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一种电热水龙头制造技术

技术编号:22194978 阅读:31 留言:0更新日期:2019-09-25 07:46
本实用新型专利技术属于水龙头技术领域,具体涉及一种电热水龙头,包括水龙头本体,所述水龙头本体上成型有进水通道、出水腔以及成形在水龙头本体内部的加热腔,所述加热腔内设置有加热器,所述水龙头本体上成型有连通进水通道的阀体安装槽,阀体安装槽内安装有调节阀,所述阀体安装槽底部开设有由调节阀控制的热水进水通道和冷水出水通道,所述热水进水通道连通加热腔,所述冷水出水通道连通出水腔,所述加热腔连通出水腔,具有不易漏水等优点。

An Electric and Hot Water Faucet

【技术实现步骤摘要】
一种电热水龙头
本技术属于水龙头
,具体涉及一种电热水龙头。
技术介绍
自来水的普及使用给人们带来了方便,但是要想使用热水,就需要安装加热设备,而电热水龙头是其中使用较为广泛的一种。电热水龙头具有安装方便,即开即用,加热速度快,体积小巧等优点越来越受到人们的喜爱。市场上的电热水龙头大多采用冷水通过进水通道的一个出水口进入加热腔的方式,而冷水通过一个转接头从外部流通,这样的连接方式会产生连接不紧密,易发生漏水等情况。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电热水龙头,通过冷、热水均通过热水器,减少外部的水路,解决电热水龙头连接不紧密,易发生漏水的问题。本技术的目的是这样实现的:一种电热水龙头,包括水龙头本体,所述水龙头本体上成型有进水通道、出水腔以及成形在水龙头本体内部的加热腔,所述加热腔内设置有加热器,所述水龙头本体上成型有连通进水通道的阀体安装槽,阀体安装槽内安装有调节阀,所述阀体安装槽底部开设有由调节阀控制的热水进水通道和冷水出水通道,所述热水进水通道连通加热腔,所述冷水出水通道连通出水腔,所述加热腔连通出水腔。优选地,所述出水腔包括热水出水腔和冷水出水腔,所述热水出水腔与加热腔导通,冷水出水腔与冷水出水通道导通。优选地,所述水龙头本体内成型有安装腔,所述热水进水通道导通所述安装腔,所述安装腔内开设有第三出水口,第三出水口连通加热腔和安装腔,所述安装腔内安装有水压开关。优选地,所述加热腔内设置有连通加热腔和安装腔的第二进水通道,第二进水通道内设置有压力控制阀。优选地,所述压力控制阀包括设置在所述加热腔中的阀芯和弹簧,所述弹簧左端卡接在第二进水通道内,右端抵接在阀芯上,所述阀芯一端与第二进水通道内壁抵接。优选地,所述水压开关包括橡胶隔膜,所述橡胶隔膜安装在安装腔内,所述橡胶隔膜上设置有压盘,压盘与水龙头本体通过螺钉固定,压盘上设置有水压开关水龙头本体。优选地,所述水龙头本体内设置有温控器安装孔,温控器安装孔上安装有用于检测水温的温控器。优选地,所述温控器连接有设置在所述水龙头本体上的温控显示屏。优选地,所述水龙头本体端面上设置有密封圈,所述水龙头本体端面上螺纹连接有端盖,所述端盖内壁与密封圈抵接。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是:本技术所描述的电热水龙头,其本体是一体成型的,内部直接形成了冷水通道和热水通道,并且通过内置的调节阀来切换冷水通道和热水通道的开启和关闭,省去了需要外部连接用于流通冷水的转接头,这就省去了多处连接端口,使整体的密封性能更好,不易发生漏水等情况。附图说明图1是本技术实施例中结构示意图之一。图2是本技术实施例中结构示意图之二。图3是本技术实施例中结构示意图之三。图4是本技术实施例图3中E-E的剖视图。图5是本技术实施例中剖视图之一。图6是本技术实施例中剖视图之二。图7是本技术实施例中水压开关示意图。附图标记:1-水龙头本体;11-密封圈;12-端盖;2-进水通道;3-出水腔;31-热水出水腔;32-冷水出水腔;4-加热腔;41-加热器;42-第二进水通道;43-压力控制阀;431-阀芯;432-弹簧;44-热水出水管;5-阀体安装槽;51-调节阀;52-热水进水通道;53-冷水出水通道;6-安装腔;61-第三出水口;7-水压开关;71-橡胶隔膜;72-压盘;73-水压开关本体;9-温控器安装孔;91-温控器;92-温控显示屏。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。如图1-图7所示,一种电热水龙头,包括水龙头本体1,所述水龙头本体1上面成型有进水通道2,下面成型有出水腔3,出水腔3包括热水出水腔31和冷水出水腔32,在水龙头本体1内部的加热腔4,加热腔4内设置有加热器41,加热器41一端固定在水龙头本体1上,所述水龙头本体1上成型有阀体安装槽5,阀体安装槽5与进水通道2导通,阀体安装槽5内安装有调节阀51,所述阀体安装槽5底部开设有热水进水通道52和冷水出水通道53,所述热水进水通道52连通加热腔4和进水通道2,所述冷水出水通道53连通出水腔3的冷水出水腔32和进水通道2,所述加热腔4内设置有热水出水管44,热水出水管44连通所述加热腔4和出水腔3的热水出水腔31,所述调节阀51控制热水进水通道52和第二出水口的开启和关闭。所述出水腔3包括热水通道31和冷水通道32,所述热水通道31与加热腔4导通,冷水通道32与冷水出水通道53导通,当需要使用热水时,调节阀51接通进水通道2和热水进水通道52,水流入到加热腔加热,加热后的水从热水出水管44流入热水出水腔,从热水出水腔流出,本技术的水龙头本体1是一体成型的,并且内部开设有热水进水通道52和冷水出水通道53,相比较之前的冷水从设备外部流动相比,节省了多个连接接头,减少漏水情况的发生,同时,因为就一个接头,所以能很好的保证电热水龙头的密封性。所述水龙头本体1内成型有安装腔6,所述热水进水通道52导通所述安装腔6,所述加热腔4的底部开设有第三出水口61,第三出水口61连通加热腔4和安装腔6,所述安装腔6内安装有水压开关7;所述水压开关7包括橡胶隔膜71,所述橡胶隔膜71安装在安装腔6内,所述橡胶隔膜71上设置有压盘72,压盘72与水龙头本体1通过螺钉固定,压盘72上设置有水压开关本体73,水压开关7感应水流压力来启动加热器41,水压过低或机器内部漏水时不能启动,因此可以起到防干烧的作用,而且反应灵敏,故障率降低。如图4所示,所述加热腔4内设置有第二进水通道42,第二进水通道42内设置有压力控制阀43,所述压力控制阀43包括设置在所述第二进水通道42内的阀芯431和弹簧432,所述弹簧432左端卡接在第二进水通道42内,右端抵接在阀芯431上,所述阀芯431一端与第二进水通道42内壁抵接,所述第二进水通道2连通加热腔4和安装腔6,自来水从进水通道2流入并通过热水进水通道52流入加热腔4,当加大流入进水通道2的水流时,进水通道2内的水压增加,水压顶开封闭的压力控制阀43,此时第二进水通道42导通加热腔4和安装腔6,水流入加热腔4,双向流通,增大流量,当水压不够时,压力控制阀43封闭第二进水通道42。所述水龙头本体1内设置有温控器安装孔9,温控器安装孔9上安装有用于检测水温的温控器91,所述温控器91连接有设置在所述水龙头本体1上的温控显示屏92,温控器91和温控显示屏92提供温度显示功能,更加方便直观,随时掌控水温变化,避免水温过冷或过热。所述水龙头本体1端面上设置有密封圈11,所述水龙头本体1端面上螺纹连接有端盖12,所述端盖12内壁与密封圈11抵接,密封圈11主要是保证电热水龙头的密封性,保证不漏水。本方案的具体工作过程如下:本技术为一种电热水龙头,进水通道2自来水管道连接,使用时自来水从进水通道2流入,当需要使用冷水时,调节阀51连通冷水出水通道53,冷水就能直接从冷水出水通道53经由出水腔3流出;当需要使用热水时,调节阀51连通热水进水通道52,冷水通过热水进水通道52流入到安装腔6,再从安装腔6流入到加热腔4,安装腔4的水压开关7感应到水压,启动加热器41开始工作,加热器41将加热腔4内的水进行加热,加热后的水从热水出水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电热水龙头,其特征在于:包括水龙头本体(1),所述水龙头本体(1)上成型有进水通道(2)、出水腔(3)以及成形在水龙头本体(1)内部的加热腔(4),所述加热腔(4)内设置有加热器(41),所述水龙头本体(1)上成型有连通进水通道(2)的阀体安装槽(5),阀体安装槽(5)内安装有调节阀(51),所述阀体安装槽(5)底部开设有由调节阀(51)控制的热水进水通道(52)和冷水出水通道(53),所述热水进水通道(52)连通加热腔(4),所述冷水出水通道(53)连通出水腔(3),所述加热腔(4)连通出水腔(3)。

【技术特征摘要】
1.一种电热水龙头,其特征在于:包括水龙头本体(1),所述水龙头本体(1)上成型有进水通道(2)、出水腔(3)以及成形在水龙头本体(1)内部的加热腔(4),所述加热腔(4)内设置有加热器(41),所述水龙头本体(1)上成型有连通进水通道(2)的阀体安装槽(5),阀体安装槽(5)内安装有调节阀(51),所述阀体安装槽(5)底部开设有由调节阀(51)控制的热水进水通道(52)和冷水出水通道(53),所述热水进水通道(52)连通加热腔(4),所述冷水出水通道(53)连通出水腔(3),所述加热腔(4)连通出水腔(3)。2.根据权利要求1所述的一种电热水龙头,其特征在于:所述出水腔(3)包括热水出水腔(31)和冷水出水腔(32),所述热水出水腔(31)与加热腔(4)导通,冷水出水腔(32)与冷水出水通道(53)导通。3.根据权利要求1所述的一种电热水龙头,其特征在于:所述水龙头本体(1)内成型有安装腔(6),所述热水进水通道(52)导通所述安装腔(6),所述安装腔(6)内开设有第三出水口(61),第三出水口(61)连通加热腔(4)和安装腔(6),所述安装腔(6)内安装有水压开关(7)。4.根据权利要求3所述的一种电热水龙头,其特征在于:所述加热腔(4)内设置有连通加热腔(4)和安装腔...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄波
申请(专利权)人:黄波
类型:新型
国别省市:浙江,33

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