一种多边形阀球制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种多边形阀球，所述多边形阀球包括设置在阀体内的阀球本体和在阀球本体上贯穿设置的主流道，并在阀球本体两侧的外壁上一体成型有沿主流道的中心轴线对称设置且互相平行的截面，所述截面和主流道端口的外边缘均沿阀球本体的球形曲面向外侧延伸并形成用于配合在阀门口上的密封部，所述阀球本体的上球面和下球面上分别沿阀球本体的球面开设有方形的凹槽并形成次流道，所述次流道的四个端角沿阀球本体的球形曲面向外延伸。本实用新型专利技术一方面可以形成多个流道，能够避免流道堵塞及阀门卡涩、失效等现象发生，另一方面可以减少阀球本体与阀体内腔壁的接触面，使阀门需要的开关力矩变小，方便使用。

A Polygonal Valve Ball

【技术实现步骤摘要】
一种多边形阀球
本技术实施例涉及阀门
，具体涉及一种多边形阀球。
技术介绍
现有的球阀主要包括球体、阀座、阀杆。其中在球体中部开有一圆柱形的通孔，使球体将阀门分隔成与入口相通的第一腔室及与出口相通的第二腔室，旋转阀杆可以带动球体旋转，对第一腔室和第二腔室进行选择性的连通或隔断，可用于流体的调节与控制。但是现有球阀中，球阀在开关的中间状态，只有一个流道，管道流体中的有杂质、粉未类的介质会残留、沉积在阀体内腔，造成阀门球面卡涩损坏，密封破坏，阀门内漏；并且球体与阀座始终接触，阀门开启力矩大，加之阀门内腔附着有沉积物，随着运行时间推移，开启力矩增大，严重时甚至阀门打不开。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种多边形阀球，以解决现有技术中由于球阀只具有单一流道而导致阀体内腔容易堵塞固体颗粒的问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种多边形阀球，所述多边形阀球包括设置在阀体内的阀球本体和在阀球本体上贯穿设置的主流道，并在阀球本体两侧的外壁上一体成型有沿主流道的中心轴线对称设置且互相平行的截面，用于阀球本体在开关中间状态使截面与阀座内腔壁之间形成供流体流过的间隙。本技术实施例的特征还在于，所述截面和主流道端口的外边缘均沿阀球本体的球形曲面向外侧延伸并形成用于配合在阀门口上的密封部。本技术实施例的特征还在于，所述阀球本体的上球面和下球面上分别沿阀球本体的球面开设有方形的凹槽并形成次流道，所述次流道的四个端角沿阀球本体的球形曲面向外延伸截面和主流道之间，用于阀球本体在开关中间状态置于阀门口。本技术实施例的特征还在于，所述阀球本体上方的外壁上开设有连接口，用于连接固定阀杆。本技术实施例具有如下优点：通过在阀球本体两侧的外壁上一体成型有沿主流道的中心轴线对称设置且互相平行的截面，使阀球本体加工为多边形，一方面当阀球本体在开关中间状态时，截面与阀座内腔壁之间能够形成较大的供流体流过的间隙，从而使阀球本体除主流道外，其两侧也能够形成多个流道，针对粉未类或含杂质的介质能够避免流道堵塞及阀门卡涩、失效等现象发生，另一方面将阀球本体的两侧曲面设置成水平的截面，在旋转阀球本体打开阀门的时候，阀球本体上仅呈球形曲面的密封部与阀门的腔内壁接触，从而减少阀球本体与阀体内腔壁的接触面，使阀门需要的开关力矩变小，便于阀门的打开或关闭，其结构简单，重量减轻，成本降低，方便使用，且适用于软、硬密封球阀，浮动球阀以及耳轴式固定球阀等。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术实施例提供的一种多边形阀球的整体结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种多边形阀球的流体路径示意图。图中：1、阀球本体；2、主流道；3、截面；4、密封部；5、次流道；6、连接口。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1和图2所示，本技术实施例提供了一种多边形阀球，包括设置在阀体内的阀球本体1和在阀球本体1上贯穿设置的主流道2，其中阀球本体1用于将阀体分隔成与入口相通的腔室以及与出口相通的腔室，在阀球本体1上方的外壁上开设有连接口6，用于连接固定阀杆，从而能够通过阀杆的旋转带动阀球本体1旋转，并选择性地连通或隔断两个腔室。如上所述，由于现有的球形阀球在球阀开关的中间状态时，只有一个流道，管道流体中的有杂质、粉未类的介质会残留、沉积在阀体内腔，造成阀门球面卡涩损坏，密封破坏，阀门内漏，因此在阀球本体1两侧的外壁上一体成型有沿主流道2的中心轴线对称设置且互相平行的截面3，用于阀球本体1在开关中间状态使截面3与阀座内腔壁之间形成供流体流过的间隙，当操作阀杆旋转阀球本体1使其位于球阀开关中间状态时，水平的截面与阀座内腔壁之间能够形成较大的供流体流过的间隙，从而使阀球本体除主流道外，其两侧也能够形成多个流道，并将截面3和主流道2端口的外边缘均沿阀球本体1的球形曲面向外侧延伸并形成用于配合在阀门口上的密封部4。在阀球本体1的上球面和下球面上还分别沿阀球本体1的球面开设有方形的凹槽并使其形成次流道5，其中次流道5的四个端角分别沿阀球本体1的球形曲面向外延伸至截面3和主流道2之间，用于阀球本体1在开关中间状态时使次流道5置于阀门口，从而当阀球本体1在开关中间状态时，使阀球本体1上球面和下球面的凹槽也能够形成供流体流动的流道，进而使阀球本体1在球阀开关中间状态时形成更多的流道，如图2所示，图中所示箭头为流体流经的路径，使阀球本体1针对粉未类或含杂质的介质能够避免流道堵塞及阀门卡涩、失效等现象发生。当流体由入口流入阀体内时，阀球本体1在开关中间状态使阀体的入口和出口连通，使得流体进入阀门，并从出口流出，同时由于阀球本体1的多边形结构以及阀球本体上方和下方表面上形成的次流道5，除了阀球本体1中间的主流道外，由阀球本体1两侧的截面与阀座和阀体之间间隙以及次流道5提供多条介质流道，使介质流过流道时，冲洗阀球本体1表面和阀体内腔，一并将固体颗粒冲刷到下游管道，实现阀门的自清洁功能，并当阀球本体1完全开启后，基于主流道主流道2端口上密封部4配合在阀门口上，使介质此时只经过主流道2流通。本技术实施例的一种多边形阀球通过在阀球本体1两侧的外壁上一体成型有沿主流道2的中心轴线对称设置且互相平行的截面3，使阀球本体1加工为多边形，一方面当阀球本体1在开关中间状态时，截面3与阀座内腔壁之间能够形成较大的供流体流过的间隙，从而使阀球本体1除主流道2外，其两侧也能够形成多个流道，针对粉未类或含杂质的介质能够避免流道堵塞及阀门卡涩、失效等现象发生，另一方面将阀球本体1的两侧曲面设置成水平的截面，在旋转阀球本体1打开阀门的时候，阀球本体1上仅呈球形曲面的密封部4与阀门的腔内壁接触，从而减少阀球本体1在转动时与阀体内腔壁的接触面，使阀门需要的开关力矩变小，便于阀门的打开或关闭，其结构简单，重量减轻，成本降低，方便使用，且适用于软、硬密封球阀，浮动球阀以及耳轴式固定球阀等。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本技术作了详尽的描述，但在本技术基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本技术精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本技术要求保护的范本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多边形阀球，其特征在于：所述多边形阀球包括设置在阀体内的阀球本体(1)和在阀球本体(1)上贯穿设置的主流道(2)，并在阀球本体(1)两侧的外壁上一体成型有沿主流道(2)的中心轴线对称设置且互相平行的截面(3)，用于阀球本体(1)在开关中间状态使截面(3)与阀座内腔壁之间形成供流体流过的间隙。

【技术特征摘要】
1.一种多边形阀球，其特征在于：所述多边形阀球包括设置在阀体内的阀球本体(1)和在阀球本体(1)上贯穿设置的主流道(2)，并在阀球本体(1)两侧的外壁上一体成型有沿主流道(2)的中心轴线对称设置且互相平行的截面(3)，用于阀球本体(1)在开关中间状态使截面(3)与阀座内腔壁之间形成供流体流过的间隙。2.根据权利要求1所述的一种多边形阀球，其特征在于：所述截面(3)和主流道(2)端口的外边缘均沿阀球本体(1)的球形曲面向外侧延伸并形成...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖登峰，
申请(专利权)人：北京昕峰科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11