一种新型无烟炉制造技术

本实用新型专利技术为一种新型无烟炉，包括有电炉盘、炉架和面板；所述电炉盘包括有炉底盘、底盘外壁和底盘内壁，所述底盘外壁环绕于炉底盘外缘上方，在炉底盘的中部开有中孔，所述底盘内壁环绕于中孔上方；所述炉架架设于电炉盘上方；在底盘外壁上设有外散热层，在底盘内壁上设有内散热层；在中孔底部连接有下导气筒，所述导气筒在其内腔中形成底层负压。其通过外置的抽风负压装置以在导气筒的内腔中形成底层负压，实现无烟效果，且可实现多个无烟炉同时连接，节省设备成本；在无散热风扇的情况下，也可快速实现无烟炉内部散热，保证无烟炉的正常工作；整体结构精简合理，组装方便高效。

A New Type of Smokeless Furnace

【技术实现步骤摘要】
一种新型无烟炉
本技术涉及生活电器领域，具体是指一种新型无烟炉。
技术介绍
无烟炉是目前常用的炊具，为了方便使用，通常采用电发热的方式，而且，通过在电炉盘内部设置风扇的方式将烹饪产生的油烟从下方抽走，避免油烟从上方逸散出去，以实现无烟效果。目前无烟炉存在一个弊端，就是在每一个无烟炉中都必须配备一个风扇，造成整机结构比较复杂，安装比较麻烦。针对上述问题，申请人提出了一种解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是在于克服现有技术的不足，提供了一种新型无烟炉，其散热效率高，，整体结构精简合理，组装方便高效。为了解决上述存在的技术问题，本技术采用下述技术方案：一种新型无烟炉，包括有电炉盘、炉架和面板；所述电炉盘包括有炉底盘、底盘外壁和底盘内壁，所述底盘外壁环绕于炉底盘外缘且设于炉底盘上方，在所述炉底盘的中部开设有贯通炉底盘的中孔，所述底盘内壁环绕于中孔的外缘且设于炉底盘的上方，所述底盘内壁与底盘外壁将炉底盘间隔成底盘内腔；所述炉架的大小与形状与底盘外壁一致并架设于电炉盘上方；在炉架上设有电磁发热元件，所述面板设于炉架上表面，在底盘内腔中设有电控元件；在底盘外壁上设有外散热层，在底盘内壁上设有内散热层；在中孔底部连接有下导气筒，所述导气筒的形状与大小和中孔一致；所述导气筒在其内腔中形成底层负压。在进一步的改进方案中，所述外散热层包括有分别设于底盘外壁上层和下层的外上散热层和外下散热层。在进一步的改进方案中，所述内散热层包括有分别设于底盘内壁上层和下层的内上散热层和内下散热层。在进一步的改进方案中，所述底盘外壁和底盘内壁的高度一致。在进一步的改进方案中，所述电磁发热元件包括有电磁线圈和磁条；所述炉架在其上表面设置有线圈盘，在其下表面设置有磁条腔，所述电磁线圈设于该线圈盘上，所述磁条设于该磁条腔中。在进一步的改进方案中，所述面板为微晶面板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过外置的抽风负压装置以在导气筒的内腔中形成底层负压，实现无烟效果，且可实现多个无烟炉同时连接，节省设备成本；在无散热风扇的情况下，也可快速实现无烟炉内部散热，保证无烟炉的正常工作；整体结构精简合理，组装方便高效。下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步的详细描述：【附图说明】图1为本技术实施例的立体示意图一；图2为本技术实施例的立体示意图二；图3为本技术实施例中电炉盘的立体示意图；图4为本技术实施例的结构示意图一；图5为本技术实施例的结构示意图二；【具体实施方式】下面详细描述本技术的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。附图所显示的方位不能理解为限制本技术的具体保护范围，仅供较佳实施例的参考理解，可以图中所示的产品部件进行位置的变化或数量增加或结构简化。说明书中所述的“连接”及附图中所示出的部件相互“连接”关系，可以理解为固定地连接或可拆卸连接或形成一体的连接；可以是直接直接相连或通过中间媒介相连，本领域普通技术人员可以根据具体情况理解连接关系而可以得出螺接或铆接或焊接或卡接或嵌接等方式以适宜的方式进行不同实施方式替用。说明书中所述的上、下、左、右、顶、底等方位词及附图中所示出方位，各部件可直接接触或通过它们之间的另外特征接触；如在上方可以为正上方和斜上方，或它仅表示高于其他物；其他方位也可作类推理解。说明书及附图中所表示出的具有实体形状部件的制作材料，可以采用金属材料或非金属材料或其他合成材料；凡涉及具有实体形状的部件所采用的机械加工工艺可以是冲压、锻压、铸造、线切割、激光切割、铸造、注塑、数铣、三维打印、机加工等等；本领域普通技术人员可以根据不同的加工条件、成本、精度进行适应性地选用或组合选用，但不限于上述材料和制作工艺。本技术为一种新型无烟炉，如图1至图5所示的实施例中，包括有电炉盘、炉架60和面板（图中未示出），该面板为微晶面板；所述电炉盘包括有炉底盘10、底盘外壁20和底盘内壁30，所述底盘外壁20环绕于炉底盘10外缘且设于炉底盘10上方，在所述炉底盘10的中部开设有贯通炉底盘10的中孔40，所述底盘内壁30环绕于中孔40的外缘且设于炉底盘10的上方，所述底盘内壁30与底盘外壁20将炉底盘10间隔成底盘内腔50；所述炉架60的大小与形状与底盘外壁20一致并架设于电炉盘上方；在炉架60上设有电磁发热元件，所述面板设于炉架60上表面，在底盘内腔50中设有电控元件70；在底盘外壁20上设有外散热层，在底盘内壁30上设有内散热层；在中孔40底部连接有下导气筒80，所述导气筒80的形状与大小和中孔40一致；所述导气筒80在其内腔中形成底层负压。在使用时，通过外置的抽风负压装置与导气筒80连接，以在导气筒80的内腔中形成底层负压，这样就可以将烹饪时产生的油烟从电炉盘的底部抽走，实现无烟效果，而且在有多个无烟炉同时使用时，可以将所有无烟炉的导气筒80同时与外置的抽风负压装置连接，节省设备成本；此外，在底盘外壁20和底盘内壁30上分别设置内、外散热层能够在无散热风扇的情况下，也可快速实现无烟炉内部散热，保证无烟炉的正常工作；再者，通过炉架60将电炉盘和面板连接一体，并直接在炉架60上设置电磁发热元件，结构精简合理，组装方便高效。为了更进一步散热，在如图1至图5所示的实施例中，所述外散热层包括有分别设于底盘外壁20上层和下层的外上散热层21和外下散热层22；所述内散热层包括有分别设于底盘内壁30上层和下层的内上散热层31和内下散热层32。为了能够给炉架更为稳固地支撑，在如图1、3、4、5所示的实施例中，所述底盘外壁20和底盘内壁30的高度一致。为了能够合理紧凑地实现结构布置，在如图1、3、4、5所示的实施例中，所述电磁发热元件包括有电磁线圈和磁条；所述炉架60在其上表面设置有线圈盘61，在其下表面设置有磁条腔62，所述电磁线圈设于该线圈盘61上，所述磁条设于该磁条腔62中。尽管参照上面实施例详细说明了本技术，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本技术的原理及精神范围的情况下，可对本技术做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本技术，而是由权利要求的内容限定保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型无烟炉，其特征在于，包括有电炉盘、炉架和面板；所述电炉盘包括有炉底盘、底盘外壁和底盘内壁，所述底盘外壁环绕于炉底盘外缘且设于炉底盘上方，在所述炉底盘的中部开设有贯通炉底盘的中孔，所述底盘内壁环绕于中孔的外缘且设于炉底盘的上方，所述底盘内壁与底盘外壁将炉底盘间隔成底盘内腔；所述炉架的大小与形状与底盘外壁一致并架设于电炉盘上方；在炉架上设有电磁发热元件，所述面板设于炉架上表面，在底盘内腔中设有电控元件；在底盘外壁上设有外散热层，在底盘内壁上设有内散热层；在中孔底部连接有下导气筒，所述导气筒的形状与大小和中孔一致；所述导气筒在其内腔中形成底层负压。

【技术特征摘要】
1.一种新型无烟炉，其特征在于，包括有电炉盘、炉架和面板；所述电炉盘包括有炉底盘、底盘外壁和底盘内壁，所述底盘外壁环绕于炉底盘外缘且设于炉底盘上方，在所述炉底盘的中部开设有贯通炉底盘的中孔，所述底盘内壁环绕于中孔的外缘且设于炉底盘的上方，所述底盘内壁与底盘外壁将炉底盘间隔成底盘内腔；所述炉架的大小与形状与底盘外壁一致并架设于电炉盘上方；在炉架上设有电磁发热元件，所述面板设于炉架上表面，在底盘内腔中设有电控元件；在底盘外壁上设有外散热层，在底盘内壁上设有内散热层；在中孔底部连接有下导气筒，所述导气筒的形状与大小和中孔一致；所述导气筒在其内腔中形成底层负压。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊雄，许祖翔，吴太财，王伟仁，
申请(专利权)人：中山市上的电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44