用于弦乐器的轻质主体结构制造技术

本发明专利技术公开了一种用于弦乐器的轻质主体结构。一种乐器包括软木芯和形成在软木芯中的开口。软木芯通过组合多个软木板材而形成。硬木塞设置在软木芯的开口中。第一硬木板设置在软木芯的第一表面上。第二硬木板设置在软木芯的第二表面上。硬木塞从第一硬木板延伸到第二硬木板。软木芯、第一硬木板和第二硬木板被切割成乐器主体。乐器颈部附连到乐器主体。使用螺钉或其它紧固件将琴桥附连到硬木塞，该螺钉或紧固件延伸穿过琴桥并进入硬木塞中。穿过硬木塞形成开口。弦穿过硬木塞的开口设置。

Light Body Structure for String Instruments

【技术实现步骤摘要】
用于弦乐器的轻质主体结构
本专利技术总体上涉及乐器，并且更具体地说，涉及用于弦乐器的轻质主体结构。
技术介绍
用实木板材制作电吉他追溯到1930年代早期，当时这个概念被最初开发用于“夏威夷(Hawaiian)”或“滑棒（lapsteel）”吉他。这些乐器是被设计以易于制造的简单的板材或层压块，并且通常由枫木、桃花心木或其它硬木制成。1940年代后期的电吉他并入了由枫木制成的可移除的颈部，并且主体由各种硬木（诸如白蜡木），或软木（诸如松木或杉木）制成。其他制造者开始主要使用桃花心木和枫木生产实心主体吉他，尽管也使用椴木和白杨木。虽然材料选择的重点是声音和可制造性，但是乐器的重量也是一个因素，原因是较重乐器对演奏者舒适度有负面影响。吉他制造者很快意识到硬木在工厂场合下更容易加工，原因是硬木材料不易出现处置损坏，所以大多数吉他制造者使用轻质白蜡木以及后来使用桤木用于吉他主体。虽然吉他演奏者欣赏松木乐器和杉木乐器的声音，但由于制造困难，这些软木乐器非常少数量地制造。较软的木材（虽然能够产生令人愉悦的音调，但在制造过程中导致处置损坏的增加）在弦张力下可能挠曲，这降低了演奏性，并且不像硬木那样有效地保持螺钉和其它紧固件，从而使制造更加复杂。现代演奏者通常偏爱重量轻的乐器，并且制造者已经返回到软木用于主体材料。然而，在制造过程中制造无损的主体、由于弦张力导致的主体变形以及使用紧固件的困难的问题仍然存在。因此，需要一种吉他主体设计，其利用轻质材料进行制造，同时克服软木吉他主体制造面临的问题。附图说明图1a-1h示出了形成用于吉他坯件的具有硬木塞的软木芯；图2a-2d示出了通过添加硬木板来完成吉他坯件；图3a-3f示出了使用吉他坯件形成电吉他；和图4a-4i示出了使用不同的吉他坯件配置形成第二电吉他实施例。具体实施方式在下面的描述中，参考附图在一个或多个实施例中描述了本专利技术，在附图中相同的附图标记表示相同或相似的元件。虽然依照用于实现本专利技术目的的最佳方式描述了本专利技术，但是本领域技术人员将理解，本专利技术旨在涵盖可包括在由所附权利要求及其等同物限定的本专利技术的精神和范围内的替换、修改和等同物，如以下公开和附图所支持的。虽然本专利技术是依照形成吉他来描述的，但是所公开的制造技术也可用于低音吉他和具有实心主体结构的其它弦乐器。图1a示出了多个软木板材4。软木板材4是用作制造吉他的原材料的粗木料。软木板材4从软木树干铣削成板材，以具有随后形成的吉他的芯所需的厚度。在一个实施例中，软木板材4包括1.5英寸的厚度。软木板材4由多种软木树中的任何一种形成，例如巴尔沙木、雪松木、泡桐木、杉木、松木、椴木或白杨木。在其它实施例中使用其它软木。在一些实施例中，由于木材相对轻质，所以来自技术上被归类为硬木树的树木的木材被用于软木板材4。在其它实施例中，使用轻质非有机材料，例如发泡聚苯乙烯。通常购买具有的厚度大约等于吉他主体芯的期望厚度的软木板材4。软木板材4的厚度尺寸在图1a中标记为“Th”。在其它实施例中，多个软木板材被堆叠和胶合以组合多个板材的厚度，从而产生比单个板材4更厚的吉他主体。软木板材4的长度(在图1a中标记为“L”)和宽度(标记为“W”)随着木材的切割而变化。通常，软木板材4明显长于形成吉他主体所需的长度，并且如图2b所示，使用锯条8切割成所需的吉他主体长度。软木板材4也可以通过激光切割工具、水射流或其它合适的木材切割装置切割。通常，软木板材4具有的宽度不足以形成吉他主体。使用图1c中的木材胶30将多个切割的软木板材10胶合在一起，以组合板的宽度。为了便于说明，木材胶30被显示为胶珠。然而，在其它实施例中，木材胶30也使用刷子、辊子、喷雾器或其它合适的机构作为层施加在切割的板材10的整个表面上。当使用胶珠30时，将相邻的切割的板材10压靠在彼此上，使胶蔓延过接触的木材表面。将多个切割的软木板材10胶合在一起允许切割的板材的宽度被组合以形成图1d中的软木芯40，软木芯40具有足够的宽度以形成吉他主体。在一些实施例中，特别是在使用合成材料的情况下，购买或制造的原材料的尺寸足以用于芯40，而不必组合多件材料或将材料切成多件。在图1e中，使用往复式锯条60，例如竖锯或钢丝锯，穿过软木芯40形成开口50。在其它实施例中，使用其它类型的锯、铣削、水切割或激光切割来形成开口50。任一切割机构都可以是计算机数控(CNC)过程以提高精度。开口50完全延伸穿过芯40。开口50的位置被选择为吉他琴桥将被安装到吉他主体的位置，吉他主体随后从芯40切割。图1f示出了被配置成填充芯40中的开口50的硬木塞70。硬木塞70由比软木板材4显著地更重并因此更致密的木材形成，例如北美杉木、胡桃木、红木、白蜡木、桤木、枫木或桃花心木。硬木塞70可以由从树木上切割下来的木材形成，如果该材料相对致密并且能够为用于附连吉他琴桥的紧固件提供足够的附连强度，则该木材在技术上被归类为软木。在其它实施例中，具有的强度大于软木板材4的材料的非有机材料用于塞70，例如碳纤维、黄铜、铝、钢、骨等。硬木塞70成形为与开口50基本相同的形状，使得当硬木塞插入图1g中的开口50内时，有很小甚至没有可见的间隙。硬木塞70可以使用类似于形成开口50的CNC过程形成，这有助于匹配塞和开口的尺寸。硬木塞70的厚度大约等于软木芯40，使得一旦塞插入开口50中，硬木塞70和软木芯40的顶表面和底表面就彼此共面。硬木塞70用木材胶72胶合到开口50中。在其它实施例中，硬木塞70压配合到开口50中，以在没有粘合剂的情况下保持塞。在一个实施例中，塞70在开口50中保持松动，并通过下面图2a-2d中应用的硬木板保持就位。开口50具有相对小的占据区，使得在软木芯40中保留绝大多数软木材料，例如，保留至少90%或95%的软木材料以保持软木芯轻质。硬木塞70刚好足够大，以在制造吉他时可靠地安装琴桥。图1h示出具有插入的硬木塞70的软木芯40。图2a示出了用于在软木芯40的顶部和底部形成硬木板的硬木板材100。硬木板材100类似于软木板材4，其中板材是从树干上切割的原木料。然而，硬木板材100由比软木板材4更硬且更坚固的材料形成，诸如上面提到的用于硬木塞70的那些材料。硬木板材100通常还比软木板材4的厚度薄得多。在一些实施例中，硬木板材100仅在软木芯40上形成单板。硬木板材100的厚度可以薄至1/32或1/40英寸，或者厚至1/8至3/16英寸。在其它实施例中，在该范围之外的任何厚度都被用于实现吉他主体中软木与硬木的所需比例。硬木板材100可以从更长的木料上切割，如图1b中的软木板材那样，但是该步骤没有示出。在图2b中，硬木板材100被胶合到软木芯40和硬木塞70的顶表面和底表面上。木材胶102用于将硬木板材100附连到软木芯40。木材胶102可以施加为完全覆盖软木芯40或硬木板材100表面的层。多件硬木板材100用于形成吉他坯件110，吉他坯件110具有图2c中的顶部和底部硬木板114。硬木板114具有与软木芯40基本相同的占据区尺寸。如图所示，硬木板材100具有比切割的软木板材10更大的宽度，因此仅使用两件硬木板材来覆盖三件软木板材的整个宽度。在其它实施例中，使用任何数量的硬木和软木板材。每个板114的硬本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制造乐器的方法，包括:提供包括第一材料的芯；将包括第二材料的塞设置在所述芯中，其中所述第二材料比所述第一材料更致密；将包括第三材料的第一板设置在芯和塞上，其中所述第三材料比所述第一材料更致密；和将包括第四材料的第二板与所述第一板相对地设置在芯和塞上，其中所述第四材料比所述第一材料更致密。

【技术特征摘要】
2018.03.16 US 15/9233501.一种制造乐器的方法，包括:提供包括第一材料的芯；将包括第二材料的塞设置在所述芯中，其中所述第二材料比所述第一材料更致密；将包括第三材料的第一板设置在芯和塞上，其中所述第三材料比所述第一材料更致密；和将包括第四材料的第二板与所述第一板相对地设置在芯和塞上，其中所述第四材料比所述第一材料更致密。2.根据权利要求1所述的方法，还包括将琴桥附连到所述塞。3.根据权利要求2所述的方法，还包括使用延伸穿过所述琴桥并进入所述塞的紧固件将所述琴桥附连到所述塞。4.根据权利要求1的方法，其中所述第一材料是巴尔沙木或泡桐木。5.根据权利要求1所述的方法，还包括:将芯、第一板和第二板切割成乐器主体；将颈部附连到所述乐器主体；和设置从所述塞延伸到所述颈部的弦。6.根据权利要求5所述的方法，还...

【专利技术属性】
技术研发人员：TP肖，JD赫斯特，
申请(专利权)人：芬德乐器公司，
类型：发明
国别省市：美国,US