一种天然气生产用酸气回收处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种天然气生产用酸气回收处理装置，包括燃烧室和水洗罐，燃烧室的外侧面上包覆有冷却水循环腔，位于燃烧室的左侧设置有储水箱，储水箱上固定有抽水泵，抽水泵连接有与冷却水循环腔相接通的水管，位于燃烧室和储水箱之间设置有鼓风机，鼓风机上连接有插入燃烧室内部的进风管，进风管上方插入有酸气进气管，位于燃烧室外端的酸气进气管上设置有第一控制阀，位于进风管和酸气进气管的中间滑动设置有硫磺收集装置，位于硫磺收集装置右侧的燃烧室侧面上转动设置有密封门；本实用新型专利技术不仅将酸气处理达到国家排放标准，而且产生的硫磺进行回收，其燃烧过程中的热量也得到有效利用，达到环保节能的效果，实用性强。

A device for acid gas recovery and treatment in natural gas production

【技术实现步骤摘要】
一种天然气生产用酸气回收处理装置
本技术涉及天然气加工
，具体涉及一种天然气生产用酸气回收处理装置。
技术介绍
在对天然气进行生产加工的过程中会产生大量的酸性尾气，即酸气。酸气是指从酸性天然气中脱出的酸性气体混合物，其主要成分为H2S和CO2，并含少量的烃类。传统的是酸气回收都是利用克劳斯法对尾气进行燃烧氧化生成硫磺颗粒进行回收。但是传统固相催化剂克劳斯虽然活性好、选择性差，会生成SO2的副反应，硫回收率最高90％左右，难以达到目前的排放标准。最关键的是在燃烧氧化的过程中，现有的尾气回收装置都没有将其燃烧的热能充分利用起来，造成大量的能源浪费，这不符合现代绿色环保的观念。专利号为CN204412040U的技术公开了一种组合式天然气净化厂低浓度酸气处理装置，包括固相直接氧化反应和液相氧化反应，所述固相直接氧化反应和液相氧化反应串联连接，所述固相直接氧化反应的二级硫冷凝分离器与所述液相氧化反应中的尾气冷凝器相连接。解决了天然气净化厂处理低浓度酸气处理硫回收率低和运行成本高的问题，总硫回收率达到99.9％，充分利用新型氧化催化剂选择性，提高硫回收率，回收高品质硫磺，但是该技术在固相直接氧化反应的过程中并没有能充分回收利用反应产生的热能，不符合现代绿色环保的观念。因此，专利技术一种能解决上述问题的天然气生产用酸气回收处理装置是一项有待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种天然气生产用酸气回收处理装置。一种天然气生产用酸气回收处理装置，包括燃烧室和水洗罐，所述燃烧室的外侧面上包覆有冷却水循环腔，位于所述燃烧室的左侧设置有储水箱，所述储水箱上固定有抽水泵，所述抽水泵连接有与所述冷却水循环腔相接通的水管，位于所述燃烧室和储水箱之间设置有鼓风机，所述鼓风机上连接有插入燃烧室内部的进风管，所述进风管上方插入有酸气进气管，位于所述燃烧室外端的酸气进气管上设置有第一控制阀，位于所述进风管和酸气进气管的中间滑动设置有硫磺收集装置，位于所述硫磺收集装置右侧的燃烧室侧面上转动设置有密封门，所述燃烧室上端连接有排气管，所述排气管上设置有热交换器，所述排气管的右端接通有水洗罐，所述水洗罐右侧面连接有排放管，所述排放管上连接有第二控制阀。进一步地，所述硫磺收集装置包括方形框架、设置在方形框架内的铁丝网、方形框架侧面上的多个滚轮以及拉杆，所述硫磺收集装置通过滚轮和开设在燃烧室前后侧面上的滑槽实现抽动。进一步地，所述热交换器内部的排气管上设置有多个用于增大接触面积的半圆形凹槽。进一步地，所述进风管的右端部设置有空气排出盘，所述空气排出盘上均匀设置有排气孔。进一步地，所述水洗罐的清洗液为次氯酸氧化液。本技术的有益效果是：1、本技术通过燃烧氧化去除尾气中的H2S和烃类，同时通过水洗罐将副反应产生的SO2去除，其排出的酸性尾气达到国家排放标准；2、本技术利用冷却水循环腔和热交换器能够将燃烧氧化反应过程中产生的热能充分利用，而且还能防止燃烧室内部温度过高到带来的危险性；3、本技术通过鼓风机将空气大量抽入燃烧室，并通过空气排出盘均匀的将空气与酸气混合，使得燃烧更加完全，产生的副反应更少。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的主视平面结构示意图；图2为本技术中硫磺收集装置的俯视平面结构示意图；图3为本技术中热交换器内部平面结构示意图；图4为本技术中空气排出盘的俯视平面结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-燃烧室，2-冷却水循环腔，3-储水箱，4-抽水泵，5-水管，6-鼓风机，7-进风管，701-空气排出盘，702-排气孔，8-酸气进气管，9-第一控制阀，10-硫磺收集装置，101-方形框架，102-铁丝网，103-滚轮，104-拉杆，11-密封门，12-排气管，13-热交换器，14-排放管，15-第二控制阀，16-水洗罐。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，一种天然气生产用酸气回收处理装置，包括燃烧室1和水洗罐16，燃烧室1的外侧面上包覆有冷却水循环腔2，位于燃烧室1的左侧设置有储水箱3，储水箱3上固定有抽水泵4，抽水泵4连接有与冷却水循环腔2相接通的水管5，位于燃烧室1和储水箱3之间设置有鼓风机6，鼓风机6上连接有插入燃烧室1内部的进风管7，其中进风管7的右端部设置有空气排出盘701，空气排出盘701上均匀设置有排气孔702，进风管7上方插入有酸气进气管8。位于燃烧室1外端的酸气进气管8上设置有第一控制阀9，位于进风管7和酸气进气管8的中间滑动设置有硫磺收集装置10，其中硫磺收集装置10包括方形框架101、设置在方形框架101内的铁丝网102、方形框架101侧面上的多个滚轮103以及拉杆104，硫磺收集装置10通过滚轮103和开设在燃烧室1前后侧面上的滑槽实现抽动，位于硫磺收集装置10右侧的燃烧室1侧面上转动设置有密封门11。燃烧室1上端连接有排气管12，排气管12上设置有热交换器13，其中热交换器13内部的排气管12上设置有多个用于增大接触面积的半圆形凹槽131，排气管12的右端接通有水洗罐16，水洗罐2的内部设置有次氯酸清洗液，水洗罐16右侧面连接有排放管14，排放管14上连接有第二控制阀15。本实施例的一个具体应用为：本技术在对酸气进行回收处理时，先通过水泵4将冷却水循环腔2中补满冷却水，然后利用鼓风机6将大量空气从进风管7中进入燃烧室1内，再打开第一控制阀9，将酸气通过酸气进气管8通入燃烧室1中，由于酸气密度比空气大，会向下流动并与空气充分混合燃烧，燃烧后得到的硫磺固体颗粒掉落到硫磺收集装置10中，其产生的酸气也从排气管12中排出，并经过热交换器13进行热交换，最后气体通入水洗罐16中的水洗液中进行水洗，水洗后的尾气达到国家排放标准从排放管14中排出。待反应结束冷却一段时间后，打开密封门11，将硫磺收集装置10从燃烧室内抽出，并将铁丝网102上的硫磺清理干净。本技术不仅将酸气处理达到国家排放标准，而且产生的硫磺进行回收，其燃烧过程中的热量也得到有效利用，达到环保节能的效果，实用性强。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天然气生产用酸气回收处理装置，包括燃烧室(1)和水洗罐(16)，其特征在于：所述燃烧室(1)的外侧面上包覆有冷却水循环腔(2)，位于所述燃烧室(1)的左侧设置有储水箱(3)，所述储水箱(3)上固定有抽水泵(4)，所述抽水泵(4)连接有与所述冷却水循环腔(2)相接通的水管(5)，位于所述燃烧室(1)和储水箱(3)之间设置有鼓风机(6)，所述鼓风机(6)上连接有插入燃烧室(1)内部的进风管(7)，所述进风管(7)上方插入有酸气进气管(8)，位于所述燃烧室(1)外端的酸气进气管(8)上设置有第一控制阀(9)，位于所述进风管(7)和酸气进气管(8)的中间滑动设置有硫磺收集装置(10)，位于所述硫磺收集装置(10)右侧的燃烧室(1)侧面上转动设置有密封门(11)，所述燃烧室(1)上端连接有排气管(12)，所述排气管(12)上设置有热交换器(13)，所述排气管(12)的右端接通有水洗罐(16)，所述水洗罐(16)右侧面连接有排放管(14)，所述排放管(14)上连接有第二控制阀(15)。

【技术特征摘要】
1.一种天然气生产用酸气回收处理装置，包括燃烧室(1)和水洗罐(16)，其特征在于：所述燃烧室(1)的外侧面上包覆有冷却水循环腔(2)，位于所述燃烧室(1)的左侧设置有储水箱(3)，所述储水箱(3)上固定有抽水泵(4)，所述抽水泵(4)连接有与所述冷却水循环腔(2)相接通的水管(5)，位于所述燃烧室(1)和储水箱(3)之间设置有鼓风机(6)，所述鼓风机(6)上连接有插入燃烧室(1)内部的进风管(7)，所述进风管(7)上方插入有酸气进气管(8)，位于所述燃烧室(1)外端的酸气进气管(8)上设置有第一控制阀(9)，位于所述进风管(7)和酸气进气管(8)的中间滑动设置有硫磺收集装置(10)，位于所述硫磺收集装置(10)右侧的燃烧室(1)侧面上转动设置有密封门(11)，所述燃烧室(1)上端连接有排气管(12)，所述排气管(12)上设置有热交换器(13)，所述排气管(12)的右端接通有水洗罐(16)，所述水洗罐(16)右侧面连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张利，吴德胜，朱晓明，刘海波，谭琳，任永艳，
申请(专利权)人：华港燃气集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13