本实用新型专利技术公开了一种服装面料印染装置，包括机箱，机箱左侧表面设置驱动电机，驱动电机输出端设置第一驱动转轴，第一驱动转轴表面设置第一转辊，机箱内壁第二驱动转轴，第二驱动转轴表面设置第二转辊，储液箱下表面设置出液管，出液管远离储液箱的一端设置第一喷淋管，机箱内部设置水泵，水泵输出端连接三通阀，三通阀左侧输出端设置第二喷淋管，本实用新型专利技术通过利用上下两个转辊表面的海绵套对服装面料的上下表面进行印染，提高了印染效率，并且通过海绵套的挤压进行印染，能够使印染程度更加均匀，同时通过采用烘干灯的设计，能够确保服装面料能够第一时间得到烘干，提高印染质量，加快服装面料印染加工的效率。
A Printing and Dyeing Device for Clothing Fabrics
【技术实现步骤摘要】
一种服装面料印染装置
本技术涉及服装面料领域，具体是一种服装面料印染装置。
技术介绍
服装以面料制作而成，面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。呈现出自身的高贵完美，手感柔软。目前，现有的服装面料在进行印染时，往往采用单面印染技术，这就造成服装面料印染的效率较低，并且单面印染的印染效果不佳，容易造成印染不均匀的现象，影响服装面料的质量，此外，为了确保印染完成的服装面料的质量，需要对其进行烘干，现有的印染装置无法使服装面料第一时间得到烘干，大大影响了服装面料印染加工的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种服装面料印染装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种服装面料印染装置，包括机箱；所述机箱下表面设置支撑底座，并且机箱左侧表面设置驱动电机；所述驱动电机输出端设置第一驱动转轴；所述第一驱动转轴贯穿机箱左侧表面，并且第一驱动转轴表面设置第一转辊；所述第一转辊表面设置第一海绵套；所述机箱内壁第二驱动转轴；所述第二驱动转轴表面设置第二转辊；所述第二转辊表面设置第二海绵套；所述机箱内壁设置内隔板；所述内隔板上表面设置储液箱；所述储液箱下表面设置出液管；所述出液管贯穿内隔板表面，并且出液管远离储液箱的一端设置第一喷淋管；所述第一喷淋管下方正对第二转辊表面的第二海绵套；所述机箱内部设置收集箱，并且机箱内部设置水泵；所述水泵输入端通过第一导管连接到收集箱的底部，并且水泵输出端通过第一导管螺纹连接三通阀；所述三通阀左侧输出端设置第二喷淋管；所述机箱前表面设置进料口，并且机箱后表面设置出料口。作为本技术进一步的方案：所述驱动电机选用Y90S-2型号电机。作为本技术进一步的方案：所述第一驱动转轴表面设置主动齿轮；所述第二驱动转轴上设置从动齿轮，并且从动齿轮啮合主动齿轮。作为本技术进一步的方案：所述三通阀上输出端通过螺纹固定第二导管；所述第二导管贯穿内隔板表面，并且第二导管远离三通阀的一端连接在储液箱上。作为本技术进一步的方案：所述进料口和出料口下方设置导向辊。作为本技术进一步的方案：所述机箱内部通过焊接固定支撑柱。作为本技术进一步的方案：所述支撑柱远离机箱表面的一端设置烘干灯；所述烘干灯设置两个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过利用上下两个转辊表面的海绵套对服装面料的上下表面进行印染，提高了印染效率，并且通过海绵套的挤压进行印染，能够使印染程度更加均匀，同时通过采用烘干灯的设计，能够确保服装面料能够第一时间得到烘干，提高印染质量，加快服装面料印染加工的效率。附图说明图1为一种服装面料印染装置的结构示意图。图2为一种服装面料印染装置的结构右视图。图中：1-机箱、2-支撑底座、3-驱动电机、4-第一驱动转轴、5-第一转辊、6-第一海绵套、7-主动齿轮、8-第二驱动转轴、9-第二转辊、10-第二海绵套、11-从动齿轮、12-内隔板、13-储液箱、14-出液管、15-第一喷淋管、16-收集箱、17-水泵、18-第一导管、19-三通阀、20-第二喷淋管、21-第二导管、22-进料口、23-导向辊、24-出料口、25-支撑柱、26-烘干灯。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1请参阅图1-2，一种服装面料印染装置，包括机箱1；所述机箱1下表面设置支撑底座2，用来支撑整个装置，并且机箱1左侧表面设置驱动电机3；所述驱动电机3选用Y90S-2型号电机，并且驱动电机3输出端设置第一驱动转轴4；所述第一驱动转轴4贯穿机箱1左侧表面，并且第一驱动转轴4表面设置第一转辊5和主动齿轮7；所述第一转辊5表面设置第一海绵套6；所述机箱1内壁第二驱动转轴8；所述第二驱动转轴8表面设置第二转辊9和从动齿轮11；所述第二转辊9表面设置第二海绵套10；所述主动齿轮7啮合从动齿轮11，通过驱动电机3带动第一驱动转轴4转动，进而带动第一驱动转轴4上的第一海绵套6对服装面料下表面进行印染，同时，主动齿轮7带动从动齿轮11转动，进而带动第二驱动转轴8表面的第二海绵套10转动，对服装面料的上表面进行印染；所述机箱1内壁设置内隔板12；所述内隔板12上表面设置储液箱13，用来存放服装面料印染用的染料；所述储液箱13下表面设置出液管14；所述出液管14贯穿内隔板12表面，并且出液管14远离储液箱13的一端设置第一喷淋管15；所述第一喷淋管15下方正对第二转辊9表面的第二海绵套10，通过第二海绵套10吸收从第一喷淋管15内滴落的染料，再由第二海绵套10将染料印染在服装面料的上表面，能够确保染料印染的均匀，提高印染效果；所述机箱1内部设置收集箱16，用来收集机箱1内部滴落的印染染料，并且机箱1内部设置水泵17；所述水泵17输入端通过第一导管18连接到收集箱16的底部，并且水泵17输出端通过第一导管18螺纹连接三通阀19；所述三通阀19左侧输出端设置第二喷淋管20，通过水泵17将收集箱1内部的染料抽出，经第一导管18送入第二喷淋管20中，再由第二喷淋管20将染料喷向第一转辊5表面的第一海绵套6，经过第一海绵套16印染的服装面料下表面，其印染程度更加均匀；所述三通阀19上端输出端通过螺纹固定第二导管21；所述第二导管21贯穿内隔板12表面，并且第二导管21远离三通阀19的一端连接在储液箱13上，能够将收集箱16内的染料经水泵17抽入储液箱13内，对染料进行循环使用，减少染料的浪费，降低服装印染的成本；所述机箱1前表面设置进料口22，用来放入服装面料，并且机箱1后表面设置出料口24，用来将印染好的服装面料导出；所述进料口22和出料口24下方设置导向辊23，防止服装面料直接与机箱1表面接触，进而对服装面料造成磨损，并且通过导向辊23能够将服装面料撑平，方便对其进行印染。实施例2请参阅图2，本实施例中，所述机箱1内部通过焊接固定支撑柱25；所述支撑柱25远离机箱1表面的一端设置烘干灯26；所述烘干灯26设置两个，分别对印染完的服装面料的上下表面进行烘干，提高印染效果，加快服装面料印染加工的效率。本技术的工作原理是：使用时，服装面料经本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种服装面料印染装置，包括机箱(1)；其特征在于，所述机箱(1)下表面设置支撑底座(2)，并且机箱(1)左侧表面设置驱动电机(3)；所述驱动电机(3)输出端设置第一驱动转轴(4)；所述第一驱动转轴(4)贯穿机箱(1)左侧表面，并且第一驱动转轴(4)表面设置第一转辊(5)；所述第一转辊(5)表面设置第一海绵套(6)；所述机箱(1)内壁第二驱动转轴(8)；所述第二驱动转轴(8)表面设置第二转辊(9)；所述第二转辊(9)表面设置第二海绵套(10)；所述机箱(1)内壁设置内隔板(12)；所述内隔板(12)上表面设置储液箱(13)；所述储液箱(13)下表面设置出液管(14)；所述出液管(14)贯穿内隔板(12)表面，并且出液管(14)远离储液箱(13)的一端设置第一喷淋管(15)；所述第一喷淋管(15)下方正对第二转辊(9)表面的第二海绵套(10)；所述机箱(1)内部设置收集箱(16)，并且机箱(1)内部设置水泵(17)；所述水泵(17)输入端通过第一导管(18)连接到收集箱(16)的底部，并且水泵(17)输出端通过第一导管(18)螺纹连接三通阀(19)；所述三通阀(19)左侧输出端设置第二喷淋管(20)；所述机箱(1)前表面设置进料口(22)，并且机箱(1)后表面设置出料口(24)。...
【技术特征摘要】
1.一种服装面料印染装置，包括机箱(1)；其特征在于，所述机箱(1)下表面设置支撑底座(2)，并且机箱(1)左侧表面设置驱动电机(3)；所述驱动电机(3)输出端设置第一驱动转轴(4)；所述第一驱动转轴(4)贯穿机箱(1)左侧表面，并且第一驱动转轴(4)表面设置第一转辊(5)；所述第一转辊(5)表面设置第一海绵套(6)；所述机箱(1)内壁第二驱动转轴(8)；所述第二驱动转轴(8)表面设置第二转辊(9)；所述第二转辊(9)表面设置第二海绵套(10)；所述机箱(1)内壁设置内隔板(12)；所述内隔板(12)上表面设置储液箱(13)；所述储液箱(13)下表面设置出液管(14)；所述出液管(14)贯穿内隔板(12)表面，并且出液管(14)远离储液箱(13)的一端设置第一喷淋管(15)；所述第一喷淋管(15)下方正对第二转辊(9)表面的第二海绵套(10)；所述机箱(1)内部设置收集箱(16)，并且机箱(1)内部设置水泵(17)；所述水泵(17)输入端通过第一导管(18)连接到收集箱(16)的底部，并且水泵(17)输出端通过第一导管(18)螺纹连接三通阀(19)；所述三通阀(19)左侧输出端...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈守意，
申请(专利权)人：江西宇通纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36
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