一种智能型通风管道系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种智能型通风管道系统，包括喷漆房主体、送风模块以及通风模块，所述喷漆房主体具有相连通的送风室、喷涂车间、排风室三格空间，所述送风模块设置在送风室中，所述送风模块包括送风风机、驱动电机、中心处理模块、无线接收单元，所述通风模块包括排风风机、固定在排风风机入风端的连接风管及排风扇。通过在通风管道各入风口处设置智能模块，以实时监测喷涂空间的挥发性有机物气体浓度，根据检测得到的挥发性有机物气体浓度，中心处理模块调节驱动电机的运行功率，即可控制送风风机的送风量，在检测得到的挥发性有机物气体浓度高时增加送风量，在检测得到的挥发性有机物气体浓度低时减少送风量，以减少驱动电机的耗能。

An Intelligent Ventilation Pipeline System

【技术实现步骤摘要】
一种智能型通风管道系统
本技术属于通风管道
，具体涉及一种智能型通风管道系统。
技术介绍
在涂装作业中，涂料对生产人员的职业伤害较大，因此具有高效通风换气的独立喷涂车间对人员的身体健康安全尤为重要，现有的喷涂车间主要通过干法或湿法净化的方式在出风口处进行废气净化，配置以送风的通风管道系统对喷涂车间内的空气环境进行流通，目前应用在喷涂车间的通风系统主要存在以下问题：挥发性的有机物在空气环境无序扩散，使得喷漆房排风系统的排风效果不好，只能通过加大横向输送风力的方式进行排风，长时间的使用大功率的通风设备，使得生产能耗增加，不能够节能增效。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种智能型通风管道系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本次技术为达到上述目的所采用的技术方案是：一种智能型通风管道系统，包括喷漆房主体、送风模块以及通风模块，所述喷漆房主体具有相连通的送风室、喷涂车间、排风室三格空间，所述送风模块设置在送风室中，所述送风模块包括送风风机、驱动电机、中心处理模块、无线接收单元，所述中心处理模块分别与驱动电机、无线接收单元电连接，所述送风风机与驱动电机电连接并由驱动电机驱动，所述通风模块包括排风风机、固定在排风风机入风端的连接风管及排风扇，所述排风风机设置在排风室中，所述排风扇嵌入设置在喷涂车间与排风室之间的壁体上并与喷涂车间连通，所述连接风管嵌入设置在喷涂车间与排风室之间的壁体上并延伸至喷涂车间上部，所述连接风管的顶部衔接有两条对称相错开的通风支管，所述通风支管的底部等距开设有入风口，所述通风支管内的顶部在每个入风口对向处均设置有一个智能模块，所述智能模块由传感单元、控制芯片单元、无线发射单元构成，所述控制芯片单元分别与传感单元、无线发射单元电连接，所述无线发射单元与无线接收单元信号连接。进一步说明的是，所述送风室与喷涂车间之间的壁体还嵌入设置有均流板，所述送风室通过均流板与喷涂车间连通。进一步说明的是，所述传感单元为挥发性有机物气体传感器，实时探测每个入风口处的挥发性有机物气体浓度，并转换为对应的电信号传至控制芯片单元，所述控制芯片单元通过无线发射单元将对应的电信号转化为频率信号发射至无线接收单元，所述无线接收单元接收到对应的频率信号后传输到中心处理模块进行处理。进一步说明的是，所述中心处理模块接收到每个智能模块对应的频率信号后，处理成频率信号平均值，所述中心处理模块预先设置有频率信号平均值执行线，每个频率信号平均值执行线对应一个驱动电机运行功率，当处理完成的频率信号平均值达到频率信号平均值执行线时，控制驱动电机运行对应的功率，以调节送风风机的送风量。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：通过在通风管道各入风口处设置智能模块，以实时监测喷涂空间的挥发性有机物气体浓度，根据检测得到的挥发性有机物气体浓度，中心处理模块调节驱动电机的运行功率，即可控制送风风机的送风量，在检测得到的挥发性有机物气体浓度高时增加送风量，在检测得到的挥发性有机物气体浓度低时减少送风量，以减少驱动电机的耗能。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的俯视示意图；图3是本技术智能模块的连接示意图；其中：1、喷漆房主体；101、送风室；102、喷涂车间；103、排风室；2、送风模块；201、送风风机；202、驱动电机；203、中心处理模块；204、无线接收单元；3、通风模块；301、排风风机；302、连接风管；303、排风扇；304、通风支管；305、入风口；4、智能模块；401、传感单元；402、控制芯片单元；403、无线发射单元；5、均流板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的每个其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供以下技术方案：一种智能型通风管道系统，包括喷漆房主体1、送风模块2以及通风模块3，喷漆房主体1具有相连通的送风室101、喷涂车间102、排风室103三格空间，送风模块2设置在送风室101中，送风模块2包括送风风机201、驱动电机202、中心处理模块203、无线接收单元204，中心处理模块203分别与驱动电机202、无线接收单元204电连接，送风风机201与驱动电机202电连接并由驱动电机202驱动，送风室101与喷涂车间102之间的壁体还嵌入设置有均流板5，送风室101通过均流板5与喷涂车间102连通，以使送风风机201送出的空气流体发散；通风模块3包括排风风机301、固定在排风风机301入风端的连接风管302及排风扇303，排风风机301设置在排风室103中，排风扇303嵌入设置在喷涂车间102与排风室103之间的壁体上并与喷涂车间102连通，连接风管302嵌入设置在喷涂车间102与排风室103之间的壁体上并延伸至喷涂车间102上部，连接风管302的顶部衔接有两条对称相错开的通风支管304，通风支管304的底部等距开设有入风口305，通风支管304内的顶部在每个入风口305对向处均设置有一个智能模块4，智能模块4由传感单元401、控制芯片单元402、无线发射单元403构成，控制芯片402单元分别与传感单元401、无线发射单元403电连接，无线发射单元403与无线接收单元204信号连接。传感单元401为挥发性有机物气体传感器，实时探测每个入风口305处的挥发性有机物气体浓度，并转换为对应的电信号传至控制芯片单元402，控制芯片单元402通过无线发射单元403将对应的电信号转化为频率信号发射至无线接收单元204，无线接收单元204接收到对应的频率信号后传输到中心处理模块203进行处理；中心处理模块203接收到每个智能模块4对应的频率信号后，处理成频率信号平均值，中心处理模块203预先设置有频率信号平均值执行线，每个频率信号平均值执行线对应一个驱动电机202运行功率，当处理完成的频率信号平均值达到频率信号平均值执行线时，控制驱动电机202运行对应的功率，以调节送风风机201的送风量。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能型通风管道系统，其特征在于：包括喷漆房主体(1)、送风模块(2)以及通风模块(3)，所述喷漆房主体(1)具有相连通的送风室(101)、喷涂车间(102)、排风室(103)三格空间，所述送风模块(2)设置在送风室(101)中，所述送风模块(2)包括送风风机(201)、驱动电机(202)、中心处理模块(203)、无线接收单元(204)，所述中心处理模块(203)分别与驱动电机(202)、无线接收单元(204)电连接，所述送风风机(201)与驱动电机(202)电连接并由驱动电机(202)驱动，所述通风模块(3)包括排风风机(301)、固定在排风风机(301)入风端的连接风管(302)及排风扇(303)，所述排风风机(301)设置在排风室(103)中，所述排风扇(303)嵌入设置在喷涂车间(102)与排风室(103)之间的壁体上并与喷涂车间(102)连通，所述连接风管(302)嵌入设置在喷涂车间(102)与排风室(103)之间的壁体上并延伸至喷涂车间(102)上部，所述连接风管(302)的顶部衔接有两条对称相错开的通风支管(304)，所述通风支管(304)的底部等距开设有入风口(305)，所述通风支管(304)内的顶部在每个入风口(305)对向处均设置有一个智能模块(4)，所述智能模块(4)由传感单元(401)、控制芯片单元(402)、无线发射单元(403)构成，所述控制芯片单元(402)分别与传感单元(401)、无线发射单元(403)电连接，所述无线发射单元(403)与无线接收单元(204)信号连接。...

【技术特征摘要】
1.一种智能型通风管道系统，其特征在于：包括喷漆房主体(1)、送风模块(2)以及通风模块(3)，所述喷漆房主体(1)具有相连通的送风室(101)、喷涂车间(102)、排风室(103)三格空间，所述送风模块(2)设置在送风室(101)中，所述送风模块(2)包括送风风机(201)、驱动电机(202)、中心处理模块(203)、无线接收单元(204)，所述中心处理模块(203)分别与驱动电机(202)、无线接收单元(204)电连接，所述送风风机(201)与驱动电机(202)电连接并由驱动电机(202)驱动，所述通风模块(3)包括排风风机(301)、固定在排风风机(301)入风端的连接风管(302)及排风扇(303)，所述排风风机(301)设置在排风室(103)中，所述排风扇(303)嵌入设置在喷涂车间(102)与排风室(103)之间的壁体上并与喷涂车间(102)连通，所述连接风管(302)嵌入设置在喷涂车间(102)与排风室(103)之间的壁体上并延伸至喷涂车间(102)上部，所述连接风管(302)的顶部衔接有两条对称相错开的通风支管(304)，所述通风支管(304)的底部等距开设有入风口(305)，所述通风支管(304)内的顶部在每个入风口(305)对向处均设置有一个智能模块(4)，所述智能模块(4)由传感单元(401)、控制芯片单元(402)、无线发...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰鑫，
申请(专利权)人：广东铭鑫机电装配科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44