一种激光送焊丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种激光送焊丝装置，包括：外壳；转筒，通过第一支架转动设置在外壳的顶部；第一收容管，通过第二支架设置在外壳的侧壁；第一滚子和第二滚子，转动设置在外壳的侧壁上，焊丝设置在第一滚子和第二滚子之间，以通过第一滚子和/或第二滚子带动焊丝移动；第二收容管，通过第三支架设置在外壳的侧壁，且第二收容管处于第一收容管的正下方；软管，其一端与第二收容管的一端连接；探头，与软管的另一端连接；其中，第一滚子和第二滚子设置在第一收容管和第二收容管之间。通过上述方式，本实用新型专利技术所公开的激光送焊丝装置可通过第一滚子和第二滚子的转动来带动焊丝移动，以实现自动送焊丝，有效提升工作效率，大大提升了用户的体验。

A Laser Wire Feeding Device

【技术实现步骤摘要】
一种激光送焊丝装置
本技术涉及焊接
，特别涉及一种激光送焊丝装置。
技术介绍
随着技术的发展，激光焊接已广泛应用在各个领域中。一般情况下，在焊接过程中，需要将焊丝送至预定位置，并发射激光以熔融焊丝从而实现焊接。然而，在传统方式中，仍然存在人工手动送焊丝，降低了工作效率，大大降低了用户的体验。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种激光送焊丝装置，可实现自动送焊丝，能够有效提升工作效率，大大提升了用户的体验。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种激光送焊丝装置，包括：外壳；转筒，用于收容焊丝，其中所述转筒通过第一支架转动设置在所述外壳的顶部；第一收容管，用于收容焊丝，其中所述第一收容管通过第二支架设置在所述外壳的侧壁；第一滚子和第二滚子，呈圆柱状，转动设置在所述外壳的侧壁上，其中焊丝设置在所述第一滚子和所述第二滚子之间，以通过所述第一滚子和/或所述第二滚子带动焊丝移动；第二收容管，用于收容焊丝，其中所述第二收容管体通过第三支架设置在所述外壳的侧壁，且所述第二收容管处于所述第一收容管的正下方；软管，用于收容焊丝，其中所述软管的一端与所述第二收容管远离所述第一收容管的一端连接；探头，用于收容焊丝，其中所述探头与所述软管的另一端连接；其中，所述第一滚子和所述第二滚子设置在所述第一收容管和所述第二收容管之间。进一步的，所述第一收容管处于所述第一滚子和所述第二滚子之间的正上方，所述第二收容管处于所述第一滚子和所述第二滚子之间的正下方。进一步的，所述第一滚子的直径等于所述第二滚子的直径。进一步的，所述第一收容管靠近所述第二收容管的一端与所述第二收容管靠近所述第一收容管的另一端的距离小于所述第一滚子的直径。进一步的，所述外壳内转动设置有第一转动轴，其中所述第一转动轴与所述第一滚子连接，以通过所述第一转动轴带动所述第一滚子转动。进一步的，所述外壳内转动设置有第二转动轴，其中所述第二转动轴与所述第二滚子连接，以通过所述第二转动轴带动所述第二滚子转动。进一步的，所述第一转动轴设有第一齿轮，所述第二转动轴设有与所述第一齿轮齿轮连接的第二齿轮，以通过所述第一转动轴带动所述第二转动轴转动。进一步的，所述外壳内设有第一电机，所述第一电机通过第一皮带与所述第一转动轴连接，以通过所述第一电机带动所述第一转动轴转动。进一步的，所述第一滚子外间隔设置有多条第一摩擦条，所述第二滚子外间隔设置有多条第二摩擦条。本技术的有益效果是：区别于现有技术的情况，本技术所公开的激光送焊丝装置包括：外壳；转筒，用于收容焊丝，其中转筒通过第一支架转动设置在外壳的顶部；第一收容管，用于收容焊丝，其中第一收容管通过第二支架设置在外壳的侧壁；第一滚子和第二滚子，转动设置在外壳的侧壁上，其中焊丝设置在第一滚子和第二滚子之间，以通过第一滚子和/或第二滚子带动焊丝移动；第二收容管，用于收容焊丝，其中第二收容管体通过第三支架设置在外壳的侧壁，且第二收容管处于第一收容管的正下方；软管，用于收容焊丝，其中软管的一端与第二收容管远离第一收容管的一端连接；探头，用于收容焊丝，其中探头与软管的另一端连接；其中，第一滚子和第二滚子设置在第一收容管和第二收容管之间。通过上述方式，本技术所公开的激光送焊丝装置可通过第一滚子和第二滚子的转动来带动焊丝移动，以实现自动送焊丝，有效提升工作效率，大大提升了用户的体验。附图说明图1是本技术激光送焊丝装置的立体结构示意图；图2是本技术激光送焊丝装置的局部结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术进行详细说明。如图1-2所示，该激光送焊丝装置包括外壳10、转筒11、第一收容管12、第一滚子13、第二滚子14、第二收容管15、软管16、探头17和第一电机18。转筒11用于收容焊丝。在本实施例中，转筒11通过第一支架101转动设置在外壳10的顶部。第一收容管12用于收容焊丝。应理解，第一收容管12沿外壳10的竖直方向设置，焊丝可以穿设在第一收容管12内。在本实施例中，第一收容管12通过第二支架102设置在外壳10的侧壁。具体地，第二支架102设有第一通孔，第一收容管12收容在第一通孔内。应理解，第二支架102呈矩形状，其中第一收容管12的长度比第二支架102的厚度大。第一滚子13和第二滚子14转动设置在外壳10的侧壁上。应理解，第一滚子13和第二滚子14均呈圆柱状，其中第一滚子13和第二滚子14间隔设置，即第一滚子13和第二滚子14相邻靠近，且第一滚子13和第二滚子14处于同一水平面。优选地，第一滚子13的直径等于第二滚子14的直径。进一步的，第一滚子13的厚度等于第二滚子14的厚度。在本实施例中，焊丝设置在第一滚子13和第二滚子14之间，以通过第一滚子13和/或第二滚子14带动焊丝移动。应理解，焊丝是夹设在第一滚子13和第二滚子14之间的，当第一滚子13和/或第二滚子14转动时，能够带动焊丝移动。优选地，第一滚子13外间隔设置有多条第一摩擦条，第二滚子14外间隔设置有多条第二摩擦条。第二收容管15用于收容焊丝。应理解，第二收容管15沿外壳10的竖直方向设置，焊丝可以穿设在第二收容管15内。在本实施例中，第二收容管体15通过第三支架103设置在外壳10的侧壁。具体地，第三支架103设有第二通孔，第二收容管15收容在第二通孔内。应理解，第三支架103呈矩形状，其中第二收容管15的长度比第三支架103的厚度大。优选地，第二收容管15处于第一收容管12的正下方，使得从第一收容管12所输出的焊丝穿送至第二收容管15内。在本实施例中，第一滚子13和第二滚子14设置在第一收容管12和第二收容管15之间。优选地，第一收容管12处于第一滚子13和第二滚子14之间的正上方，而第二收容管15处于第一滚子13和第二滚子14之间的正下方。进一步的，第一收容管12靠近第二收容管15的一端与第二收容管15靠近第一收容管12的另一端的距离小于第一滚子13的直径。软管16用于收容焊丝，其中软管16的一端与第二收容管15远离第一收容管12的一端连接，使得从第二收容管15所输出的焊丝穿送至软管16内。探头17用于收容焊丝，其中探头17与软管16的另一端连接，使得从软管16所输出的焊丝穿送至探头17内。应理解，探头17外设有绝缘层，可使得探头17当把手用。应理解，本实施例的焊丝可以穿设在第一收容管12、第二收容管15、软管16和探头17内，可通过第一滚子13和/或第二滚子14的转动来控制焊丝的自动输出，从而能够实现自动送焊丝，有效提升工作效率，大大提升了用户的体验。在本实施例中，外壳10内转动设置有第一转动轴131，其中第一转动轴131与第一滚子13连接，以通过第一转动轴131带动第一滚子13转动。进一步的，外壳10内转动设置有第二转动轴141，其中第二转动轴141与第二滚子14连接，以通过第二转动轴141带动第二滚子14转动。应理解，第一转动轴131和第二转动轴141是间隔设置的。在本实施例中，第一转动轴131设有第一齿轮132，第二转动轴141设有与第一齿轮132齿轮连接的第二齿轮142，以通过第一转动轴131带动第二转动轴141转动，又或者通过第二转动轴141带动第一转动轴131转动。第一电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光送焊丝装置，其特征在于，包括：外壳；转筒，用于收容焊丝，其中所述转筒通过第一支架转动设置在所述外壳的顶部；第一收容管，用于收容焊丝，其中所述第一收容管通过第二支架设置在所述外壳的侧壁；第一滚子和第二滚子，呈圆柱状，转动设置在所述外壳的侧壁上，其中焊丝设置在所述第一滚子和所述第二滚子之间，以通过所述第一滚子和/或所述第二滚子带动焊丝移动；第二收容管，用于收容焊丝，其中所述第二收容管体通过第三支架设置在所述外壳的侧壁，且所述第二收容管处于所述第一收容管的正下方；软管，用于收容焊丝，其中所述软管的一端与所述第二收容管远离所述第一收容管的一端连接；探头，用于收容焊丝，其中所述探头与所述软管的另一端连接；其中，所述第一滚子和所述第二滚子设置在所述第一收容管和所述第二收容管之间。

【技术特征摘要】
1.一种激光送焊丝装置，其特征在于，包括：外壳；转筒，用于收容焊丝，其中所述转筒通过第一支架转动设置在所述外壳的顶部；第一收容管，用于收容焊丝，其中所述第一收容管通过第二支架设置在所述外壳的侧壁；第一滚子和第二滚子，呈圆柱状，转动设置在所述外壳的侧壁上，其中焊丝设置在所述第一滚子和所述第二滚子之间，以通过所述第一滚子和/或所述第二滚子带动焊丝移动；第二收容管，用于收容焊丝，其中所述第二收容管体通过第三支架设置在所述外壳的侧壁，且所述第二收容管处于所述第一收容管的正下方；软管，用于收容焊丝，其中所述软管的一端与所述第二收容管远离所述第一收容管的一端连接；探头，用于收容焊丝，其中所述探头与所述软管的另一端连接；其中，所述第一滚子和所述第二滚子设置在所述第一收容管和所述第二收容管之间。2.根据权利要求1所述的激光送焊丝装置，其特征在于，所述第一收容管处于所述第一滚子和所述第二滚子之间的正上方，所述第二收容管处于所述第一滚子和所述第二滚子之间的正下方。3.根据权利要求2所述的激光送焊丝装置，其特征在于，所述第一滚子的直径等于所述第二滚子的直径。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宇平，
申请(专利权)人：广州信宇智造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44