一种型材隔热穿条加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种型材隔热穿条加工装置，包括工作台和电机，所述工作台顶部设置有两组活动块，所述工作台的上方设置有磨头架仓，所述旋钮的底端与第一转轴的顶端焊接固定，所述磨头架仓的内部设置有第二转轴，所述第一丝母的内部皆插设有第二丝杆，所述电机仓的内部安装有电机，所述主转轴的底端安装有大砂轮，所述砂轮槽的下方设置有小砂轮，所述移动杆的顶端焊接有第一丝杆，所述电机仓的正面设置有按钮。本实用新型专利技术可以对固定后的型材隔热穿条的位置进行调整，可对不同高度的型材隔热穿条进行打磨抛光，大砂轮进行大面积打磨抛光，小砂轮对细小边缘处进行抛光打磨，提高抛光打磨的质量。

A Processing Device for Heat Insulation and Stripping of Profiles

【技术实现步骤摘要】
一种型材隔热穿条加工装置
本技术涉及型材隔热穿条
，具体为一种型材隔热穿条加工装置。
技术介绍
建筑型材是满足建筑节能要求一种新型建筑材料，它是以低热导率的非金属材料连接铝合金建筑型材制成的具有隔热、隔冷功能的复合材料，它除了具有作为建筑型材所具有的特性外，还具有优良的保温性能和隔声性能，厂家在对其进行加工出产时，需要对其进行打磨抛光，现有的打磨机难以对细小边缘处进行抛光打磨，为此我们提出了一种型材隔热穿条加工装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种型材隔热穿条加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的打磨机难以对细小边缘处进行抛光打磨的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种型材隔热穿条加工装置，包括工作台和电机，所述工作台顶部设置有两组活动块，且活动块的中部皆插设有螺栓，所述螺栓的一端通过内嵌轴承安装有夹板，所述工作台的上方设置有磨头架仓，且磨头架仓的顶部设置有旋钮，所述旋钮的底端与第一转轴的顶端焊接固定，所述第一转轴的底端穿过磨头架仓通过内嵌轴承与磨头架仓内壁固定连接，所述第一转轴的中部设置有第一锥形齿轮，所述磨头架仓的内部设置有第二转轴，且第二转轴的中部通过轴承套杆与磨头架仓内壁焊接固定，所述第二转轴的中部设置有第二锥形齿轮，所述第二转轴的左右两端皆设置有第三锥形齿轮，所述磨头架仓内部的左右两侧皆设置有第一丝母，且第一丝母的内部皆插设有第二丝杆，所述第二丝杆的顶端皆穿过磨头架仓内壁延伸至磨头架仓外部，所述第二丝杆的底端皆穿过磨头架仓内壁与工作台焊接固定，所述第一丝母的底部皆焊接有第四锥形齿轮，所述磨头架仓的底部焊接有电机仓，且电机仓的内部安装有电机，所述电机的转动轴穿过电机仓内壁焊接有主转轴，且主转轴的底端安装有大砂轮，所述大砂轮底端的中部开设有砂轮槽，且砂轮槽的下方设置有小砂轮，所述小砂轮的顶端与移动杆的底端固定连接，所述移动杆的顶端穿过主转轴延伸至主转轴的内部，所述移动杆的顶端焊接有第一丝杆，且第一丝杆的中部套接有第二丝母，所述第二丝母通过轴承与主转轴内壁固定连接，所述第二丝母的顶部焊接有第五锥形齿轮，所述主转轴内部的左侧设置有内六角旋头，且内六角旋头的右端穿过主转轴内壁延伸至主转轴外部，所述内六角旋头的左端焊接有第六锥形齿轮，且第六锥形齿轮与第五锥形齿轮相互啮合，所述电机仓的正面设置有按钮。优选的，两组所述活动块的底端皆设置有滑块，所述工作台的顶部设置有与活动块相互卡合的滑槽。优选的，所述砂轮槽的横截面面积大于小砂轮的横截面面积。优选的，所述移动杆的左右两侧皆设置有滑动块，所述主转轴的内壁开设有与滑动块相互卡合的滑动槽。优选的，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相互啮合，两组所述第四锥形齿轮皆与第三锥形齿轮相互啮合，所述第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第三锥形齿轮和第四锥形齿轮形成联动结构。优选的，所述按钮的输出端通过导线与电机输入端电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术可以对固定后的型材隔热穿条的位置进行调整，可对不同高度的型材隔热穿条进行打磨抛光，大砂轮进行大面积打磨抛光，小砂轮对细小边缘处进行抛光打磨，提高抛光打磨的质量；(1)设置有夹板，使用人员将型材隔热穿条放置到工作台的顶部，旋动螺栓使夹板对型材隔热穿条加紧，对型材隔热穿条进行固定，通过夹板底端的滑槽和滑块对型材隔热穿条进行纵向移动，此结构不仅固定方式简单，且可以对型材隔热穿条的位置进行调整；(2)设置有旋钮，使用人员旋动旋钮，通过第一转轴带动第一锥形齿轮进行旋转，通过第二锥形齿轮带动第二转轴进行旋转，第三锥形齿轮通过第四锥形齿轮带动第一丝母进行旋转，使第一丝母在第二丝杆上进行上下移动，从而带动磨头架仓进行上下移动，调整整个打磨装置的高度，此结构操作简单方便，可对不同高度的型材隔热穿条进行打磨抛光，提高该装置可打磨对象的适用范围；(3)设置有小砂轮，使用人员旋动内六角旋头，通过第六锥形齿轮带动第五锥形齿轮进行旋转，使第二丝母旋转带动第一丝杆进行上下移动。通过移动杆带动小砂轮上下移动，且滑动块和滑动槽限定了移动杆的移动轨迹，避免第一丝杆和第二丝母一同转动，小砂轮位于砂轮槽内部时，装置通过大砂轮对型材隔热穿条进行大面积打磨抛光，小砂轮向下移动伸出砂轮槽后，可通过小砂轮对型材隔热穿条的细小边缘处进行抛光打磨，提高抛光打磨的质量，提高该装置的实用性。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术的结构正视示意图；图3为图1中A的结构放大示意图。图中：1、工作台；2、活动块；3、螺栓；4、夹板；5、磨头架仓；6、旋钮；7、第一转轴；8、第一锥形齿轮；9、第二转轴；10、第二锥形齿轮；11、第三锥形齿轮；12、第一丝母；13、第二丝杆；14、第四锥形齿轮；15、电机仓；16、电机；17、主转轴；18、大砂轮；19、砂轮槽；20、小砂轮；21、移动杆；22、第一丝杆；23、第二丝母；24、第五锥形齿轮；25、内六角旋头；26、第六锥形齿轮；27、滑动块；28、滑动槽；29、按钮。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种型材隔热穿条加工装置，包括工作台1和电机16，工作台1顶部设置有两组活动块2，两组活动块2的底端皆设置有滑块，工作台1的顶部设置有与活动块2相互卡合的滑槽，起作用为夹板4底端的滑槽和滑块对型材隔热穿条进行纵向移动，活动块2的中部皆插设有螺栓3，螺栓3的一端通过内嵌轴承安装有夹板4，工作台1的上方设置有磨头架仓5，且磨头架仓5的顶部设置有旋钮6，旋钮6的底端与第一转轴7的顶端焊接固定，第一转轴7的底端穿过磨头架仓5通过内嵌轴承与磨头架仓5内壁固定连接，第一转轴7的中部设置有第一锥形齿轮8，磨头架仓5的内部设置有第二转轴9，且第二转轴9的中部通过轴承套杆与磨头架仓5内壁焊接固定，第二转轴9的中部设置有第二锥形齿轮10，第二转轴9的左右两端皆设置有第三锥形齿轮11，磨头架仓5内部的左右两侧皆设置有第一丝母12，且第一丝母12的内部皆插设有第二丝杆13，第二丝杆13的顶端皆穿过磨头架仓5内壁延伸至磨头架仓5外部，第二丝杆13的底端皆穿过磨头架仓5内壁与工作台1焊接固定，第一丝母12的底部皆焊接有第四锥形齿轮14，第二锥形齿轮10与第一锥形齿轮8相互啮合，两组第四锥形齿轮14皆与第三锥形齿轮11相互啮合，第一锥形齿轮8、第二锥形齿轮10、第三锥形齿轮11和第四锥形齿轮14形成联动结构，起作用为使用人员旋动旋钮6，通过第一转轴7带动第一锥形齿轮8进行旋转，通过第二锥形齿轮10带动第二转轴9进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种型材隔热穿条加工装置，包括工作台(1)和电机(16)，其特征在于：所述工作台(1)顶部设置有两组活动块(2)，且活动块(2)的中部皆插设有螺栓(3)，所述螺栓(3)的一端通过内嵌轴承安装有夹板(4)，所述工作台(1)的上方设置有磨头架仓(5)，且磨头架仓(5)的顶部设置有旋钮(6)，所述旋钮(6)的底端与第一转轴(7)的顶端焊接固定，所述第一转轴(7)的底端穿过磨头架仓(5)通过内嵌轴承与磨头架仓(5)内壁固定连接，所述第一转轴(7)的中部设置有第一锥形齿轮(8)，所述磨头架仓(5)的内部设置有第二转轴(9)，且第二转轴(9)的中部通过轴承套杆与磨头架仓(5)内壁焊接固定，所述第二转轴(9)的中部设置有第二锥形齿轮(10)，所述第二转轴(9)的左右两端皆设置有第三锥形齿轮(11)，所述磨头架仓(5)内部的左右两侧皆设置有第一丝母(12)，且第一丝母(12)的内部皆插设有第二丝杆(13)，所述第二丝杆(13)的顶端皆穿过磨头架仓(5)内壁延伸至磨头架仓(5)外部，所述第二丝杆(13)的底端皆穿过磨头架仓(5)内壁与工作台(1)焊接固定，所述第一丝母(12)的底部皆焊接有第四锥形齿轮(14)，所述磨头架仓(5)的底部焊接有电机仓(15)，且电机仓(15)的内部安装有电机(16)，所述电机(16)的转动轴穿过电机仓(15)内壁焊接有主转轴(17)，且主转轴(17)的底端安装有大砂轮(18)，所述大砂轮(18)底端的中部开设有砂轮槽(19)，且砂轮槽(19)的下方设置有小砂轮(20)，所述小砂轮(20)的顶端与移动杆(21)的底端固定连接，所述移动杆(21)的顶端穿过主转轴(17)延伸至主转轴(17)的内部，所述移动杆(21)的顶端焊接有第一丝杆(22)，且第一丝杆(22)的中部套接有第二丝母(23)，所述第二丝母(23)通过轴承与主转轴(17)内壁固定连接，所述第二丝母(23)的顶部焊接有第五锥形齿轮(24)，所述主转轴(17)内部的左侧设置有内六角旋头(25)，且内六角旋头(25)的右端穿过主转轴(17)内壁延伸至主转轴(17)外部，所述内六角旋头(25)的左端焊接有第六锥形齿轮(26)，且第六锥形齿轮(26)与第五锥形齿轮(24)相互啮合，所述电机仓(15)的正面设置有按钮(29)。...

【技术特征摘要】
1.一种型材隔热穿条加工装置，包括工作台(1)和电机(16)，其特征在于：所述工作台(1)顶部设置有两组活动块(2)，且活动块(2)的中部皆插设有螺栓(3)，所述螺栓(3)的一端通过内嵌轴承安装有夹板(4)，所述工作台(1)的上方设置有磨头架仓(5)，且磨头架仓(5)的顶部设置有旋钮(6)，所述旋钮(6)的底端与第一转轴(7)的顶端焊接固定，所述第一转轴(7)的底端穿过磨头架仓(5)通过内嵌轴承与磨头架仓(5)内壁固定连接，所述第一转轴(7)的中部设置有第一锥形齿轮(8)，所述磨头架仓(5)的内部设置有第二转轴(9)，且第二转轴(9)的中部通过轴承套杆与磨头架仓(5)内壁焊接固定，所述第二转轴(9)的中部设置有第二锥形齿轮(10)，所述第二转轴(9)的左右两端皆设置有第三锥形齿轮(11)，所述磨头架仓(5)内部的左右两侧皆设置有第一丝母(12)，且第一丝母(12)的内部皆插设有第二丝杆(13)，所述第二丝杆(13)的顶端皆穿过磨头架仓(5)内壁延伸至磨头架仓(5)外部，所述第二丝杆(13)的底端皆穿过磨头架仓(5)内壁与工作台(1)焊接固定，所述第一丝母(12)的底部皆焊接有第四锥形齿轮(14)，所述磨头架仓(5)的底部焊接有电机仓(15)，且电机仓(15)的内部安装有电机(16)，所述电机(16)的转动轴穿过电机仓(15)内壁焊接有主转轴(17)，且主转轴(17)的底端安装有大砂轮(18)，所述大砂轮(18)底端的中部开设有砂轮槽(19)，且砂轮槽(19)的下方设置有小砂轮(20)，所述小砂轮(20)的顶端与移动杆(21)的底端固定连接，所述移动杆(21)的顶端穿过主转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾波，
申请(专利权)人：山东鸿明铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37