一种带定位功能的开槽换刀设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带定位功能的开槽换刀设备，包括气缸座，固定板，驱动旋转机构，定位气缸，刀具架机构和定位块，本实用新型专利技术通过设置定位气缸，定位块和定位槽，定位气缸推动定位块伸至定位槽内，有效的防止开槽刀在开槽时出现偏斜现象，能够保证所开的槽处于一条直线上；通过设置驱动旋转机构，驱动气缸通过齿块带动刀具架机构旋转，改变了开槽刀的安装角度，方便了开槽刀的安装；通过设置滑槽和滑杆，在齿块运动的时候可保证滑块处于直线运动状态，在换刀的时候防止出现偏斜的现象；通过设置刀具安装孔，沉头螺栓和螺纹孔，将开槽刀装入刀具安装孔后通过沉头螺栓和螺纹孔配合锁紧，实现开槽刀的固定，结构简单，定位可靠。

A slotting tool changer with positioning function

【技术实现步骤摘要】
一种带定位功能的开槽换刀设备
本技术涉及机械加工设备
，具体为一种带定位功能的开槽换刀设备。
技术介绍
目前市场上板材刨槽机的刀架几乎都是采用上、下平台焊接，电机和下刀机构都是直接固定在上、下平台上，这样就存在以下的缺陷：1、上平台和下平台上的安装孔均是预留好的，通过焊接以后会存在误差，导致电机与丝杆不在同一直线上，影响丝杆寿命；2、焊接工艺复杂且精度不好把控，还需要检测；3、装配误差大、效率低；4、齿轮与齿条传动，使用较长时间会存在磨损误差，使刀架传动精度较低，调整比较麻烦。中国专利申请号为201620837799.4，专利技术创造的名称为一种模块化刀架组件，包括第一平台、第二平台、进给机构、第一调整机构、第一电机、第二调整机构、联轴器和刀架机构，第一平台和第二平台垂直设置，第一调整机构安装在第二平台上，进给机构与第一调整机构连接，第一电机安装在第一平台上，第一电机通过联轴器和刀架机构连接，刀架机构设有至少一个，本技术提供了一种结构合理、装配方便、便于调整、使用寿命长的模块化刀架组件。但是现有的模块化刀架组件还存在着，刀具定位不准确，开槽效率低下，再换刀的时候不方便，不能进行转换刀角度，以及在开槽的时候不能进行定位的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种带定位功能的开槽换刀设备，解决了现有的模块化刀架组件还存在着，刀具定位不准确，开槽效率低下，再换刀的时候不方便，不能进行转换刀角度，以及在开槽的时候不能进行定位的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带定位功能的开槽换刀设备，包括气缸座，固定板，驱动旋转机构，定位气缸，刀具架机构和定位块，所述的气缸座焊接在固定板左端的底部，并与固定板设置为L状；所述的驱动旋转机构通过螺栓安装在气缸座上，通过气管与气源连接，并与刀具架机构旋转连接；所述的定位气缸嵌装在固定板上，通过螺栓固定，并通过气管与气源连接；所述的刀具架机构通过传动轴与固定板活动连接；所述的定位块设置为圆锥状，套接在定位气缸的活塞杆上。所述驱动旋转机构包括驱动气缸，齿块，传动轴，齿轮，滑槽和滑杆，所述的齿块与驱动气缸的活塞杆通过螺纹连接；所述的传动轴的左端通过轴承与固定板旋转连接，右端与轴孔过盈配合；所述的齿轮配合安装在传动轴的中间位置，并与齿块啮合连接；所述的滑槽平行开设在齿块上；所述的滑杆的一端焊接在固定板上，另一端与滑槽卡接。所述定位气缸和驱动气缸均采用SC60-25型标准气缸，定位气缸推动定位块伸至定位槽内，有效的防止开槽刀在开槽时出现偏斜现象，能够保证所开的槽处于一条直线上；驱动气缸通过齿块带动刀具架机构旋转，改变了开槽刀的安装角度，方便了开槽刀的安装。所述刀具架机构包括刀具模块，定位槽，轴孔，刀具安装孔，开槽刀，沉头螺栓和螺纹孔，所述的刀具模块设置为h状；所述的定位槽设置为圆锥状，开设在刀具模块顶部的左侧；所述的轴孔开设在刀具模块的一侧；所述的刀具安装孔设置为4个，自左向右依次开设在刀具模块的底部；所述的开槽刀采用4个，均卡接在刀具安装孔内，并通过沉头螺栓固定；所述的螺纹孔采用多个，分别开设在刀具安装孔的两侧；所述的沉头螺栓与螺纹孔螺纹连接。(三)有益效果本技术提供了一种带定位功能的开槽换刀设备。具备以下有益效果：(1)本技术通过设置定位气缸，定位块和定位槽，定位气缸推动定位块伸至定位槽内，有效的防止开槽刀在开槽时出现偏斜现象，能够保证所开的槽处于一条直线上。(2)本技术通过设置驱动旋转机构，驱动气缸通过齿块带动刀具架机构旋转，改变了开槽刀的安装角度，方便了开槽刀的安装。(3)本技术通过设置滑槽和滑杆，在齿块运动的时候可保证滑块处于直线运动状态，在换刀的时候防止出现偏斜的现象。(4)本技术通过设置刀具安装孔，沉头螺栓和螺纹孔，将开槽刀装入刀具安装孔后通过沉头螺栓和螺纹孔配合锁紧，实现开槽刀的固定，结构简单，定位可靠。(5)本技术开槽刀设置4个，使得设备在开槽时定位精确，提高了工作效率，节省了工作时间。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的左视结构示意图。图3为本技术的驱动旋转机构结构示意图。图4为本技术的刀具架机构剖面图。图5为本技术的A-A剖视图。图中：1气缸座，2固定板，3驱动旋转机构，31驱动气缸，32齿块，33传动轴，34齿轮，35滑槽，36滑杆，4定位气缸，5刀具架机构，51刀具模块，52定位槽，53轴孔，54刀具安装孔，55开槽刀，56沉头螺栓，57螺纹孔，6定位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1-5所示，本技术提供一种技术方案：一种带定位功能的开槽换刀设备，包括气缸座，固定板，驱动旋转机构，定位气缸，刀具架机构和定位块，所述的气缸座焊接在固定板左端的底部，并与固定板设置为L状；所述的驱动旋转机构通过螺栓安装在气缸座上，通过气管与气源连接，并与刀具架机构旋转连接；所述的定位气缸嵌装在固定板上，通过螺栓固定，并通过气管与气源连接；所述的刀具架机构通过传动轴与固定板活动连接；所述的定位块设置为圆锥状，套接在定位气缸的活塞杆上。实施例2一种带定位功能的开槽换刀设备，包括气缸座，固定板，驱动旋转机构，定位气缸，刀具架机构和定位块，所述的气缸座焊接在固定板左端的底部，并与固定板设置为L状；所述的驱动旋转机构通过螺栓安装在气缸座上，通过气管与气源连接，并与刀具架机构旋转连接；所述的定位气缸嵌装在固定板上，通过螺栓固定，并通过气管与气源连接；所述的刀具架机构通过传动轴与固定板活动连接；所述的定位块设置为圆锥状，套接在定位气缸的活塞杆上。优选的，所述驱动旋转机构包括驱动气缸，齿块，传动轴，齿轮，滑槽和滑杆，所述的齿块与驱动气缸的活塞杆通过螺纹连接；所述的传动轴的左端通过轴承与固定板旋转连接，右端与轴孔过盈配合；所述的齿轮配合安装在传动轴的中间位置，并与齿块啮合连接；所述的滑槽平行开设在齿块上；所述的滑杆的一端焊接在固定板上，另一端与滑槽卡接。实施例3一种带定位功能的开槽换刀设备，包括气缸座，固定板，驱动旋转机构，定位气缸，刀具架机构和定位块，所述的气缸座焊接在固定板左端的底部，并与固定板设置为L状；所述的驱动旋转机构通过螺栓安装在气缸座上，通过气管与气源连接，并与刀具架机构旋转连接；所述的定位气缸嵌装在固定板上，通过螺栓固定，并通过气管与气源连接；所述的刀具架机构通过传动轴与固定板活动连接；所述的定位块设置为圆锥状，套接在定位气缸的活塞杆上。优选的，所述定位气缸和驱动气缸均采用SC60-25型标准气缸，定位气缸推动定位块伸至定位槽内，有效的防止开槽刀在开槽时出现偏斜现象，能够保证所开的槽处于一条直线上；驱动气缸通过齿块带动刀具架机构旋转，改变了开槽刀的安装角度，方便了开槽刀的安装。实施例4一种带定位功能的开槽换刀设备，包括气缸座，固定板，驱动旋转机构，定位气缸，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带定位功能的开槽换刀设备，其特征在于：该带定位功能的开槽换刀设备包括气缸座(1)，固定板(2)，驱动旋转机构(3)，定位气缸(4)，刀具架机构(5)和定位块(6)，所述的气缸座(1)焊接在固定板(2)左端的底部，并与固定板(2)设置为L状；所述的驱动旋转机构(3)通过螺栓安装在气缸座(1)上，通过气管与气源连接，并与刀具架机构(5)旋转连接；所述的定位气缸(4)嵌装在固定板(2)上，通过螺栓固定，并通过气管与气源连接；所述的刀具架机构(5)通过传动轴(33)与固定板(2)活动连接；所述的定位块(6)设置为圆锥状，套接在定位气缸(4)的活塞杆上。

【技术特征摘要】
1.一种带定位功能的开槽换刀设备，其特征在于：该带定位功能的开槽换刀设备包括气缸座(1)，固定板(2)，驱动旋转机构(3)，定位气缸(4)，刀具架机构(5)和定位块(6)，所述的气缸座(1)焊接在固定板(2)左端的底部，并与固定板(2)设置为L状；所述的驱动旋转机构(3)通过螺栓安装在气缸座(1)上，通过气管与气源连接，并与刀具架机构(5)旋转连接；所述的定位气缸(4)嵌装在固定板(2)上，通过螺栓固定，并通过气管与气源连接；所述的刀具架机构(5)通过传动轴(33)与固定板(2)活动连接；所述的定位块(6)设置为圆锥状，套接在定位气缸(4)的活塞杆上。2.根据权利要求1所述的一种带定位功能的开槽换刀设备，其特征在于：所述驱动旋转机构(3)包括驱动气缸(31)，齿块(32)，传动轴(33)，齿轮(34)，滑槽(35)和滑杆(36)，所述的齿块(32)与驱动气缸(31)的活塞杆通过螺纹连接；所述的传动轴(33)的左端通过轴承与固定板(2)旋转连接，右端与轴孔(53)过盈配合；所述的齿轮(34)配合安装在传动轴(33)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈顺，陈丽君，夏华春，
申请(专利权)人：南京全锐科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32