【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到一种大型设备及管路的减震装置中的双向液压阻尼器，它特别适用于承受双方向震动力的情况，达到最佳减震效果。本技术问世以前，在电站、矿山及铜铁、化工等行业中普遍存在着大型管路和设备运行中的震动问题，一般均采取加强设备结构强度的办法加以解决，有的采用机械式减震器，由于没有液压缓冲作用，取得的减震效果不大；而加强结构强度过程中，要使用大量的优质钢材，多用上百吨钢材，对于一个设备并不少见；投资大，设备更加庞大笨重，收效也不理想。国外所加的机械减震器的阻尼器，只是一次阻尼，也并不是双向阻尼的形式，工作不平稳，尤其对较大的冲击性震动过荷，更没有安全保障。本技术的目的是提供一种减震装置中双向液压阻尼器，利用液体不可压缩性，通过沟槽及小孔的阻尼作用，把双向震动的机械能转换成热能耗散掉，达到液压阻尼减震的目的。阻尼器用钢材少，对于冲击性震动缓冲作用好，而且两个方向的机械震动都适用，阻尼作用是通过小孔及沟槽分两次实现的。双向液压阻尼器的阀体呈筒状结构，筒内有两个对顶放置的阀蕊，每个阀蕊底部为圆柱形，前部也为圆柱形、直径比底部小，而顶部为圆锥台形状，锥面沿母线方向有一条小形沟槽(断面为矩形)，阀蕊底部圆柱体表面与阀体内表面呈滑配合，阀蕊在阀体内可以沿同一轴线自由滑动。阀蕊从底部至前部沿轴向有一盲孔，孔前端部又与横向贯穿阀蕊的阻尼孔相联通，这样，油液从减震装置通过两个阀蕊底部进入阻尼孔，继而进入由阀体与阀蕊前部所形成的油腔中。这两个油腔又都与阀体正中间的油腔相通，此油腔与阀体外的油杯通联。当阀蕊顶部锥台与阀体内壁——形成中间油腔的内壁，呈圆形——完全接触时，就只有锥台面上的...
【技术保护点】
用于大型设备及管路减震器中的双向液压阻尼器，其特征在于：阻尼器的筒状阀体（１）内，同轴对顶放置圆柱形阀芯（２）、（７），阀芯底部直径较前部柱体直径大，顶部为圆锥台状，两阀芯（２）、（７）前部与阀体（１）形成两个油腔（４）、（１０），柱体上套有弹簧（３）、（６）阀芯（２）、（７）顶部锥台与阀体（１）内壁又形成中间油腔（５），油腔（５）与阀体（１）外的油杯（１１）通连。
【技术特征摘要】
1.用于大型设备及管路减震器中的双向液压阻尼器，其特征在于阻尼器的筒状阀体(1)内，同轴对顶放置圆柱形阀芯(2)、(7)，阀芯底部直径较前部柱体直径大，顶部为圆锥台状，两阀芯(2)、(7)前部与阀体(1)形成两个油腔(4)、(10)，柱体上套有弹簧(3)、(6)阀芯(2)、(7)顶部锥台与阀体(1)内壁又形成中间油腔(5)，油腔(5)与阀体(1)外的油杯(11)通连...
【专利技术属性】
技术研发人员：高瑛，孙永利，宋庆国，张洪涛，郑永利，
申请(专利权)人：国营风华机器厂，哈尔滨市电站成套设备公司，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。