一种方便散热的切粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及新材料制造技术领域，公开了一种方便散热的切粒机，包括切粒机本体和储料筒，储料筒包括圆形壳体，壳体内部竖直设置有隔板，隔板将壳体内腔分割为散热区和出料区；壳体底部设置有第一驱动机构；壳体还设置有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌轴和圆形搅拌叶，壳体顶部设置有第二驱动机构；隔板对应圆形搅拌叶位置设置有与圆形搅拌叶适配的通槽。本实用新型专利技术隔板可以边出料，边散热，并且将刚排出的母料和已经散热的母料割开，搅拌机构对母料进行搅拌，可以使母料散热更快；解决了需要等到料粒温度降下才能包装的问题，从而可以实现连续、快速包装料粒，提高工作效率。

A Pellet Cutting Machine for Convenient Heat Dissipation

【技术实现步骤摘要】
一种方便散热的切粒机
本技术涉及新材料制造
，具体涉及一种方便散热的切粒机。
技术介绍
母料是由载体树脂、填料和各种助剂组成的。母料中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。在成型加工过程中，必须根据母料中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量，调节母料与基体树脂的配比。母料通常可以分为普通填充母料(简称填充母料)和功能性母料，如色母料、防雾滴母料等。填充母料的主要组分是填料，主要用于聚烯烃(聚乙烯和聚丙烯)的加工成型，又称为聚烯烃填充母料。而目前加工母料都使用的是造粒机，现有的造粒机一般包括：原料混合设备、搅拌挤出设备、冷却设备、风干设备、切粒设备、筛选设备。传统的造粒机组中切粒设备的出料口仅由一较短的出料筒挡住，由于刚加工好的粒料是具有温度的，不能直接包装，需要等待料粒温度降下才能包装，这样就会影响包装速度。
技术实现思路
基于以上技术问题，本技术提供了一种方便散热的切粒机,从而解决了刚加工好的粒料是具有温度的，不能直接包装，需要等待料粒温度降下才能包装，这样就会影响包装速度的技术问题。本技术采用的技术方案如下：一种方便散热的切粒机，包括切粒机本体，切粒机本体一侧设置有第一出料管，还包括设置在第一出料管一侧的储料筒，所述储料筒包括内部中空的圆形壳体，壳体一侧设置有第二出料管，壳体分别与第一出料管和第二出料管连通，壳体内部竖直设置有与壳体内壁相切的隔板，隔板将壳体内腔分割为散热区和出料区；壳体底部设置有驱动隔板在水平方向转动的第一驱动机构；所述壳体还设置有搅拌机构，搅拌机构包括竖直设置的搅拌轴和套设在搅拌轴外部的圆形搅拌叶，壳体顶部设置有搅拌机构转动的第二驱动机构；所述搅拌机构设置在隔板中部，所述搅拌机构和隔板可相对转动；隔板对应圆形搅拌叶位置设置有与圆形搅拌叶适配的通槽。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术隔板将储料筒分为散热区和出料区，可以边出料，边散热，并且将刚排出的母料和已经散热的母料割开，搅拌机构对母料进行搅拌，可以使母料散热更快；解决了需要等到料粒温度降下才能包装的问题，从而可以实现连续、快速包装料粒，提高工作效率；2、本技术搅拌机构设置在隔板中部，只需要设置一个就可以实现既对散热区搅拌，又对出料区搅拌，设计巧妙，节约成本，并且母料在出料区内也可以散热，也可以使出料区内的母料动起来，避免母料卡在出料区内，不方便出料；3、本技术使用圆形搅拌叶，使搅拌叶与通槽之间始终没有缝隙，避免散热区和出料区的母料穿过通槽混合在一起。优选的，所述壳体位于第一出料管一侧设置有散热机构，散热机构与壳体内腔连通。散热机构和搅拌机构配合，提高散热效率，使母料降温更快。优选的，所述散热机构为通风机。优选的，所述壳体底板外侧向下倾斜；隔板底部与底板匹配。方便底部母料排出，并且壳体内腔底部的母料最先进入散热区，降温最快，所以也不需要搅拌叶搅拌，而且避免搅拌叶将底部母料搅拌，做无用功，浪费能耗。优选的，所述圆形搅拌叶上竖直设置有通孔。方便母料落在出料区下部出料，并且避免母料卡在相邻搅拌叶之间。优选的，所述第二出料管下方设置有包装辅助机构，包装辅助机构包括上平板、下平板以及设置在上平板和下平板之间的弹性组件。工作人员在包装料粒时，可将包装袋顶端挂在支架上，底端直接放在上平板上，随着包装袋内的料粒增多，弹性装置被压紧，从而上平板下降，直到包装袋被装满，整个过程不需要工作人员操作，省时省力。优选的，所述弹性组件为弹簧。优选的，所述第二出料管两侧设置有用于固定包装袋的支架。以解决在室外有风的情况下包装时，包装袋被吹跑或不容易包装的问题。附图说明图1是本技术总体连接示意图；图2是本技术储料筒示意图；图3是本技术搅拌机构示意图；图4是本技术隔板示意图；图中标记：1-切粒机本体，2-第一出料管，3-储料筒，4-壳体，5-第二出料管，6-隔板，7-散热区，8-出料区，9-第一驱动机构，10-搅拌轴，11-圆形搅拌叶，12-第二驱动机构，13-通槽，25-散热机构，26-通孔，27-支架，28-上平板，29-下平板，30-弹性组件。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。下面结合附图对本技术作详细说明。如图1所示，一种方便散热的切粒机，包括切粒机本体1，切粒机本体1一侧设置有第一出料管2，还包括设置在第一出料管2一侧的储料筒3，如图2所示，所述储料筒3包括内部中空的圆形壳体4，壳体4一侧设置有第二出料管5，壳体4分别与第一出料管2和第二出料管5连通，壳体4内部竖直设置有与壳体4内壁相切的隔板6，隔板6将壳体4内腔分割为散热区7和出料区8；壳体4底部设置有驱动隔板6在水平方向转动的第一驱动机构9；所述壳体4还设置有搅拌机构，如图3所示，搅拌机构包括竖直设置的搅拌轴10和套设在搅拌轴10外部的圆形搅拌叶11，壳体4顶部设置有搅拌机构转动的第二驱动机构12；所述搅拌机构设置在隔板6中部，所述搅拌机构和隔板6可相对转动；如图4所示，隔板6对应圆形搅拌叶11位置设置有与圆形搅拌叶11适配的通槽13。所述壳体4位于第一出料管2一侧设置有散热机构25，散热机构25与壳体4内腔连通；所述散热机构25为通风机；所述壳体4底板外侧向下倾斜；隔板6底部与底板匹配；所述圆形搅拌叶11上竖直设置有通孔26。所述第二出料管5下方设置有包装辅助机构，包装辅助机构包括上平板28、下平板29以及设置在上平板28和下平板29之间的弹性组件30；所述弹性组件30为弹簧；所述第二出料管5两侧设置有用于固定包装袋的支架27。本技术的工作原理是：在使用前，隔板6将储料筒3内腔分为散热区7和出料区8，与第一出料管2连通的为散热区7，与第二出料管5连通的为出料区8，切粒机本体1刚排出的母料进入散热区7内，圆形搅拌叶11对母料进行搅拌，散热机构25对母料进行散热，搅拌机构和散热机构25配合，使母料散热更快，散热区7内母料收集到一定数量后，第一驱动机构9带动隔板6转动180°，母料进入出料区8；母料通过第二出料管5进行出料，在出料过程中，搅拌机构进一步对母料进行搅拌，位于相邻圆形搅拌叶11之间的母料通过通孔26向下掉落，并通过第二出料管5出料；将包装袋放置在上平板28上，母料从第二出料管5出来后进入包装袋，随着包装袋内的母料增多，弹性装置被压紧，从而上平板28下降，直到包装袋被装满。下面，结合具体实施例来对本技术做进一步详细说明。具体实施例实施例1一种方便散热的切粒机，包括切粒机本体1，切粒机本体1一侧设置有第一出料管2，还包括设置在第一出料管2一侧的储料筒3，所述储料筒3包括内部中空的圆形壳体4，壳体4一侧设置有第二出料管5，壳体4分别与第一出料管2和第二出料管5连通，壳体4内部竖直设置有与壳体4内壁相切的隔板6，隔板6将壳体4内腔分割为散热区7和出料区8；壳体4底部设置有驱动隔板6在水平方向转动的第一驱动机构9；所述壳体4还设置有搅拌机构，搅拌机构包括竖直设置的搅拌轴10和套设在搅拌轴10外部的圆形搅拌叶11，壳体4顶部设置有搅拌机构转动的第二驱动机构12；所述搅拌机构设置在隔板6中部，所述搅拌机构和隔板6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便散热的切粒机，包括切粒机本体(1)，切粒机本体(1)一侧设置有第一出料管(2)，其特征在于：还包括设置在第一出料管(2)一侧的储料筒(3)，所述储料筒(3)包括内部中空的圆形壳体(4)，壳体(4)一侧设置有第二出料管(5)，壳体(4)分别与第一出料管(2)和第二出料管(5)连通，壳体(4)内部竖直设置有与壳体(4)内壁相切的隔板(6)，隔板(6)将壳体(4)内腔分割为散热区(7)和出料区(8)；壳体(4)底部设置有驱动隔板(6)在水平方向转动的第一驱动机构(9)；所述壳体(4)还设置有搅拌机构，搅拌机构包括竖直设置的搅拌轴(10)和套设在搅拌轴(10)外部的圆形搅拌叶(11)，壳体(4)顶部设置有搅拌机构转动的第二驱动机构(12)；所述搅拌机构设置在隔板(6)中部，所述搅拌机构和隔板(6)可相对转动；隔板(6)对应圆形搅拌叶(11)位置设置有与圆形搅拌叶(11)适配的通槽(13)。

【技术特征摘要】
1.一种方便散热的切粒机，包括切粒机本体(1)，切粒机本体(1)一侧设置有第一出料管(2)，其特征在于：还包括设置在第一出料管(2)一侧的储料筒(3)，所述储料筒(3)包括内部中空的圆形壳体(4)，壳体(4)一侧设置有第二出料管(5)，壳体(4)分别与第一出料管(2)和第二出料管(5)连通，壳体(4)内部竖直设置有与壳体(4)内壁相切的隔板(6)，隔板(6)将壳体(4)内腔分割为散热区(7)和出料区(8)；壳体(4)底部设置有驱动隔板(6)在水平方向转动的第一驱动机构(9)；所述壳体(4)还设置有搅拌机构，搅拌机构包括竖直设置的搅拌轴(10)和套设在搅拌轴(10)外部的圆形搅拌叶(11)，壳体(4)顶部设置有搅拌机构转动的第二驱动机构(12)；所述搅拌机构设置在隔板(6)中部，所述搅拌机构和隔板(6)可相对转动；隔板(6)对应圆形搅拌叶(11)位置设置有与圆形搅拌叶(11)适配的通槽(13)。2.根据权利要求1所述的方便散热的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴建，
申请(专利权)人：内江市雅斯合成材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51