一种门扇锁体补强板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种门扇锁体补强板，包括补强板本体、基板、定靠和安装孔，所述补强板本体内部的顶端设置有耐磨层，且耐磨层的底端设置有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的底端设置有抗静电层，且抗静电层的底端设置有耐热层，所述耐热层的底端设置有隔音层，且隔音层的底端设置有丙烯酸涂层。本实用新型专利技术通过通过安装有耐磨层和丙烯酸层提高补强板的质量，使得它的耐用性提高，避免腐蚀，丙烯酸层可以帮助防腐，丙烯酸层是在传统的丙烯酸树脂基础上，加入中外公认的长寿型氯磺化聚乙烯橡胶、耐候颜填料、耐候添加剂等经先进工艺制备而成的单组分自干性耐候防腐涂料。

A reinforcing plate for door lock body

【技术实现步骤摘要】
一种门扇锁体补强板
本技术涉及补强板
，具体为一种门扇锁体补强板。
技术介绍
补强板又叫Stiffeners，标准锁体是指：法国亚萨锁、德国海福乐锁、德国诺卡锁、英国安恒锁，补强板用于固定门扇上的锁体，子母门的子扇上的锁挡片、天地栓等，现有的锁体补强板加工通常就是按照操作员按照安装位置，安装锁体补强板的位置，这种安装方式会使得补强板的位置得不到统一的保证，其一影响了门框的美观，其二就是门框的强度能得不到保证。现有的锁体补强板存在很多问题，第一，现有的锁体补强板通过安装的锁体补强板不能精确定位，会导致得到的补强板位置参差不齐，影响门框的美观，第二，现有的锁体补强板加工过于随意，产品质量得不到保证，第三，现有的锁体补强板不能准确的组排列安装。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种门扇锁体补强板，以解决上述
技术介绍
中提出的不能定位，不能保证质量，不能组合安装的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种门扇锁体补强板，包括补强板本体、基板、定靠和安装孔，所述补强板本体内部的顶端设置有耐磨层，且耐磨层的底端设置有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的底端设置有抗静电层，且抗静电层的底端设置有耐热层，所述耐热层的底端设置有隔音层，且隔音层的底端设置有丙烯酸涂层。优选的，所述补强板本体的顶端设置有安装孔，且安装孔关于补强板本体的中心线对称分布。优选的，所述补强板本体的内部均匀设置有加强筋，且加强筋呈间距分布。优选的，所述补强板本体的底端安装有定靠，且定靠的一端安装有卡槽，所述定靠的另一端安装有卡块，所述卡块与卡槽构成卡和结构。优选的，所述丙烯酸涂层的底端设置有加固层，且加固层的底端设置有基板，所述加固层呈网状结构。优选的，所述定靠与补强板本体呈“L”形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该门扇锁体补强板，通过安装有定靠实现准确定位的功能，定靠与补强板本体呈“L”型，与门扇锁体边缘处的垂直角相互紧贴，从而精确定位，并且所有的补强板可以做到同时定位不会出现偏差，使得到的焊接后的门框能够按照设计要求安装补强板，强度和稳定性能得到保证，同时统一的焊接位置，门框亦具有美观性，精准确定锁体补强板的焊接位置，统一锁体补强板的安装位置，按照设计要求做到准确定位，进而保证门框的强度、稳定性和美观性，通过安装有耐磨层和丙烯酸层提高补强板的质量，使得它的耐用性提高，避免腐蚀，丙烯酸层可以帮助防腐，丙烯酸层是在传统的丙烯酸树脂基础上，加入中外公认的长寿型氯磺化聚乙烯橡胶、耐候颜填料、耐候添加剂等经先进工艺制备而成的单组分自干性耐候防腐涂料，通过安装有卡块和卡槽可以实现多个补强板组合安装的目的，卡块和卡槽构成卡和结构，使得相互组合的补强板结构更加稳固。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的定靠侧视剖面结构示意图；图4为本技术的A处放大结构示意图。图中：1、补强板本体；2、耐磨层；3、加强筋；4、耐腐蚀层；5、抗静电层；6、耐热层；7、隔音层；8、基板；9、加固层；10、丙烯酸涂层；11、定靠；12、卡槽；13、卡块；14、安装孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种门扇锁体补强板，包括补强板本体1、基板8、定靠11和安装孔14，补强板本体1内部的顶端设置有耐磨层2，且耐磨层2的底端设置有耐腐蚀层4，耐腐蚀层4的底端设置有抗静电层5，且抗静电层5的底端设置有耐热层6，耐热层6的底端设置有隔音层7，且隔音层7的底端设置有丙烯酸涂层10，丙烯酸涂层10的底端设置有加固层9，且加固层9的底端设置有基板8，加固层9呈网状结构，便于防腐，补强板本体1的内部均匀设置有加强筋3，且加强筋3呈间距分布，可以使得补强板更加稳固，补强板本体1的顶端设置有安装孔14，且安装孔14关于补强板本体1的中心线对称分布，便于安装，补强板本体1的底端安装有定靠11，且定靠11的一端安装有卡槽12，定靠11的另一端安装有卡块13，卡块13与卡槽12构成卡和结构，便于组合安装，定靠11与补强板本体1呈“L”形，便于定位。工作原理：使用时，耐磨层2使用材料为高锰钢ZGMn13，在承受剧烈冲击或接触应力下，其表面会迅速硬化，而芯部仍保持极强的韧性，外硬内韧既抗磨损又抗冲击，且表面受冲击越重，表面硬化就越充分，耐磨性就越好，加强筋3使用材料为碳钢，碳钢也叫碳素钢，一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。一般碳钢中含碳量较高则硬度越大，强度也越高，耐腐蚀层4使用材料为过氯乙烯，隔音层7采用吸音纳米材料，抗静电层5采用聚氯乙烯，聚氯乙烯是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂，或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物，卡槽12和卡块13相互构成卡和结构可以对多个补强板进行组合安装，定靠11对补强板的安装位置进行准确定位，保证多个补强板安装的位置一致，不会出现偏差。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种门扇锁体补强板，包括补强板本体(1)、基板(8)、定靠(11)和安装孔(14)，其特征在于：所述补强板本体(1)内部的顶端设置有耐磨层(2)，且耐磨层(2)的底端设置有耐腐蚀层(4)，所述耐腐蚀层(4)的底端设置有抗静电层(5)，且抗静电层(5)的底端设置有耐热层(6)，所述耐热层(6)的底端设置有隔音层(7)，且隔音层(7)的底端设置有丙烯酸涂层(10)。

【技术特征摘要】
1.一种门扇锁体补强板，包括补强板本体(1)、基板(8)、定靠(11)和安装孔(14)，其特征在于：所述补强板本体(1)内部的顶端设置有耐磨层(2)，且耐磨层(2)的底端设置有耐腐蚀层(4)，所述耐腐蚀层(4)的底端设置有抗静电层(5)，且抗静电层(5)的底端设置有耐热层(6)，所述耐热层(6)的底端设置有隔音层(7)，且隔音层(7)的底端设置有丙烯酸涂层(10)。2.根据权利要求1所述的一种门扇锁体补强板，其特征在于：所述补强板本体(1)的顶端设置有安装孔(14)，且安装孔(14)关于补强板本体(1)的中心线对称分布。3.根据权利要求1所述的一种门扇锁体补强板，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙亚龙，
申请(专利权)人：北京曼特门业有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11