【技术实现步骤摘要】
一种二次三开鞋模和使用该鞋模制成的鞋底
本技术涉及模具制造领域,尤其涉及一种二次三开鞋底模具的设计制造。
技术介绍
传统EVA鞋底采用二次两开鞋模制成,两开鞋模只有底模和上盖,由于底模鞋底槽的表面具有倾斜度,使得鞋底槽的厚度并不均匀,由于制作的鞋底需要打气孔,通过上盖的若干个凸块进行气孔的成型,由于鞋底槽厚度不均匀,使得凸块与鞋底槽之间的距离也变得不一样,使得有些有些凸块与鞋底槽之间的距离等于甚至小于凸块的高度,出现气孔打穿或者打不下去的情况,无法满足质量要求,使得鞋底的质量并不理想。
技术实现思路
本技术通过对鞋模的改进,将原本的两开鞋模改为三开鞋模,加入了中框结构以及对打孔凸块的改进使得打出来的孔深度均匀,孔的效果更好,鞋底的质量更高。一种二次三开鞋模,所述鞋模包括依次从上到下为上盖、中框和底座,所述上盖表面设有一体成型的内仁,所述内仁表面设有若干个凸块,所述中框内侧设有鞋底侧面花纹形状,所述底座表面对应位置设有一体成型的模芯,所述模芯表面设有鞋底底面花纹形状,所述上盖、中框和底座之间相互嵌合形成用于可注塑鞋底的模腔。优选的,所述上盖和底座两侧均设有定位凸起且上盖另两侧还设有定位凸块,中框对应两侧分别设有第一凹槽和第二凹槽。优选的,所述定位凸块内部为空心结构。优选的,所述模芯一端厚度高,另一端厚度低,使得模芯的表面为具有斜度的曲面。优选的,所述凸块顶部为圆锥形。一种鞋底,所述鞋底由上述一种二次三开鞋模制成。有益效果:现改为三开模具,增加了中框使得底座的模芯与上盖的凸块距离远大于凸块本身的高度,使得在注塑成型过程中,孔的成型不受影响,使得成型后的气孔明显效果更好 ...
【技术保护点】
1.一种二次三开鞋模,其特征在于,所述鞋模包括依次从上到下为上盖、中框和底座,所述上盖表面设有一体成型的内仁,所述内仁表面设有若干个凸块,所述中框内侧设有鞋底侧面花纹形状,所述底座表面对应位置设有一体成型的模芯,所述模芯表面设有鞋底底面花纹形状,所述上盖、中框和底座之间相互嵌合形成用于可注塑鞋底的模腔。
【技术特征摘要】
1.一种二次三开鞋模,其特征在于,所述鞋模包括依次从上到下为上盖、中框和底座,所述上盖表面设有一体成型的内仁,所述内仁表面设有若干个凸块,所述中框内侧设有鞋底侧面花纹形状,所述底座表面对应位置设有一体成型的模芯,所述模芯表面设有鞋底底面花纹形状,所述上盖、中框和底座之间相互嵌合形成用于可注塑鞋底的模腔。2.根据权利要求1所述的一种二次三开鞋模,其特征在于,所述上盖和底座两侧均设有定位凸起且上盖另两侧还设有定...
【专利技术属性】
技术研发人员:丁建福,
申请(专利权)人:福建晋江市光宇鞋模有限公司,
类型:新型
国别省市:福建,35
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