【技术实现步骤摘要】
一种气液染色机的染色装置
本技术涉及一种装置，尤其涉及一种气液染色机的染色装置。
技术介绍
目前，气液分流染色机采用空气动力学原理，利用气流喷嘴将染液雾化喷射到织物上，从而达到对织物的染色额，气液分流染色已成为染色领域的主流技术；但是，布从布槽经提布辊提升，此时绳状的布经常会打卷，容易产生折痕，同时因为含水量多，从而影响布面的效果。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种气液染色机的染色装置。为解决上述技术问题，本技术提出的技术方案为：一种气液染色机的染色装置，包括雾化风箱、通风管和导布管，所述导布管一端为入布口，所述导布管另一端为收缩管，所述导布管贯穿所述雾化风箱的一端面，所述收缩管设于所述雾化风箱内；所述通风管一端为出布口，所述通风管另一端为扩展管，所述通风管贯穿所述雾化风箱的另一端面，所述扩展管设于所述雾化风箱内；所述扩展管的管口直径大于所述收缩管的管口直径，所述收缩管的管口设于所述扩展管的管口内，所述收缩管的管口与所述扩展管的管口之间形成一环形进风口；所述雾化风箱内固设有雾化喷头，所述雾化风箱连接设有进风管，所述扩展管与所述出布口之间为所述通风管的管身，所述管身上设有出风口。本技术中，进一步地，所述雾化风箱的截面呈圆型，所述雾化风箱内圆周面上均布设有若干所述雾化喷头。本技术中，进一步地，所述管身上均布设有所述出风口。本技术中，进一步地，所述扩展管呈喇叭状。本技术中，进一步地，所述管身的管径自所述扩展管到所述出布口的方向逐渐增大。与现有技术相比，本技术的优点在于：织物在经过进入染色装置后，布面在染色装置内，通过雾化喷头进行染色，且...
【技术保护点】
1.一种气液染色机的染色装置，包括雾化风箱(1)、通风管(2)和导布管(8)，其特征在于：所述导布管(8)一端为入布口(5)，所述导布管(8)另一端为收缩管，所述导布管(8)贯穿所述雾化风箱(1)的一端面，所述收缩管设于所述雾化风箱(1)内；所述通风管(2)一端为出布口(4)，所述通风管(2)另一端为扩展管(3)，所述通风管(2)贯穿所述雾化风箱(1)的另一端面，所述扩展管(3)设于所述雾化风箱(1)内；所述扩展管(3)的管口直径大于所述收缩管的管口直径，所述收缩管的管口设于所述扩展管(3)的管口内，所述收缩管的管口与所述扩展管(3)的管口之间形成一环形进风口(10)；所述雾化风箱(1)内固设有雾化喷头(6)，所述雾化风箱(1)连接设有进风管(7)，所述扩展管(3)与所述出布口(4)之间为所述通风管(2)的管身(11)，所述管身(11)上设有出风口(9)。
【技术特征摘要】
1.一种气液染色机的染色装置，包括雾化风箱(1)、通风管(2)和导布管(8)，其特征在于：所述导布管(8)一端为入布口(5)，所述导布管(8)另一端为收缩管，所述导布管(8)贯穿所述雾化风箱(1)的一端面，所述收缩管设于所述雾化风箱(1)内；所述通风管(2)一端为出布口(4)，所述通风管(2)另一端为扩展管(3)，所述通风管(2)贯穿所述雾化风箱(1)的另一端面，所述扩展管(3)设于所述雾化风箱(1)内；所述扩展管(3)的管口直径大于所述收缩管的管口直径，所述收缩管的管口设于所述扩展管(3)的管口内，所述收缩管的管口与所述扩展管(3)的管口之间形成一环形进风口(10)；所述雾化风箱(1)内固设有雾化喷头(6)，所述雾...
【专利技术属性】
技术研发人员：向华承，
申请(专利权)人：广州科光机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。