一种电解锰渣渗滤液处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种电解锰渣渗滤液处理装置，该电解锰渣渗滤液处理装置包括：过滤罐；所述过滤罐内设置有过滤网，所述过滤罐的上部设置有加液管；处理罐；所述处理罐通过第一通管与所述过滤罐相连接，搅拌罐；所述搅拌罐通过第四通管与所述处理罐相连接。本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置的过滤罐，可以达到过滤渗滤液中颗粒物质的目的；通过设置的处理罐，可以达到调节渗滤液的ph值的目的，同时达到调节渗滤液中锰离子浓度的目的；同时设置的搅拌罐，可以达到调节渗滤液中氨氮含量的目的。

A Leachate Treatment Device for Electrolytic Manganese Slag

【技术实现步骤摘要】
一种电解锰渣渗滤液处理装置
本技术涉及到电解锰渣渗滤液处理
，尤其涉及到一种电解锰渣渗滤液处理装置。
技术介绍
锰是国民经济中重要的基础物质，是国家重要的战略资源之一，目前我国已成为全球最大的电解锰生产国、消费国、出口国。作为典型的湿法冶金行业，电解锰行业快速发展的同时，也引发了严重的环境污染，其中电解锰渣污染尤为突出。电解锰渣已成为该行业发展的主要制约因素之一。目前我国电解锰大多采用将电解锰渣填埋入库的方式处理，筑坝湿法堆存，然而相当一部分的填埋场地也建设不符合国家相关规定，建设极不规范，长期堆放的电解锰渣在雨水冲刷等自然因素的影响下，通过地表径流及渗滤作用严重污染填埋场地周边土壤、地表水及地下水。电解锰渣渗滤液成分复杂、浓度高、变化大，其主要污染物是总锰、六价铬和氨氮；另外还含有少量的铅、镉、镍等重金属。然而，现有技术中并没有一种可以有效处理电解锰渣渗滤液的装置或方法。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种电解锰渣渗滤液处理装置。解决了现有技术中无法有效处理电解锰渗滤液的问题。本技术是通过以下技术方案实现：本技术提供了一种电解锰渣渗滤液处理装置，该电解锰渣渗滤液处理装置包括：过滤罐；所述过滤罐内设置有用于过滤渗滤液中颗粒物质的过滤网，所述过滤罐的上部设置有加液管；处理罐；所述处理罐通过第一通管与所述过滤罐相连接，所述过滤罐的上方设置有石灰水储存罐和硅酸钠储存箱，所述石灰水储存罐通过第二通管与所述处理罐相连通，所述硅酸钠储存箱通过第三通管与所述处理罐相连通；搅拌罐；所述搅拌罐通过第四通管与所述处理罐相连接，所述搅拌罐内设置有阴极板和阳极板，所述搅拌罐内还设置有竖直的转轴，所述转轴的侧壁周向设置有搅拌桨。优选的，所述第一通管和所述第四通管上分别设置有水泵。优选的，所述石灰水储存罐内储存有饱和澄清石灰水，所述硅酸钠储存箱内储存有硅酸钠粉末；所述第二通管和所述第三通管内分别设置有电磁阀。优选的，所述处理罐内设置有ph传感器和锰离子浓度测定仪，所述处理罐的表面还设置有与所述ph传感器和所述锰离子浓度测定仪信号连接的第一显示屏。优选的，所述搅拌罐的底部设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴贯穿所述搅拌罐与所述转轴的底端相连接。优选的，所述搅拌罐内设置有氨氮传感器，所述搅拌罐的表面设置有与所述氨氮传感器信号连接的第二显示屏。本技术的有益效果是：通过设置的过滤罐，可以达到过滤渗滤液中颗粒物质的目的；通过设置的处理罐，可以达到调节渗滤液的ph值的目的，同时达到调节渗滤液中锰离子浓度的目的；同时设置的搅拌罐，可以达到调节渗滤液中氨氮含量的目的。附图说明图1是本技术实施例提供的一种电解锰渣渗滤液处理装置的结构示意图；图2是本技术实施例提供的一种电解锰渣渗滤液处理装置的处理罐的结构示意图；图3是本技术实施例提供的一种电解锰渣渗滤液处理装置的搅拌罐的结构示意图。具体实施方式请参阅图1～图3，图1是本技术实施例提供的一种电解锰渣渗滤液处理装置的结构示意图；图2是本技术实施例提供的一种电解锰渣渗滤液处理装置的处理罐的结构示意图；图3是本技术实施例提供的一种电解锰渣渗滤液处理装置的搅拌罐的结构示意图。本技术提供了一种电解锰渣渗滤液处理装置，该电解锰渣渗滤液处理装置包括：过滤罐1；所述过滤罐1内设置有用于过滤渗滤液中颗粒物质的过滤网2，所述过滤罐1的上部设置有加液管3；处理罐4；所述处理罐4通过第一通管5与所述过滤罐1相连接，所述过滤罐1的上方设置有石灰水储存罐6和硅酸钠储存箱7，所述石灰水储存罐6通过第二通管8与所述处理罐4相连通，所述硅酸钠储存箱7通过第三通管9与所述处理罐4相连通；搅拌罐10；所述搅拌罐10通过第四通管11与所述处理罐4相连接，所述搅拌罐10内设置有阴极板12和阳极板13，所述搅拌罐10内还设置有竖直的转轴14，所述转轴14的侧壁周向设置有搅拌桨15。本技术的有益效果是：通过设置的过滤罐1，可以达到过滤渗滤液中颗粒物质的目的；通过设置的处理罐4，可以达到调节渗滤液的ph值的目的，同时达到调节渗滤液中锰离子浓度的目的；同时设置的搅拌罐10，可以达到调节渗滤液中氨氮含量的目的。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。继续参考图1～图3，本技术提供了一种电解锰渣渗滤液处理装置，该电解锰渣渗滤液处理装置包括：过滤罐1；所述过滤罐1内设置有用于过滤渗滤液中颗粒物质的过滤网2，所述过滤罐1的上部设置有加液管3。处理罐4；所述处理罐4通过第一通管5与所述过滤罐1相连接，所述过滤罐1的上方设置有石灰水储存罐6和硅酸钠储存箱7，所述石灰水储存罐6通过第二通管8与所述处理罐4相连通，所述硅酸钠储存箱7通过第三通管9与所述处理罐4相连通；所述石灰水储存罐6内储存有饱和澄清石灰水，所述硅酸钠储存箱7内储存有硅酸钠粉末；所述第二通管8和所述第三通管9内分别设置有电磁阀17。所述处理罐4内设置有ph传感器18和锰离子浓度测定仪19，所述处理罐4的表面还设置有与所述ph传感器18和所述锰离子浓度测定仪19信号连接的第一显示屏21。搅拌罐10；所述搅拌罐10通过第四通管11与所述处理罐4相连接，所述搅拌罐10内设置有阴极板12和阳极板13，所述搅拌罐10内还设置有竖直的转轴14，所述转轴14的侧壁周向设置有搅拌桨15。所述搅拌罐10的底部设置有旋转电机22，所述旋转电机22的输出轴贯穿所述搅拌罐10与所述转轴14的底端相连接。所述搅拌罐10内设置有氨氮传感器23，所述搅拌罐10的表面设置有与所述氨氮传感器23信号连接的第二显示屏24。其中，所述第一通管5和所述第四通管11上分别设置有水泵16。在进行渗滤液处理时，通过加液管3将渗滤液加入到过滤罐1内，由于过滤罐1内过滤网2的存在，所以可以将渗滤液中的颗粒物质留在过滤网2上，然后过滤液通过过滤网；在对渗滤液过滤完毕后，启动第一通管5上的水泵16，水泵16将过滤后的渗滤液通过第一通管5抽入到处理罐4内；然后开启第二通管8内的电磁阀17，使石灰水储存罐6内的饱和澄清石灰水通过第二通管8进入到处理罐4内，直至第一显示屏21上显示的ph值达到设定数值，然后关闭第二通管内的电磁阀17；然后开启第三通管9内的电磁阀17，使硅酸钠储存箱7内的硅酸钠粉末通过第三通管9进入到处理罐4内，直至第一显示屏21上显示的锰离子浓度达到设动的数值，然后关闭第三通管内的电磁阀17；然后启动第四通管11内的水泵16，将处理罐4内处理后的渗滤液通过第四通管11抽入到搅拌罐10内，然后启动旋转电机22，通过旋转电机22带动主轴14进行旋转，从而带动搅拌桨15进行旋转，通过对阴极板12和阳极板13施加电场，直至第二显示屏24上显示的氨氮浓度达到设定数值。以上为电解锰渗滤液处理的整个过程。通过上述描述可以看出，通过设置的过滤罐1，可以达到过滤渗滤液中颗粒物质的目的；通过设置的处理罐4，可以达到调节渗滤液的ph值的目的，同时达到调节渗滤液中锰离子浓度的目的；同时设置的搅拌罐10，可以达到调节渗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电解锰渣渗滤液处理装置，其特征在于，包括：过滤罐；所述过滤罐内设置有用于过滤渗滤液中颗粒物质的过滤网，所述过滤罐的上部设置有加液管；处理罐；所述处理罐通过第一通管与所述过滤罐相连接，所述过滤罐的上方设置有石灰水储存罐和硅酸钠储存箱，所述石灰水储存罐通过第二通管与所述处理罐相连通，所述硅酸钠储存箱通过第三通管与所述处理罐相连通；搅拌罐；所述搅拌罐通过第四通管与所述处理罐相连接，所述搅拌罐内设置有阴极板和阳极板，所述搅拌罐内还设置有竖直的转轴，所述转轴的侧壁周向设置有搅拌桨。

【技术特征摘要】
1.一种电解锰渣渗滤液处理装置，其特征在于，包括：过滤罐；所述过滤罐内设置有用于过滤渗滤液中颗粒物质的过滤网，所述过滤罐的上部设置有加液管；处理罐；所述处理罐通过第一通管与所述过滤罐相连接，所述过滤罐的上方设置有石灰水储存罐和硅酸钠储存箱，所述石灰水储存罐通过第二通管与所述处理罐相连通，所述硅酸钠储存箱通过第三通管与所述处理罐相连通；搅拌罐；所述搅拌罐通过第四通管与所述处理罐相连接，所述搅拌罐内设置有阴极板和阳极板，所述搅拌罐内还设置有竖直的转轴，所述转轴的侧壁周向设置有搅拌桨。2.根据权利要求1所述的一种电解锰渣渗滤液处理装置，其特征在于，所述第一通管和所述第四通管上分别设置有水泵。3.根据权利要求2所述的一种电解锰渣渗滤液处理装...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋娟，宋瑜，胡绍定，黄继明，刘润清，
申请(专利权)人：铜仁学院，
类型：新型
国别省市：贵州,52