多路集成液压阀组制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多路集成液压阀组，包括：阀座,装于阀座上端的四个支路电磁阀,装于阀座一侧端的三个液控单向阀、两个溢流阀,设于阀座另一侧端的转向回油阀、两个单向节流阀；第一个液控单向阀的进口端和出口端与第一个支路电磁阀和第一个单向节流阀一一对应连通构成割台阀组；第二个液控单向阀的进口端和出口端与第二个支路电磁阀和第二个单向节流阀一一对应连通构成拨禾轮阀组；第三个液控单向阀的进口端与第三个支路电磁阀连通构成卸粮阀组；转向回油阀与第四个支路电磁阀连通构成转向阀组。所述的多路集成液压阀组结构紧凑占用空间较小。

Multiplex Integrated Hydraulic Valve Set

【技术实现步骤摘要】
多路集成液压阀组
本技术涉及农作物收割领域，尤其是一种多路集成液压阀组。
技术介绍
收割稻、麦等谷类农作物的收割机，一次性完成收割、脱粒，并将谷粒集中到储藏仓后，通过传送带将粮食输送到运输车上；收割机工作时，需要左右转向、升降割台和拨禾轮、卸粮；收割机具有由通过连接管连接的多个液压阀构成的用于左右转向、升降割台和拨禾轮、卸粮的液压系统；传统的收割机的液压系统的液压阀分散设置阀间连接管较多，存在占用空间较大的不足；因此，设计一种结构紧凑占用空间较小的多路集成液压阀组，成为亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服目前的收割机的液压系统的液压阀分散设置阀间连接管较多，存在占用空间较大的不足，提供一种结构紧凑占用空间较小的多路集成液压阀组。本技术的具体技术方案是：一种多路集成液压阀组，包括：阀座,装于阀座上端的四个支路电磁阀,装于阀座一侧端的三个液控单向阀、两个溢流阀,设于阀座另一侧端的转向回油阀、两个单向节流阀；第一个液控单向阀的进口端和出口端与第一个支路电磁阀和第一个单向节流阀一一对应连通构成割台阀组；第二个液控单向阀的进口端和出口端与第二个支路电磁阀和第二个单向节流阀一一对应连通构成拨禾轮阀组；第三个液控单向阀的进口端与第三个支路电磁阀连通构成卸粮阀组；转向回油阀与第四个支路电磁阀连通构成转向阀组。所述的多路集成液压阀组结构紧凑占用空间较小。作为优选，所述的多路集成液压阀组还包括：装于阀座上端的总路电磁阀,装于阀座一侧端的两个溢流阀，装于阀座另一侧端的两个测压接头；四个支路电磁阀分别与总路电磁阀连通；第一个溢流阀和第一个测压接头分别与第三个支路电磁阀连通；第二个溢流阀和第二个测压接头分别与第四个支路电磁阀连通。总路电磁阀方便总油路的通断；两个溢流阀分别利于卸粮阀组和转向阀组的定压溢流、稳压，提高安全性；测压接头利于测压。作为优选，所述的转向回油阀包括：设有旋转阀芯孔且与阀座连接的阀体，装于旋转阀芯孔中且一端设有伸出阀体下端的连接头的旋转阀芯，穿过旋转阀芯轴线且两端分别位于旋转阀芯侧围的横向通孔，设于旋转阀芯侧围且对称分设于横向通孔一端两侧的两个回油节流槽，设于阀体另一侧端且与横向通孔一端相对的转向回油进口，设于阀体中且分别与横向通孔另一端和两个回油节流槽远离横向通孔一端的一端连通的连接回油道，设于阀体一侧端且与连接回油道连通的转向回油出口；回油节流槽的截面积从靠近横向通孔一端的一端到远离横向通孔一端的一端逐渐变小。转向回油阀的旋转阀芯的连接头与手轮或手柄连接；通过旋转旋转阀芯，改变横向通孔一端与转向回油进口的重合面积、连接回油道与两个回油节流槽的重合面积，能控制转向回油出口的流量。作为优选，所述的单向节流阀包括：由依次连接的内螺孔、导向孔、出口孔、进口孔构成的单向节流芯孔，单向节流阀芯，垫圈，锁紧螺母；内螺孔位于阀座另一侧端；阀座下端设有与出口孔连通的出油孔；内螺孔和出口孔的直径分别大于导向孔的直径；进口孔的直径小于导向孔的直径；单向节流阀芯包括：由与内螺孔螺接的螺纹段、一端与螺纹段连接且穿设于导向孔中的导向段、大端与导向段另一端连接且小端插入进口孔中的锥台形段构成的芯体，设于芯体中的中孔和设于中孔底面且与锥台形段小端贯通的单向进孔，设于中孔中的芯杆、压住单向进孔的钢球、压住芯杆一端且与芯体连接的闷塞，两端分别压住钢球和芯杆另一端的压簧，设于芯体侧围且两端分别与中孔和出口孔连通的至少一个连接孔；单向进孔的直径大于锥台形段小端的直径且小于锥台形段大端的直径；垫圈套在螺纹段外且压住阀座另一侧端，锁紧螺母压住垫圈且与螺纹段螺接。旋转单向节流阀的芯体并用锁紧螺母锁紧，通过调节芯体的锥台形段与进口孔间的开度，能方便调节出油孔流量。与现有技术相比，本技术的有益效果是：所述的多路集成液压阀组结构紧凑占用空间较小。总路电磁阀方便总油路的通断；两个溢流阀分别利于卸粮阀组和转向阀组的定压溢流、稳压，提高安全性；测压接头利于测压。转向回油阀的旋转阀芯的连接头与手轮或手柄连接；通过旋转旋转阀芯，改变横向通孔一端与转向回油进口的重合面积、连接回油道与两个回油节流槽的重合面积，能控制转向回油出口的流量。旋转单向节流阀的芯体并用锁紧螺母锁紧，通过调节芯体的锥台形段与进口孔间的开度，能方便调节出油孔流量。附图说明图1是本技术的一种结构示意图；图2是图1的左视图；图3是图1的左视图；图4是图1的A-A剖视图；图5是图2的B-B剖视图；图6是本技术的液压原理图。图中：阀座1、转向回油阀2、旋转阀芯孔21、阀体22、连接头23、旋转阀芯24、横向通孔25、回油节流槽26、转向回油进口27、连接回油道28、转向回油出口29、单向节流阀3、内螺孔31、导向孔32、出口孔33、进口孔34、垫圈35、锁紧螺母36、出油孔37、螺纹段38、导向段39、锥台形段310、芯体311、中孔312、单向进孔313、芯杆314、钢球315、闷塞316、压簧317、连接孔318、第一个液控单向阀4、第一个支路电磁阀5、第二个液控单向阀6、第二个支路电磁阀7、第三个液控单向阀8、第三个支路电磁阀9、第四个支路电磁阀10、总路电磁阀11、溢流阀12、测压接头13、割台油缸14、拨禾轮油缸15、卸粮油缸16、转向油缸17。具体实施方式下面结合附图所示对本技术进行进一步描述。如附图1至附图6所示：一种多路集成液压阀组，包括：阀座1,装于阀座1上端的四个支路电磁阀,装于阀座1一侧端的三个液控单向阀、两个溢流阀,设于阀座1另一侧端的转向回油阀2、两个单向节流阀3；第一个液控单向阀4的进口端和出口端与第一个支路电磁阀5和第一个单向节流阀3一一对应通过设于阀座1中的连通道（未图示）连通构成割台阀组；第二个液控单向阀6的进口端和出口端与第二个支路电磁阀7和第二个单向节流阀3一一对应通过连通道连通构成拨禾轮阀组；第三个液控单向阀8的进口端与第三个支路电磁阀9通过连通道连通构成卸粮阀组；转向回油阀2与第四个支路电磁阀10连通构成转向阀组。所述的多路集成液压阀组还包括：装于阀座1上端的总路电磁阀11,装于阀座1一侧端的两个溢流阀12，装于阀座1另一侧端的两个测压接头13；四个支路电磁阀分别与总路电磁阀11通过连通道连通；第一个溢流阀12和第一个测压接头13分别与第三个支路电磁阀9通过连通道连通；第二个溢流阀12和第二个测压接头13分别与第四个支路电磁阀10通过连通道连通。所述的转向回油阀2包括：设有旋转阀芯孔21且与阀座1螺接的阀体22，装于旋转阀芯孔21中且一端设有伸出阀体22下端的连接头23的旋转阀芯24，穿过旋转阀芯24轴线且两端分别位于旋转阀芯24侧围的横向通孔25，设于旋转阀芯24侧围且对称分设于横向通孔25一端两侧的两个回油节流槽26，设于阀体22另一侧端且与横向通孔25一端相对的转向回油进口27，设于阀体22中且分别与横向通孔25另一端和两个回油节流槽26远离横向通孔25一端的一端连通的连接回油道28，设于阀体22一侧端且与连接回油道28连通的转向回油出口29；回油节流槽26的截面积从靠近横向通孔25一端的一端到远离横向通孔25一端的一端逐渐变小。所述的单向节流阀3包括：由依次连接的内螺孔31、导向孔32、出口孔33本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多路集成液压阀组，包括：阀座,装于阀座上端的四个支路电磁阀, 装于阀座一侧端的三个液控单向阀、两个溢流阀,其特征是，所述的多路集成液压阀组还包括：设于阀座另一侧端的转向回油阀、两个单向节流阀；第一个液控单向阀的进口端和出口端与第一个支路电磁阀和第一个单向节流阀一一对应连通构成割台阀组；第二个液控单向阀的进口端和出口端与第二个支路电磁阀和第二个单向节流阀一一对应连通构成拨禾轮阀组；第三个液控单向阀的进口端与第三个支路电磁阀连通构成卸粮阀组；转向回油阀与第四个支路电磁阀连通构成转向阀组。

【技术特征摘要】
1.一种多路集成液压阀组，包括：阀座,装于阀座上端的四个支路电磁阀,装于阀座一侧端的三个液控单向阀、两个溢流阀,其特征是，所述的多路集成液压阀组还包括：设于阀座另一侧端的转向回油阀、两个单向节流阀；第一个液控单向阀的进口端和出口端与第一个支路电磁阀和第一个单向节流阀一一对应连通构成割台阀组；第二个液控单向阀的进口端和出口端与第二个支路电磁阀和第二个单向节流阀一一对应连通构成拨禾轮阀组；第三个液控单向阀的进口端与第三个支路电磁阀连通构成卸粮阀组；转向回油阀与第四个支路电磁阀连通构成转向阀组。2.根据权利要求1所述的多路集成液压阀组，其特征是，还包括：装于阀座上端的总路电磁阀,装于阀座一侧端的两个溢流阀，装于阀座另一侧端的两个测压接头；四个支路电磁阀分别与总路电磁阀连通；第一个溢流阀和第一个测压接头分别与第三个支路电磁阀连通；第二个溢流阀和第二个测压接头分别与第四个支路电磁阀连通。3.根据权利要求1或2所述的多路集成液压阀组，其特征是，所述的转向回油阀包括：设有旋转阀芯孔且与阀座连接的阀体，装于旋转阀芯孔中且一端设有伸出阀体下端的连接头的旋转阀芯，穿过旋转阀芯轴线且两端分别位于旋转阀芯侧围的横向通孔，设于旋转阀芯侧围且对称分设于横向通孔一端两侧的两个回油节流...

【专利技术属性】
技术研发人员：单鹏，朱勤聪，谢炯，郑斌平，周恩成，
申请(专利权)人：杭州精工液压机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33