工程机械液压系统以及工程机械技术方案

本实用新型专利技术公开了一种工程机械液压系统以及工程机械，涉及工程机械领域，用以实现工程机械工作过程中链条的实时张紧。该工程机械液压系统，包括液压泵、控制阀组、第一执行元件以及第二执行元件。第一执行元件通过控制阀组与液压泵连接；第二执行元件通过控制阀组与液压泵连接，第二执行元件用于张紧第一执行元件上缠绕的链条。其中，控制阀组被构造为同时向第一执行元件和第二执行元件供油。上述技术方案，设置了控制阀组，在第一执行元件工作过程中，控制阀组持续向第一执行元件和第二执行元件供油。只要链条松动，第二执行元件就推动链条移动，以张紧链条。上述技术方案实现了链条的实时张紧。

Construction machinery hydraulic system and construction machinery

【技术实现步骤摘要】
工程机械液压系统以及工程机械
本技术涉及工程机械领域，具体涉及一种工程机械液压系统以及工程机械。
技术介绍
随着国内外基础建设投资的快速增长，基础工程建设项目越来越多，多功能钻机作为基建基础施工的设备之一，其使用频率也将越来越频繁。多功能钻机采用张紧系统实现链条的张紧。具体地，张紧系统通过机械系统实现链条的张紧，其包括链条、连接头、销轴、螺杆、螺母、螺杆固定座以及固定支座。其中，链条通过销轴与连接头连接，螺杆通过螺纹与连接头连接，螺杆通过螺母与螺杆固定座固定，螺杆固定座通过固定支座与动力头滑架连接，且螺杆固定座可在固定支座中转动。当链条松动，通过调节螺母实现链条张紧。专利技术人发现，现有技术中至少存在下述问题：第一，在动力头来回运动过程中，由于链条的晃动，使连接头与螺杆组成的整体受不规则力，容易造成连接头与螺杆连接的根部断裂，形成不安全因素。第二，该张紧系统需通过人工使用扳手调节，调节空间狭小，不易调节。第三，该张紧系统由于空间限制，调节行程相对小，在达到调节行程限制后，无法继续调节，造成链条松弛，影响施工效率。第四，采用该张紧装置无法实施实时张紧需求，严重影响链条寿命及施工效率。
技术实现思路
本技术提出一种工程机械液压系统以及工程机械，用以实现工程机械工作过程中链条的实时张紧。本技术提供了一种工程机械液压系统，包括：液压泵；控制阀组；第一执行元件，通过所述控制阀组与所述液压泵连接；以及第二执行元件，通过所述控制阀组与所述液压泵连接，所述第二执行元件用于张紧所述第一执行元件上缠绕的链条；其中，所述控制阀组被构造为同时向所述第一执行元件和所述第二执行元件供油。在一些实施例中，所述第一执行元件包括：动力头；工作部件，与所述动力头驱动连接；以及制动器，用于制动所述工作部件，其中，所述制动器处于进油状态，所述工作部件被解锁。其中，所述控制阀组被构造为同时向所述工作部件、所述制动器和所述第二执行元件供油。在一些实施例中，所述控制阀组包括：换向阀，包括进油口、回油口、第一工作油口以及第二工作油口；以及插装阀，包括第一油口、第二油口、第三油口、第四油口以及第五油口；所述第一油口与所述第一工作油口、所述第二执行元件的油口以及所述制动器的油口连接，所述第二油口与所述第二工作油口连接；所述第三油口与所述工作部件的第一口连接；所述第四油口与所述工作部件的第二口连接；所述第五油口与所述第二执行元件的油口以及所述制动器的油口连接。在一些实施例中，所述插装阀包括：第一阀组，设于所述第一油口和所述第二油口之间；以及第二阀组，设于所述第一油口、所述第二油口、所述第二执行元件以及所述制动器之间。在一些实施例中，所述第一阀组包括：第一单向阀，所述第一单向阀的进油口与所述第一油口连接，所述第一单向阀的出油口与所述工作部件的第一口连接，所述第一单向阀用于控制油液经由所述第一油口单向流入到所述工作部件的第一口；以及先导阀，所述先导阀的进油口与所述工作部件的第一口连接，所述先导阀的出油口与所述工作部件的第二口连接，所述先导阀的控制油口与所述工作部件的第二口以及所述换向阀的第二工作油口连接。在一些实施例中，所述先导阀的控制油口设有节流阀。在一些实施例中，所述第二阀组包括：梭阀，所述梭阀的第一进油口与所述换向阀的第一工作油口连接，所述梭阀的第二进油口与所述换向阀的第二工作油口以及所述工作部件的第二口连接，所述梭阀的出油口与所述第二执行元件的油口连接。在一些实施例中，所述第二阀组还包括：减压阀，设于所述梭阀的出油口与所述第二执行元件的油口之间。在一些实施例中，所述第二阀组还包括：逻辑阀，设于所述减压阀的出油口和所述第二执行元件的油口之间。在一些实施例中，所述逻辑阀包括两位三通阀。在一些实施例中，所述换向阀包括三位四通阀。在一些实施例中，所述工作部件包括液压马达，所述液压马达被配置为驱动动力头升降。在一些实施例中，所述第二执行元件包括单作用油缸。在一些实施例中，所述第二执行元件的油口设有回油油路，所述回油油路上设有调节阀。在一些实施例中，所述调节阀包括溢流阀。本技术另一实施例提供一种工程机械，包括本技术任一技术方案所提供的工程机械液压系统。在一些实施例中，工程机械还包括：链条，缠绕于所述第一执行元件；以及支撑装置，抵顶所述链条；其中，所述第二执行元件与所述支撑装置驱动连接，以在所述链条松动时，抵顶所述支撑装置移动，以张紧所述链条。在一些实施例中，工程机械还包括：导向装置，安装有所述支撑装置，所述导向装置用于为所述支撑装置的移动提供导向。在一些实施例中，所述导向装置包括滑道。在一些实施例中，所述支撑装置包括：支撑架；以及滚轮，与所述链条抵顶，且安装于所述支撑架。在一些实施例中，所述工程机械包括钻机。上述技术方案提供的工程机械液压系统，设置了控制阀组，且在第一执行元件工作过程中，控制阀组持续向第一执行元件和第二执行元件供油。第二执行元件用于张紧第一执行元件上缠绕的链条，只要链条松动，第二执行元件就推动链条移动，以张紧链条。上述技术方案实现了链条的实时张紧。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术一实施例提供的工程机械液压系统原理示意图；图2为本技术另一实施例提供的工程机械张紧位置处的局部结构示意图。具体实施方式下面结合图1～图2对本技术提供的技术方案进行更为详细的阐述。为便于介绍本技术实施例的技术方案，以将上述液压系统使用于钻机为例。参见图1、图2，本技术提供了一种工程机械液压系统，包括液压泵1、控制阀组2、第一执行元件3以及第二执行元件4。第一执行元件3通过控制阀组2与液压泵1连接；第二执行元件4通过控制阀组2与液压泵1连接，第二执行元件4用于张紧第一执行元件3上缠绕的链条6。其中，控制阀组2被构造为同时向第一执行元件3和第二执行元件4供油。通过该系统能够使多功能钻机动力头来回运动时，实现张紧装置实时张紧链条6。采用液压油控制的方式代替现有技术中螺杆拧紧，有效解决了张紧装置中螺杆容易断裂的问题，提高了整机的安全可靠性能。并且，采用该张紧装置，有效地解决了螺杆不易调节且调节行程短的问题。参见图1，在一些实施例中，第一执行元件3包括动力头(图未示出)、工作部件31以及制动器32。工作部件31与动力头驱动连接；制动器32用于制动工作部件31。其中，制动器32处于进油状态，工作部件31被解锁。其中，控制阀组2被构造为同时向工作部件31、制动器32和第二执行元件4供油。如图1所示，制动器32单侧进油。进油后，油液推动制动器32的制动杆移动，以脱离第一执行元件3，第一执行元件3具体为液压马达。脱离后，液压马达在液压泵1输送的油液作用下转动。液压马达转动，带动动力头伸缩运动。动力头伸缩运动过程中，缠绕在动力头上的链条6可能会松动。但只要链条6松动，第二执行部件4在液压泵1输送的油液作用下，会推着链条6朝着涨紧的方向运动，以实现链条涨紧。制动器32处于不进油状态，在制动器32内部弹簧作用下，制动器32的制动杆伸出，制动工作部件31。参见图1，控制阀组2包括换向阀21以及插装阀2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工程机械液压系统，其特征在于，包括：液压泵(1)；控制阀组(2)；第一执行元件(3)，通过所述控制阀组(2)与所述液压泵(1)连接；以及第二执行元件(4)，通过所述控制阀组(2)与所述液压泵(1)连接，所述第二执行元件(4)用于张紧所述第一执行元件(3)上缠绕的链条(6)；其中，所述控制阀组(2)被构造为同时向所述第一执行元件(3)和所述第二执行元件(4)供油。

【技术特征摘要】
1.一种工程机械液压系统，其特征在于，包括：液压泵(1)；控制阀组(2)；第一执行元件(3)，通过所述控制阀组(2)与所述液压泵(1)连接；以及第二执行元件(4)，通过所述控制阀组(2)与所述液压泵(1)连接，所述第二执行元件(4)用于张紧所述第一执行元件(3)上缠绕的链条(6)；其中，所述控制阀组(2)被构造为同时向所述第一执行元件(3)和所述第二执行元件(4)供油。2.根据权利要求1所述的工程机械液压系统，其特征在于，所述第一执行元件(3)包括：动力头；工作部件(31)，与所述动力头驱动连接；以及制动器(32)，用于制动所述工作部件(31)，其中，所述制动器(32)处于进油状态，所述工作部件(31)被解锁；其中，所述控制阀组(2)被构造为同时向所述工作部件(31)、所述制动器(32)和所述第二执行元件(4)供油。3.根据权利要求2所述的工程机械液压系统，其特征在于，所述控制阀组(2)包括：换向阀(21)，包括进油口、回油口、第一工作油口以及第二工作油口；以及插装阀(22)，包括第一油口、第二油口、第三油口、第四油口以及第五油口；所述第一油口与所述第一工作油口连接；所述第二油口与所述第二工作油口连接；所述第三油口与所述工作部件(31)的第一口连接；所述第四油口与所述工作部件(31)的第二口连接；所述第五油口与所述第二执行元件(4)的油口以及所述制动器(32)的油口连接。4.根据权利要求3所述的工程机械液压系统，其特征在于，所述插装阀(22)包括：第一阀组(221)，设于所述第一油口和所述第二油口之间；以及第二阀组(222)，设于所述第一油口、所述第二油口、所述第二执行元件(4)以及所述制动器(32)之间。5.根据权利要求4所述的工程机械液压系统，其特征在于，所述第一阀组(221)包括：第一单向阀(223)，所述第一单向阀(223)的进油口与所述第一油口连接，所述第一单向阀(223)的出油口与所述工作部件(31)的第一口连接，所述第一单向阀(223)用于控制油液经由所述第一阀组(221)的第一油口单向流入到所述工作部件(31)的第一口；以及先导阀(224)，所述先导阀(224)的进油口与所述工作部件(31)的第一口连接，所述先导阀(224)的出油口与所述工作部件(31)的第二口连接，所述先导阀(224)的控制油口与所述工作部件(31)的第二口以及所述换向阀(21)的第二工作油口连接。6.根据权利要求5所述的工程机械液压系统，其特征在于，所述先导阀(224)的控制油口设有节流阀(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张中华，侯杭州，郑文，
申请(专利权)人：江苏徐工工程机械研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32