往复剪切式秸秆揉丝机制造技术

本发明专利技术涉及一种将玉米及皇竹草等粗大直株型秸秆纵向剪切丝化和揉搓的加工机械装置。所述加工机械装置为往复剪切式秸秆揉丝机，包括进料摆动机构、剪切揉搓机构和动刀驱动机构，进料摆动机构包括偏移驱动机构及摆料槽，偏移驱动机构驱动摆料槽做移动；剪切揉搓机构由动刀组件、定刀组件组成，其中动刀组件被动刀驱动机构驱动做往复运动并与定刀组件和摆料槽相配合，秸秆物料在剪切区内合并完成丝化与揉搓，实现被加工秸秆物料形成高品质的柔软丝状体，极大地改善牲畜秸秆饲料的适口性。

Reciprocating shearing straw kneading machine

【技术实现步骤摘要】
往复剪切式秸秆揉丝机所属
本专利技术属于农业机械
，涉及一种将玉米秸秆及皇竹草等粗大直株型农作物秸秆纵向切割，并使之形成具有柔性丝状的饲料加工机械装置。
技术介绍
目前公知的秸秆揉丝机，例如秸秆揉丝机（CN02281448）是采用转子总成上的锤刀片配合定刀对秸秆进行纵向捶打式切割;再例如栅栏式秸秆揉丝机（ZL200720031272.3）,采用切料刀片辊与多个栅栏组件配合对秸秆进行纵向剪切。两种方式的结构均为将锤片或刀片沿转子的轴向间隔设置，配合定刀实施剪切。秸秆沿转子径向输入被剪切加工，均不能一次性使秸秆丝化达到理想效果，都必需通过后续加工处理。上述前置剪切结构不能一次性使秸秆达到丝化要求，主要原因是刀间距不可能设置得像理想化的丝状体宽度一样，其刀间距必须设置得较宽大且固定。一方面以防止刀具在工作中产生显著偏移或形变，杜绝动刀与定刀间发生碰撞,另一方面要有利于物料从定刀夹缝中快速排出。这样，秸秆在横向段能被纵向剪切的部位相对固定而受限制。例如：假设各刀片的相邻间距均为3厘米，当秸秆横向段直径等于或小于3厘米时，则动刀在秸秆横向段纵向切割点只有一个。为此，经剪切断裂后的秸秆物料大多呈长度及大小不一的条、片、块状等粗体形态。上述两种以及类似结构的剪切装置的转子总成和切料刀片辊均采用单方向360度回旋方式，未能截断截短的长粗秸秆随从锤片或刀片的带动，沿转动方向缠绕在转子总成以及切料刀片辊上，锤片或刀片被秸秆包围覆盖与转子形成一体失去作用；转子因秸秆缠绕积累到一定程度与工作腔体内壁定刀或齿条产生巨大摩擦阻力而被制动，导致卡机。栅栏式秸秆揉丝机通过具有定刀作用和梳理作用的栅栏组件，解决了秸秆缠绕切料刀片辊的问题，但经剪切的秸秆需全部通过栅栏组件形成的夹缝筛网过滤排出，虽然丝化和揉搓效果俱佳，但其中形成的细长条丝状体，会不断地跨挂在栅栏组件中的各定刀棱口上，由于切料刀片辊沿单方向360度回旋剪切，动刀通过夹缝时对其无法剪断也无法排出，致使夹缝因丝状体挤占逐渐变狭窄，后续物料不断积累又不能及时排除，直至夹缝完全被封堵时，动刀片无力克服其强大阻力通过，造成卡机。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种对粗大直株型农作物秸秆进行剪切丝化和揉搓合并完成的往复剪切式秸秆揉丝机。用于实现上述专利技术技术解决方案是这样的：所提供往复剪切式秸秆揉丝机包括安装机座、进料摆动机构、剪切揉搓机构、动刀驱动机构，其特征在于：所述进料摆动机构包括偏移驱动机构及摆料槽，所述偏移驱动机构与所述摆料槽连接并驱动所述摆料槽做移动；所述剪切揉搓机构由动刀组件、定刀组件组成，其中所述动刀组件与动刀驱动机构连接做往复运动并与所述定刀组件和所述摆料槽相配合。基上所述，所述偏移驱动机构与所述摆料槽连接并驱动所述摆料槽做往复运动基上所述，所述偏移驱动机构与所述摆料槽连接并驱动所述摆料槽做回转运动。基上所述，所述偏移驱动机构包括摆轴、驱动摇板、推拉杆，其中摆轴与驱动摇板固定连接，推拉杆两端分别与驱动摇板和摆料槽活动连接。基上所述，所述摆料槽包括底盘、推料板、摆料槽轴、轴承，其中底盘与摆料槽轴连接并通过轴承装配在机座上。基上所述，所述动刀组件包括刀头座、螺栓固定在刀头座上的刀片和遮料挡板。基上所述，所述刀头座是在基板上间隔排布有多个带孔的刀片支架，基板与摇杆一端固定连接或套装在摆轴上。基上所述，所述基板上设置有多个条孔刀槽，所述条孔刀槽沿一侧平面固定带孔的刀片支架。基上所述，所述动刀驱动机构是由机座、曲柄、连杆、摇杆组成的曲柄摇杆机构。基上所述，往复剪切式秸秆揉丝机还包括进料机构，所述进料机构包括驱动摇板，进料推拉杆、进料摇板、进料爪轴、进料爪片，其中进料推拉杆分别与驱动摇板、进料摇板铰接，进料摇板固定连接在进料抓轴上，进料爪片沿进料抓轴轴向分布固定。本专利技术的有益效果是：1、秸秆随从摆料槽活动，被迫推移错位，动刀在秸秆横向段实施纵向剪切的机会大幅增加，秸秆丝化程度大为提高。2、动刀组件在剪切区域内做往复剪切运动，被剪切后的部分秸秆会继续往返在狭小的剪切区域内短暂滞留而聚集，形成与动刀片之间紧密性充分接触，增强了与刀具间的相互摩擦，实施挤压式揉搓。3、改旋转运动为动刀组件做往复运动，避免了秸秆缠绕；细长丝状体被截断截短，无法跨挂在定刀棱口上形成封堵，解决了卡机问题。4、秸秆在纵向有序被反复剪切，条理分明细腻，秸秆的硬性结节被完全破坏，被加工秸秆物料将形成高品质的柔软丝状体，可极大地改善秸秆物料作为饲料的适口性，提高牛羊等家畜采食率和最大限度地提高农作物秸秆的利用率。附图说明图1为实施例一主视结构示意图；图2为实施例一俯视结构示意图；图3为实施例一刀头座(一)结构示意图；（a）为刀头座主视图、（b）、（c）为刀头座侧视图；图4为实施例一刀头座（二）结构示意图；图5为实施例二结构示意图；图6为实施例二进料摆动机构结构示意图；图7为实施例二进料回转机构结构示意图；图8为实施例三主要结构示意图。具体实施方式实施例一：如图1、图2所示,本实施例所示的往复剪切式秸秆揉丝机包括机座1以及安装在机座上的进料摆动机构、进料机构、剪切揉搓机构、曲柄摇杆机构。进料摆动机构如图1、图2所示，进料摆动机构包括偏移驱动机构和摆料槽。偏移驱动机构由安装在轴承上的摆轴6、驱动摇板13、推拉杆15组成。驱动摇板13中心带有键槽孔，套接在摆轴6轴端，通过平键及轴螺母与摆轴6固定连接。摆料槽由进料槽底板21、具有对称性的两推料板25、摆料槽轴19、轴承18、连接套20组成，置于进料口7外侧位置。推料板25为弧形板，分别固定在进料槽底板21两侧，构成可容纳秸秆物料的空间通道，通道口对应进料口7，摆料槽轴19固定在进料槽底板21底部，通过轴承18水平固定在机座1上；推拉杆15分别与驱动摇板13和连接套20铰接。偏移驱动机构与摆料槽连接并驱动摆料槽做往复摆动，由于推料板25弧形板的推送作用，秸秆物料在进料方向和其垂直方向均会受到推送力而偏移原先位置。进料机构如图1所示，所述进料机构包括驱动摇板13，进料推拉杆14、进料摇板23、进料爪轴24、进料爪片22，其中进料推拉杆14分别与驱动摇板13、进料摇板23铰接，进料摇板23固定连接在进料抓轴24上，进料爪片22沿进料抓轴24轴向排布固定，轴24通过轴套架设在进料斗前端。剪切揉搓机构剪切揉搓机构由动刀组件和定刀组件组成。动刀组件动刀组件包括刀头座、螺栓连接在刀头座上的a组带孔刀片10a、b组带孔刀片10b和对称设置的挡排料板11。刀头座（一）如图3（a）、（b）、（c）所示,刀头座是在基板5上分组间隔排布有开口的多个条孔刀槽26a、条孔刀槽26b、…，条孔刀槽26a组与条孔刀槽26b组各条孔刀槽错位分布，所述条孔刀槽由基板5的一个表面穿过另一个表面形成通透条槽；沿各条孔刀槽同一侧均设置带有双孔的刀片支架9a、刀片支架9b、…，带孔刀片10a、带孔刀片10b通过螺栓固定在刀片支架9a、刀片支架9b、…上;基板5设置有用于固定连接摇杆4的连接片16。刀头座（二）如图4所示，刀头座是在带有销槽的空心圆柱体外表面一侧，分组a,b..沿圆柱体长度方向间隔错位设置有刀片支架9a..及9b…将刀头座通过平键套装固定在摆轴（6）上；曲柄摇杆机构的摇本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种往复剪切式秸秆揉丝机，包括安装机座（1）、进料摆动机构、剪切揉搓机构和动刀驱动机构，其特征在于:所述进料摆动机构包括偏移驱动机构及摆料槽，所述偏移驱动机构与所述摆料槽连接并驱动所述摆料槽做移动；所述剪切揉搓机构由动刀组件、定刀组件组成，其中所述动刀组件与所述动刀驱动机构连接做往复运动并与所述定刀组件和所述摆料槽相配合。

【技术特征摘要】
1.一种往复剪切式秸秆揉丝机，包括安装机座（1）、进料摆动机构、剪切揉搓机构和动刀驱动机构，其特征在于:所述进料摆动机构包括偏移驱动机构及摆料槽，所述偏移驱动机构与所述摆料槽连接并驱动所述摆料槽做移动；所述剪切揉搓机构由动刀组件、定刀组件组成，其中所述动刀组件与所述动刀驱动机构连接做往复运动并与所述定刀组件和所述摆料槽相配合。2.如权利要求1所述的往复剪切式秸秆揉丝机，其特征在于：所述偏移驱动机构与所述摆料槽连接并驱动所述摆料槽做往复运动。3.如权利要求1所述的往复剪切式秸秆揉丝机，其特征在于：所述偏移驱动机构与所述摆料槽连接并驱动所述摆料槽做回转运动。4.如权利要求2所述的往复剪切式秸秆揉丝机，其特征在于：所述偏移驱动机构包括摆轴（6）、驱动摇板（13）、推拉杆（15），其中摆轴（6）与驱动摇板（13）固定连接，推拉杆（15）两端分别与驱动摇板（13）和摆料槽活动连接。5.如权利要求4所述的往复剪切式秸秆揉丝机，其特征在于：所述摆料槽包括底盘（21）、推料板（25）、摆料槽轴（19）、轴承（18），其中底盘（21）与摆料槽轴（19）连接并通过轴承（18...

【专利技术属性】
技术研发人员：符必成，
申请(专利权)人：符必成，
类型：发明
国别省市：陕西,61