一种新型节能打包平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型节能打包平台，包括底座底座上设置有工位，底座上设置有机架，机架的一侧设置有第一控制箱，机架的另一侧设置有第二控制箱，机架的顶部设置有支撑架，支撑架的顶部设置有保护架，支撑架上设置有进料口，夹袋机构的底部设置有缝包机构，底座上设置有输送机构，输送带的一端设置有称量座，输送带的四周设置有连接部，输送机构的一侧设置有第二气动高压泵。在该节能打包平台上采用两个气动高压泵进行并联，当只需要打包其他设备不使用时，或者只需使用部分设备时，只需要打开一个高压泵即可，两个气动高压泵可以独立工作，互不干扰，同时可以节约能源，降低成本，本实用新型专利技术结构简单，易于推广。

A New Energy-saving Packaging Platform

【技术实现步骤摘要】
一种新型节能打包平台
本技术涉及包装设备领域，具体涉及一种新型节能打包平台。
技术介绍
随着科学技术的发展和人们对于物质生活水平的不断提高，物流水平得以快速发展，快速的物流水平为人们的生活带来巨大的改变。与此同时，物流的快速发展，不断要求对物品打包的效率需与其保持一致，方可形成快速、便利的物流通道，因此物品的打包效率将直接影响整个物流的速度。以前所有的设备包括物料打包平台上的设备都使用一个气动高压泵，在设备运行时，有时只需要部分机构工作，但是在设备运行时，打包平台各个机构都要一起运行，太浪费了，为了节约能源，降低成本，现需要一种新型节能打包平台。
技术实现思路
技术的要解决技术问题是小功率设备单个开起时开起大功率气动高压泵，造成能源浪费，提供一种新型节能打包平台。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供了一种新型节能打包平台，包括底座所述底座上设置有工位，所述底座上设置有机架，所述机架的一侧设置有第一控制箱，所述机架的另一侧设置有第二控制箱，所述机架的顶部设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有保护架，所述支撑架上设置有进料口，所述进料口的一侧设置有第一气动高压泵，所述支撑架的底部设置有夹袋机构，所述夹袋机构的底部设置有缝包机构，所述底座上设置有输送机构，所述输送机构的顶部设置有输送带，所述输送带的一端设置有称量座，所述输送带的四周设置有连接部，所述输送机构的一侧设置有第二气动高压泵。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一控制箱与所述第一气动高压泵电性连接，所述第一气动高压泵与所述夹袋机构和所述缝包机构液压驱动控制。作为本技术的一种优选技术方案，所述输送机构与所述输送带通过所述连接部固定连接，所述连接部采用液压升降设计。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二控制箱与所述第二气动高压泵电性连接，所述第二气动高压泵与所述连接部液压驱动控制。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一控制箱和所述第二控制箱、所述第一气动高压泵和所述第二气动高压泵均为并联控制。作为本技术的一种优选技术方案，所述工位处采用凹形槽口设计。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一气动高压泵功率大于所述第二气动高压泵。本技术所达到的有益效果是：该装置是一种新型节能打包平台，在该节能打包平台上采用两个气动高压泵进行并联，当只需要打包其他设备不使用时，或者只需使用部分设备时，只需要打开一个高压泵即可，两个气动高压泵可以独立工作，互不干扰，同时可以节约能源，降低成本，设置的称量座，方便对物料进行称重，本技术结构简单，易于推广。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的主体结构示意图；图中：1、底座；2、机架；3、保护架；4、进料口；5、缝包机构；6、夹袋机构；7、第一气动高压泵；8、第二气动高压泵；9、第一控制器；10、第二控制器；11、输送机构；12、输送带；13、连接部；14、称量座；15、支撑架；16、工位。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1所示，本技术提供了一种新型节能打包平台，包括底座1底座1上设置有工位16，底座1上设置有机架2，机架2的一侧设置有第一控制箱9，机架2的另一侧设置有第二控制箱10，机架2的顶部设置有支撑架15，支撑架15的顶部设置有保护架3，支撑架15上设置有进料口4，进料口4的一侧设置有第一气动高压泵7，支撑架15的底部设置有夹袋机构6，夹袋机构6的底部设置有缝包机构5，底座1上设置有输送机构11，输送机构11的顶部设置有输送带12，输送带12的一端设置有称量座14，输送带12的四周设置有连接部13，输送机构11的一侧设置有第二气动高压泵8。第一控制箱9与第一气动高压泵7电性连接，第一气动高压泵7与夹袋机构6和缝包机构5液压驱动控制。输送机构11与输送带12通过连接部13固定连接，连接部13采用液压升降设计，使输送带可以进行上下升降，方便根据物料的高度进行升降。第二控制箱10与第二气动高压泵8电性连接，第二气动高压泵8与连接部13液压驱动控制，便于电路的连接与驱动。第一控制箱9和第二控制箱10、第一气动高压泵7和第二气动高压泵8均为并联控制，相互之间不被影响，可以独立工作。工位16处采用凹形槽口设计，方便工人进行操作，设计操作人性化。第一气动高压泵7功率大于所述第二气动高压泵8。具体的工作时，通过第一控制器9，控制第一气动高压泵7，由第一气动高压泵7驱动夹袋机构6和缝包机构5对物料进行夹装、打包，由第二控制箱10控制第二气动高压泵8，对输送带12根据物料高度进行升降，在原有打包平台一个高压泵的基础上并联了一个小型的高压泵，当只需要打包其他设备不使用时，或者只需使用部分设备时，只需要打开其中一个的高压泵，来实现对能源的合理调配和使用，实现节约能源，降低成本。本技术所达到的有益效果是：该装置是一种新型节能打包平台，在该节能打包平台上采用两个气动高压泵进行并联，当只需要打包其他设备不使用时，或者只需使用部分设备时，只需要打开一个高压泵即可，两个气动高压泵可以独立工作，互不干扰，同时可以节约能源，降低成本，设置的称量座，方便对物料进行称重，本技术结构简单，易于推广。最后应说明的是：以上所述本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型节能打包平台，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设置有工位(16)，所述底座(1)上设置有机架(2)，所述机架(2)的一侧设置有第一控制箱(9)，所述机架(2)的另一侧设置有第二控制箱(10)，所述机架(2)的顶部设置有支撑架(15)，所述支撑架(15)的顶部设置有保护架(3)，所述支撑架(15)上设置有进料口(4)，所述进料口(4)的一侧设置有第一气动高压泵(7)，所述支撑架(15)的底部设置有夹袋机构(6)，所述夹袋机构(6)的底部设置有缝包机构(5)，所述底座(1)上设置有输送机构(11)，所述输送机构(11)的顶部设置有输送带(12)，所述输送带(12)的一端设置有称量座(14)，所述输送带(12)的四周设置有连接部(13)，所述输送机构(11)的一侧设置有第二气动高压泵(8)，所述第一气动高压泵(7)与所述夹袋机构(6)和所述缝包机构(5)液压驱动控制，所述第二控制箱(10)与所述第二气动高压泵(8)电性连接，所述第二气动高压泵(8)与所述连接部(13)液压驱动控制。

【技术特征摘要】
1.一种新型节能打包平台，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设置有工位(16)，所述底座(1)上设置有机架(2)，所述机架(2)的一侧设置有第一控制箱(9)，所述机架(2)的另一侧设置有第二控制箱(10)，所述机架(2)的顶部设置有支撑架(15)，所述支撑架(15)的顶部设置有保护架(3)，所述支撑架(15)上设置有进料口(4)，所述进料口(4)的一侧设置有第一气动高压泵(7)，所述支撑架(15)的底部设置有夹袋机构(6)，所述夹袋机构(6)的底部设置有缝包机构(5)，所述底座(1)上设置有输送机构(11)，所述输送机构(11)的顶部设置有输送带(12)，所述输送带(12)的一端设置有称量座(14)，所述输送带(12)的四周设置有连接部(13)，所述输送机构(11)的一侧设置有第二气动高压泵(8)，所述第一气...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄刚，靳君，
申请(专利权)人：重庆市万虹饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50