一种电机隔热罩板定位工装制造技术

技术编号:22187193 阅读:27 留言:0更新日期:2019-09-25 03:56
本实用新型专利技术揭示了一种电机隔热罩板定位工装,其包括底板(2),所述定位工装还包括设置在所述底板(2)上用于定位电机隔热罩板(1)的凸台(3),所述凸台(3)的外轮廓与电机隔热罩板(1)的内轮廓相贴合,所述凸台(3)的端面(31)与所述电机隔热罩板(1)的内表面(11)相贴合。本实用新型专利技术固定工装通过设置外轮廓与电机隔热罩板内轮廓相贴合的凸台,方便电机隔热罩板定位。

A Locating Tool for Motor Heat Insulation Cover

【技术实现步骤摘要】
一种电机隔热罩板定位工装
本技术涉及一种定位工装,特别涉及一种电机隔热罩板定位工装。
技术介绍
电机隔热罩板在加工过程中需要对其表面和侧面进行铣削。由于罩板表面较薄,通过一般固定工装固定加工时罩板容易断裂;此外,在铣削罩板侧面时,传统的固定工装也会干涉到刀具铣削位置。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的上述缺陷,提供一种电机隔热罩板定位工装,结构简单,定位方便。为实现上述技术目的,本技术采用了如下技术方案:一种电机隔热罩板定位工装,其包括底板,所述定位工装还包括设置在所述底板上用于定位电机隔热罩板1的凸台,所述凸台的外轮廓与电机隔热罩板的内轮廓相贴合,所述凸台的端面与所述电机隔热罩板的内表面相贴合。此外,本技术还提出如下附属技术方案:所述电机隔热罩板上设有若干固定孔,所述凸台设有与所述固定孔对应的定位孔。所述固定孔与所述定位孔之间通过螺栓紧固。所述凸台与所述底板一体成型。相比于现有技术,本技术的优点在于:1.本技术固定工装通过设置外轮廓与电机隔热罩板内轮廓相贴合的凸台,方便电机隔热罩板定位;2.凸台的端面与电机隔热罩板的内表面相贴合,加工时,凸台能够提供足够的支撑力,防止电机隔热罩板断裂;3.凸台侧面设有弧形凹槽,能够与待加工槽相配合,刀具不会受到凸台干涉。附图说明图1是本技术定位工装结构示意图。图2是本技术电机隔热罩板结构示意图。图3是本技术电机隔热罩板与定位工装安装示意图。具体实施方式以下结合较佳实施例及其附图对本技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。如图1至图3所示,本实施例提供一种电机隔热罩板定位工装,其包括底板2和与底板2一体成型的凸台3,凸台3的外轮廓与电机隔热罩板1的内轮廓相贴合。电机隔热罩板1表面设有若干固定孔12,凸台3的端面31上设有与固定孔12对应的定位孔32,通过螺栓(图未示)将固定孔12和定位孔32进行固定,实现电机隔热罩板1与凸台3的紧固。凸台3边侧还设有对应电机隔热罩板1侧面加工槽13的弧形凹槽33,弧形凹槽33弧度大于加工槽13,使得当对加工槽13进行铣削时,刀具不会铣削到凸台3。当需要将电机隔热罩板1与定位工装进行定位时,只需将电机隔热罩板1的内轮廓与凸台3的外轮廓对应并将电机隔热罩板1盖在凸台3上,然后通过人工往下压紧,当凸台3的端面31与电机隔热罩板1的内表面11相贴合并达到水平时,此时达到定位位置。固定孔12与定位孔32相对应,再通过螺栓对凸台3和电机隔热罩板1进行固定。加工中心的刀具(图未示)能够对电机隔热罩板1表面和侧面进行铣削。本技术的有益效果是:1.本技术固定工装通过设置外轮廓与电机隔热罩板内轮廓相贴合的凸台,方便电机隔热罩板定位;2.凸台的端面与电机隔热罩板的内表面相贴合,加工时,凸台能够提供足够的支撑力,防止电机隔热罩板断裂。需要指出的是,上述较佳实施例仅为说明本技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施,并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机隔热罩板定位工装,其包括底板(2),其特征在于:所述定位工装还包括设置在所述底板(2)上用于定位电机隔热罩板(1)的凸台(3),所述凸台(3)的外轮廓与所述电机隔热罩板(1)的内轮廓相贴合,所述凸台(3)的端面(31)与所述电机隔热罩板(1)的内表面(11)相贴合。

【技术特征摘要】
1.一种电机隔热罩板定位工装,其包括底板(2),其特征在于:所述定位工装还包括设置在所述底板(2)上用于定位电机隔热罩板(1)的凸台(3),所述凸台(3)的外轮廓与所述电机隔热罩板(1)的内轮廓相贴合,所述凸台(3)的端面(31)与所述电机隔热罩板(1)的内表面(11)相贴合。2.根据权利要求1所述的电机隔热罩板定位工装,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁杨杨兰
申请(专利权)人:苏州申川精密部件有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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