贮槽、第一酸输送泵、第二酸输送泵、第一循环泵和第二循环泵；酸贮槽上设有液位显示表，酸贮槽的进液端与石墨冷凝器的出液端连接，酸贮槽的出液端与第一酸输送泵、第二酸输送泵、第一循环泵和第二循环泵的进液端连接；第一酸输送泵和第二酸输送泵的出液端与出酸口连接；第一循环泵和第二循环泵的出液端与冷却器的进液端连接，冷却器的出液端与预冷器的进液端连接。优选的，所述冷却器上设有温度计和温度调节阀。优选的，所述第一循环泵和第二循环泵上均设有压力表。优选的，所述预冷器的进气端通过碳钢管与进气口连接，出气端通过钢衬PTFE管与石墨冷凝器的进气端连接。优选的，所述石墨冷凝器的出气端通过PP管与进气口连接。优选的，所述酸贮槽的进液端通过PP管与石墨冷凝器的出液端连接，酸贮槽的出液端通过PP管与第一酸输送泵、第二酸输送泵、第一循环泵和第二循环泵的进液端连接。优选的，所述第一酸输送泵和第二酸输送泵的出液端通过PP管与出酸口连接。优选的，所述第一循环泵和第二循环泵的出液端通过钢衬PP管与冷却器的进液端连接，冷却器的出液端通过钢衬PP管与预冷器的进液端连接。优选的，所述PP管和钢衬PP管上均设有三通球阀。较之现有技术，本技术的优点在于：1、本技术通过设有的预冷器，预冷器能对由进气口进入的裂解气起到预冷作用，不仅可以使得裂解气预冷后含有的高沸物在预冷器内冷却凝结，降低高沸物对石墨冷凝器换热效果的影响，减少高沸物在石墨冷凝器内的冷却凝结，延长石墨冷凝器的使用寿命，降低对石墨冷凝器的清洗次数，减轻操作人员的劳动强度；还可以使裂解气中的稀释剂冷却成水，并吸附裂解气内含有的氯化氢气体，起到部分除酸的作用，配合石墨冷凝器能更好的对裂解气进行除酸；同时，市面上预冷器的购买成本低于石墨冷凝器的购买成本6-15倍不等，预冷器相比与石墨冷凝器具有安装方便易于清洗的特点，增添预冷器能降低生产成本。2、本技术通过设有的酸贮槽、第一循环泵、第二循环泵和冷却器，酸贮槽的出液端与第一循环泵和第二循环泵的进液端连接，第一循环泵和第二循环泵的出液端与冷却器的进液端连接，冷却器的出液端与预冷器的进液端连接；酸贮槽用于收集由石墨冷凝器冷凝排出后的稀盐酸，第一循环泵和第二循环泵通过设有的三通球阀具有分配介质和改变介质流向的性能，将稀盐酸中含有的水由酸贮槽内抽出，再排入冷却器内，冷却器将排入的水进行冷却后输送至预冷器的进液端，预冷器使用排入的水对气体进行喷淋预冷；实现将水循环利用，减少水的浪费，降低了对于水能源的消耗，减轻成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；附图标记：1、进气口；2、预冷器；3、石墨冷凝器；4、冷却器；5、酸贮槽；6、第一酸输送泵；7、第二酸输送泵；8、第一循环泵；9、第二循环泵；10、冷却水槽；11、温度计；12、温度调节阀；13、压力表；14、液位显示表；15、出气口；16、出酸口；17、PP管；18、钢衬PP管；19、碳钢管；20、钢衬PTFE管。具体实施方式以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。实施例：参照图1所述的本实施例提供一种高纯四氟乙烯生产装置裂解气中稀释剂的冷凝装置，包括进气口1、预冷器2、石墨冷凝器3、冷却器4、循环排酸组件、出气口15和出酸口16；本实施例中，预冷器2可采用市面上能够买到的QYL立式冷却器4替代，石墨冷凝器3可采用市面上能够买到的千城品牌的冷凝器替代，冷却器4可采用市面上能够买到的GL管壳式冷却器4替代；预冷器2、石墨冷凝器3和冷却器4上均连有冷却水槽10，冷却器4上设有温度计11和温度调节阀12，且温度计11和温度调节阀12联锁，用于调试冷却器4的温度；预冷器2的进气端通过碳钢管19与进气口1连接，碳钢管19具有足够的强度，适用于器械之间的连接；预冷器2的出气端通过钢衬PTFE管20与石墨冷凝器3的进气端连接，钢衬PTFE管20具有优益的耐腐蚀和耐温性能，适用于冷却后的裂解气和稀释剂的传输；石墨冷凝器3的出气端通过PP管17与进气口1连接；循环排酸组件包括酸贮槽5、第一酸输送泵6、第二酸输送泵7、第一循环泵8和第二循环泵9；酸贮槽5的进液端通过PP管17与石墨冷凝器3的出液端连接，酸贮槽5的出液端通过PP管17与第一酸输送泵6、第二酸输送泵7、第一循环泵8和第二循环泵9的进液端连接；第一酸输送泵6和第二酸输送泵7的出液端通过PP管17与出酸口16连接；PP管17具有不结垢，耐腐蚀的特点，且安装简单成本较低，适用于单对裂解气或单对冷却产生的稀盐酸的传输；第一循环泵8和第二循环泵9的出液端通过钢衬PP管18与冷却器4的进液端连接，冷却器4的出液端通过钢衬PP管18与预冷器2的进液端连接；钢衬PP管18具有耐腐蚀，刚度好的特点，适用于机械之间的连接；酸贮槽5上还设有液位显示表14，液位显示表14与第一酸输送泵6和第二酸输送泵7的启停联锁，保证酸贮槽5内的液面不会过低而导致冷却器4没有水进入影响正常工作；第一循环泵8和第二循环泵9上设有压力表13，压力表13用于显示第一循环泵8和第二循环泵9内的压力，能让操作人员直观判断第一循环泵8和第二循环泵9是否正常工作；PP管17和钢衬PP管18上均设有三通球阀。工作原理：本技术进行工作时，裂解气由进气口1进入，通过碳钢管19进入预冷器2中，预冷器2通过连有的冷却水槽10，喷淋冷水对裂解气进行预冷；预冷后的裂解气中带有的稀释剂一部分冷凝成水并吸附裂解气中带有的氯化氢气体，生成稀盐酸；之后裂解气和稀盐酸通过钢衬PTFE管20进入石墨冷凝器3中，石墨冷凝器3通过连有的冷却水槽10降低壁温，对裂解本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高纯四氟乙烯生产装置裂解气中稀释剂的冷凝装置，其特征在于：包括进气口(1)、预冷器(2)、石墨冷凝器(3)、冷却器(4)、循环排酸组件、出气口(15)和出酸口(16)；预冷器(2)、石墨冷凝器(3)和冷却器(4)上均连有冷却水槽(10)；预冷器(2)的进气端与进气口(1)连接，出气端与石墨冷凝器(3)的进气端连接，石墨冷凝器(3)上的出气端与出气口(15)连接；循环排酸组件包括酸贮槽(5)、第一酸输送泵(6)、第二酸输送泵(7)、第一循环泵(8)和第二循环泵(9)；酸贮槽(5)上设有液位显示表(14)，酸贮槽(5)的进液端与石墨冷凝器(3)的出液端连接，酸贮槽(5)的出液端与第一酸输送泵(6)、第二酸输送泵(7)、第一循环泵(8)和第二循环泵(9)的进液端连接；第一酸输送泵(6)和第二酸输送泵(7)的出液端与出酸口(16)连接；第一循环泵(8)和第二循环泵(9)的出液端与冷却器(4)的进液端连接，冷却器(4)的出液端与预冷器(2)的进液端连接。

【技术特征摘要】
1.一种高纯四氟乙烯生产装置裂解气中稀释剂的冷凝装置，其特征在于：包括进气口(1)、预冷器(2)、石墨冷凝器(3)、冷却器(4)、循环排酸组件、出气口(15)和出酸口(16)；预冷器(2)、石墨冷凝器(3)和冷却器(4)上均连有冷却水槽(10)；预冷器(2)的进气端与进气口(1)连接，出气端与石墨冷凝器(3)的进气端连接，石墨冷凝器(3)上的出气端与出气口(15)连接；循环排酸组件包括酸贮槽(5)、第一酸输送泵(6)、第二酸输送泵(7)、第一循环泵(8)和第二循环泵(9)；酸贮槽(5)上设有液位显示表(14)，酸贮槽(5)的进液端与石墨冷凝器(3)的出液端连接，酸贮槽(5)的出液端与第一酸输送泵(6)、第二酸输送泵(7)、第一循环泵(8)和第二循环泵(9)的进液端连接；第一酸输送泵(6)和第二酸输送泵(7)的出液端与出酸口(16)连接；第一循环泵(8)和第二循环泵(9)的出液端与冷却器(4)的进液端连接，冷却器(4)的出液端与预冷器(2)的进液端连接。2.根据权利要求1所述的一种高纯四氟乙烯生产装置裂解气中稀释剂的冷凝装置，其特征在于：所述冷却器(4)上设有温度计(11)和温度调节阀(12)。3.根据权利要求1所述的一种高纯四氟乙烯生产装置裂解气中稀释剂的冷凝装置，其特征在于：所述第一循环泵(8)和第二循环泵(9)上均设有压力表(13)。4.根据权利要求1所述的一种高纯...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳艾霞，徐万鑫，徐美燚，余道腾，赵中方，
申请(专利权)人：福建三农新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：福建,35