一种甲级防火门盖缝板制造技术

技术编号:22194181 阅读:61 留言:0更新日期:2019-09-25 07:08
本实用新型专利技术提供一种甲级防火门盖缝板,包括左门壳、连接铰链、固定板、右门壳、前底板、前盖板、大拉铆钉、安装孔、吸附阻燃条、后底板、后盖板以及玻镁板,左门壳左端面安装有连接铰链,左门壳右侧设置有右门壳,固定板安装在左门壳内部右侧,前盖板安装在右门壳前端面,前底板设置在前盖板内部后侧,安装孔开设在前底板内部,大拉铆钉装配在安装孔内部,吸附阻燃条设置在后底板前端面,后底板安装在后盖板内部前侧,后盖板安装在左门壳后端面,玻镁板固定在后底板内部,该设计解决了原有的甲级防火门盖缝板使用不够便捷的问题,本实用新型专利技术结构合理,便于组合安装,降低成本,操作简单,使用便捷。

A Class A Fire-proof Door Cover Seam Plate

【技术实现步骤摘要】
一种甲级防火门盖缝板
本技术是一种甲级防火门盖缝板,属于防火门加工

技术介绍
防火门按用材料分类,为钢质防火门、钢木火门、木质防火门,任何一类防火门在加工、安装、使用中都会变形、遇热更要变形、以及碰撞变形等因素,使门门扇与门扇之间缝隙变大或变小,原本合格的防火门变成不合格防火门,缝隙变小防火门打不开或关不了,缝隙变大防火门起不到阻止火势蔓延、烟气扩散作用。为此设计了盖缝板,以将门扇之间的缝隙遮盖,现有的防火门盖缝板加工通常采用金属板加工成“Z”字型、成形后使用电焊的方式焊接在门扇上。现有技术中,现有的甲级防火门盖缝板使用不够便捷,盖缝板加工复杂,生产成本高,对使用人员的技能要求高,不方便使用人员的便捷操作,现在急需一种甲级防火门盖缝板来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种甲级防火门盖缝板,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构合理,便于组合安装,降低成本,操作简单,使用便捷。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种甲级防火门盖缝板,包括左门壳、连接铰链、安装件、固定板、右门壳以及盖缝机构,所述左门壳左端面安装有连接铰链,所述左门壳右侧设置有右门壳,所述左门壳上侧设置有安装件,所述固定板安装在左门壳内部右侧,所述右门壳内部左侧设置有固定板,所述左门壳外侧设置有盖缝机构,所述盖缝机构包括前底板、前盖板、大拉铆钉、安装孔、吸附阻燃条、后底板、后盖板以及玻镁板,所述前盖板安装在右门壳前端面,所述前底板设置在前盖板内部后侧,所述安装孔开设在前底板内部,所述右门壳前端面开设有安装孔,所述大拉铆钉装配在安装孔内部,所述吸附阻燃条设置在后底板前端面,所述后底板安装在后盖板内部前侧,所述后盖板安装在左门壳后端面,所述玻镁板固定在后底板内部。进一步地,所述前底板与后底板规格不同,所述后底板设置为T型,所述前底板设置为一字型,所述前盖板和后盖板规格相同,所述前底板和后底板内部均填充有玻镁板。进一步地,所述拉铆钉设置为金属钢材质,所述前盖板、后盖板、前底板以及后底板均设置为金属钢板。进一步地,所述前盖板、前底板以及玻镁板构成前盖缝板,所述后盖板、后底板以及玻镁板构成后盖缝板,且前盖缝板和后盖缝板分别通过铆钉与左门壳和右门壳相连接。进一步地,所述前盖板后端面开设有安装孔,所述安装孔与大拉铆钉相匹配,所述大拉铆钉贯穿安装孔连接前盖板、前底板以及右门壳,所述左门壳后端面、后盖板前端面以及后底板前端面开设有安装孔,所述大拉铆钉贯穿通孔连接左门壳、后盖板以及后底板,所述左门壳右端面开设有小孔,所述后底板前侧设置有小拉铆钉,且小拉铆钉与小孔相匹配,所述后底板通过小拉铆钉与左门壳相连接。本技术的有益效果:本技术的一种甲级防火门盖缝板,因本技术添加了前底板、前盖板、大拉铆钉、安装孔、吸附阻燃条、后底板、后盖板以及玻镁板,该设计方便使用人员的便捷操作,解决了原有的甲级防火门盖缝板使用不够便捷的问题,提高了本技术的操作使用便捷性。因前底板与后底板规格不同,后底板设置为T型,前底板设置为一字型,前盖板和后盖板规格相同,前底板和后底板内部均填充有玻镁板,该设计方便盖缝板的安装连接,方便盖缝板的加工,增强盖缝板的强度及防火性能,因前盖板、前底板以及玻镁板构成前盖缝板,后盖板、后底板以及玻镁板构成后盖缝板,且前盖缝板和后盖缝板分别通过铆钉与左门壳和右门壳相连接,通过拉铆的方式与门壳连接,减少了盖缝板脱落的质量事故的发生,本技术结构合理,便于组合安装,降低成本,操作简单,使用便捷。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种甲级防火门盖缝板的结构示意图;图2为本技术一种甲级防火门盖缝板中盖缝机构的结构示意图;图中:1-左门壳、2-连接铰链、3-安装件、4-固定板、5-右门壳、6-盖缝机构、61-前底板、62-前盖板、63-大拉铆钉、64-安装孔、65-吸附阻燃条、66-后底板、67-后盖板、68-玻镁板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1和图2,本技术提供一种技术方案:一种甲级防火门盖缝板,包括左门壳1、连接铰链2、安装件3、固定板4、右门壳5以及盖缝机构6,左门壳1左端面安装有连接铰链2,左门壳1右侧设置有右门壳5,左门壳1上侧设置有安装件3,固定板4安装在左门壳1内部右侧,右门壳5内部左侧设置有固定板4,左门壳1外侧设置有盖缝机构6。盖缝机构6包括前底板61、前盖板62、大拉铆钉63、安装孔64、吸附阻燃条65、后底板66、后盖板67以及玻镁板68,前盖板62安装在右门壳5前端面,前底板61设置在前盖板62内部后侧,安装孔64开设在前底板61内部,右门壳5前端面开设有安装孔64,大拉铆钉63装配在安装孔64内部,吸附阻燃条65设置在后底板66前端面,后底板66安装在后盖板67内部前侧,后盖板67安装在左门壳1后端面,玻镁板68固定在后底板66内部,该设计解决了原有的甲级防火门盖缝板使用不够便捷的问题。前底板61与后底板66规格不同,后底板66设置为T型,前底板61设置为一字型,前盖板62和后盖板67规格相同,前底板61和后底板66内部均填充有玻镁板68,该设计方便盖缝板的安装连接,方便盖缝板的加工,增强盖缝板的强度及防火性能,拉铆钉设置为金属钢材质,前盖板62、后盖板67、前底板61以及后底板66均设置为金属钢板,该设计方便盖缝板的加工,前盖板62、前底板61以及玻镁板68构成前盖缝板,后盖板67、后底板66以及玻镁板68构成后盖缝板,且前盖缝板和后盖缝板分别通过铆钉与左门壳1和右门壳5相连接,通过拉铆的方式与门壳连接,减少了盖缝板脱落的质量事故的发生。前盖板62后端面开设有安装孔64,安装孔64与大拉铆钉63相匹配,大拉铆钉63贯穿安装孔64连接前盖板62、前底板61以及右门壳5,左门壳1后端面、后盖板67前端面以及后底板66前端面开设有安装孔64,大拉铆钉63贯穿通孔连接左门壳1、后盖板67以及后底板66,左门壳1右端面开设有小孔,后底板66前侧设置有小拉铆钉,且小拉铆钉与小孔相匹配,后底板66通过小拉铆钉与左门壳1相连接,该设计通过拉铆的方式连接各部位零件,增强了盖缝板的强度。作为本技术的一个实施例:使用人员将盖缝板的前盖板62、后盖板67、前底板61和后底板66通过剪板、冲孔、折弯、填充、组装成型,将前盖板62、后盖板67、前底板61以及后底板66均开设安装孔64,然后将大拉铆钉63插入安装孔64内,用铆钉工艺将折弯成形的前盖缝板、后盖缝板、左门壳1和右门壳5连接,玻镁板68作为前底板61和后底板66的填充材料,增强盖缝板的强度及防火性能,吸附阻燃条65方便盖缝板的安装,同时吸附阻燃条65遇热产生膨胀,提高防火性能,前盖缝板和后盖缝板方便左门壳1和右门壳5的开合,同时保证缝隙的密封,方便盖缝板的安装,提高了本技术的操作使用便捷性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种甲级防火门盖缝板,包括左门壳、连接铰链、安装件、固定板、右门壳以及盖缝机构,其特征在于:所述左门壳左端面安装有连接铰链,所述左门壳右侧设置有右门壳,所述左门壳上侧设置有安装件,所述固定板安装在左门壳内部右侧,所述右门壳内部左侧设置有固定板,所述左门壳外侧设置有盖缝机构;所述盖缝机构包括前底板、前盖板、大拉铆钉、安装孔、吸附阻燃条、后底板、后盖板以及玻镁板,所述前盖板安装在右门壳前端面,所述前底板设置在前盖板内部后侧,所述安装孔开设在前底板内部,所述右门壳前端面开设有安装孔,所述大拉铆钉装配在安装孔内部,所述吸附阻燃条设置在后底板前端面,所述后底板安装在后盖板内部前侧,所述后盖板安装在左门壳后端面,所述玻镁板固定在后底板内部。

【技术特征摘要】
1.一种甲级防火门盖缝板,包括左门壳、连接铰链、安装件、固定板、右门壳以及盖缝机构,其特征在于:所述左门壳左端面安装有连接铰链,所述左门壳右侧设置有右门壳,所述左门壳上侧设置有安装件,所述固定板安装在左门壳内部右侧,所述右门壳内部左侧设置有固定板,所述左门壳外侧设置有盖缝机构;所述盖缝机构包括前底板、前盖板、大拉铆钉、安装孔、吸附阻燃条、后底板、后盖板以及玻镁板,所述前盖板安装在右门壳前端面,所述前底板设置在前盖板内部后侧,所述安装孔开设在前底板内部,所述右门壳前端面开设有安装孔,所述大拉铆钉装配在安装孔内部,所述吸附阻燃条设置在后底板前端面,所述后底板安装在后盖板内部前侧,所述后盖板安装在左门壳后端面,所述玻镁板固定在后底板内部。2.根据权利要求1所述的一种甲级防火门盖缝板,其特征在于:所述前底板与后底板规格不同,所述后底板设置为T型,所述前底板设置为一字型,所述前盖板和后...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶慧
申请(专利权)人:北京曼特门业有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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