一种电液伺服折弯机数控后挡料装置制造方法及图纸

技术编号:22185901 阅读:22 留言:0更新日期:2019-09-25 03:34
本实用新型专利技术公开了一种电液伺服折弯机数控后挡料装置,包括挡料块滑槽,所述挡料块滑槽的内部设置有挡块连接块,且挡块连接块有四个,所述挡块连接块的上端安装有挡块,且挡块有四个,所述挡块的一端设置有挡块限位块,且挡块限位块有四个,所述挡料块滑槽的下端设置有移动固定块,且移动固定块有两个,所述两个移动固定块中间连接有固定杆,所述移动固定块的下端设置有位移槽,且位移槽有两个,所述位移槽的内部安装有丝杆,且丝杆有两根,所述丝杆的两端设置有轴承,且轴承有六个,所述丝杆的一端设置有丝杆传动齿轮,且丝杆传动齿轮有两个。本实用新型专利技术操作简单,对于物件折弯的精确度有很大改善。

A NC Backstop Device for Electro-hydraulic Servo Bending Machine

【技术实现步骤摘要】
一种电液伺服折弯机数控后挡料装置
本技术涉及折弯领域,具体为一种电液伺服折弯机数控后挡料装置。
技术介绍
随着社会经济的快速发展,人们的生活水平越来越高,对于生活质量的追求也越来越大,在满足越来越高的生活品质的同时,对平时所使用的物件要求也越来越高,而生产这些物件就需要更加高端的设备,其中在一些生产过程中需要用到折弯工序,在折弯的工序中使用更高端的折弯机会使精度更加高。但是,现有的折弯机当中的挡料装置为手动调节,不能使加工的物件精确程度更高;因此,我们提出了一种电液伺服折弯机数控后挡料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电液伺服折弯机数控后挡料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的加工精确程度不高等问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电液伺服折弯机数控后挡料装置,包括挡料块滑槽,所述挡料块滑槽的内部设置有挡块连接块,且挡块连接块有四个,所述挡块连接块的上端安装有挡块,且挡块有四个,所述挡块的一端设置有挡块限位块,且挡块限位块有四个,所述挡料块滑槽的下端设置有移动固定块,且移动固定块有两个,所述两个移动固定块中间连接有固定杆,所述移动固定块的下端设置有位移槽,且位移槽有两个,所述位移槽的内部安装有丝杆,且丝杆有两根,所述丝杆的两端设置有轴承,且轴承有六个,所述丝杆的一端设置有丝杆传动齿轮,且丝杆传动齿轮有两个,所述两个位移槽中间设置有传动杆,所述传动杆的两端设置有传动齿轮,且传动齿轮有两个,所述传动杆的中间位置设置有限速器,所述限速器的一侧设置有交流电机,所述交流电机连接有数控控制中心。优选的,所述轴承与位移槽的内壁通过焊接练级,所述轴承共有六个,其中两个套接在传动杆的两端,其余四个分别套接在两根丝杆的两端处。优选的,所述丝杆传动齿轮与传动齿轮之间齿轮啮合连接,且两个传动齿轮均位于对应丝杆传动齿轮的同一侧边。优选的,所述挡料块滑槽内部设置有槽口,所述挡块连接块安装在挡料块滑槽内部的槽口内。优选的,所述交流电机与数控控制中心电性连接,所述述挡块与挡块限位块为一体成型。优选的,所述移动固定块设置有螺纹孔,所述丝杆贯穿与螺纹孔内,所述挡料块滑槽与移动固定块通过焊接连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过在丝杆两端分别设置轴承,通过分别在传动杆两端设置轴承,可以降低摩擦力,降低传动杆与丝杆在转动过程中损失的能耗,同时减低转动带来的磨损,保证了设备的精确度,同时提高设备的使用寿命;2、本技术通过在挡料块滑槽内设置槽口,挡块连接块安装在挡块滑槽内的槽口内,可以提高挡块连接块的稳定性,同时也便于移动挡块连接块,通过在挡块的一端设置挡块限位块,可以使挡块始终处于水平位置,避免加工的物件精确程度不高;3、本技术通过在两个移动固定块之间设置固定杆,可以使该装置更加的稳固,避免两个移动固定块位移量不相同,导致挡块出现偏差,使加工的物件精确度不够;4、本技术通过在两个丝杆的一端设置丝杆传动齿轮,通过在传动杆的两端设置传动齿轮,传动齿轮与丝杆传动齿轮之间齿轮啮合连接,且两个传动齿轮位于对应丝杆传动齿轮的同一侧,保证了两个丝杆以相同的方向转动。附图说明图1为本技术整体的示意图;图2为本技术俯视图;图3为本技术丝杆传动齿轮结构示意图。图中:1:挡料块滑槽;2:移动固定块;3:固定杆;4:位移槽;5:传动杆;6:限速器;7:交流电机;8:挡块;9:挡块连接块;10:丝杆;11:数控控制中心;12:挡块限位块;13:轴承;14:丝杆传动齿轮;15:传动齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。请参阅图1-3,本技术提供的一种实施例:一种电液伺服折弯机数控后挡料装置,包括挡料块滑槽1,挡料块滑槽1的内部设置有挡块连接块9,且挡块连接块9有四个,挡块连接块9的上端安装有挡块8,且挡块8有四个,挡块8的一端设置有挡块限位块12,且挡块限位块12有四个,挡料块滑槽1的下端设置有移动固定块2,且移动固定块2有两个,两个移动固定块2中间连接有固定杆3,移动固定块2的下端设置有位移槽4,且位移槽4有两个,位移槽4的内部安装有丝杆10,且丝杆10有两根,提高了稳定性,丝杆10的两端设置有轴承13,且轴承13有六个,提高了设备的使用寿命,丝杆10的一端设置有丝杆传动齿轮14,且丝杆传动齿轮14有两个,保证了传动的时效性,两个位移槽4中间设置有传动杆5,传动杆5的两端设置有传动齿轮15,且传动齿轮15有两个,传动杆5的中间位置设置有限速器6,限速器6的一侧设置有交流电机7,交流电机7连接有数控控制中心11。进一步,轴承13与位移槽4的内壁通过焊接练级,轴承13共有六个,其中两个套接在传动杆5的两端,其余四个分别套接在两根丝杆10的两端处,提高了设备的使用寿命,降低了转动带来的损耗。进一步,丝杆传动齿轮14与传动齿轮15之间齿轮啮合连接,且两个传动齿轮15均位于对应丝杆传动齿轮14的同一侧边,保证了丝杆10转动的方向一致。进一步,挡料块滑槽1内部设置有槽口,挡块连接块9安装在挡料块滑槽1内部的槽口内,提高了使用的便利性,同时增加了稳定性。进一步,交流电机7与数控控制中心11电性连接,述挡块8与挡块限位块12为一体成型。进一步,移动固定块2设置有螺纹孔,丝杆10贯穿与螺纹孔内,挡料块滑槽1与移动固定块2通过焊接连接,提高了稳定性。工作原理:使用时,接通电源,将程序拷贝进数控控制中心11内,数控控制中心11通过计算后对交流电机7发出电信号,使交流电机7开始工作,由于交流电机7与限速器6连接,所以限速器6内部开始转动,因为传动杆5与限速器6连接,且传动杆5贯穿限速器6,所以限速器6的转动带动传动杆5开始转动,由于传动杆5的两端设置有传动齿轮15,由于丝杆10的一端设置有丝杆传动齿轮14,且丝杆传动齿轮与传动齿轮15之间齿轮啮合连接,所以传动杆5的转动带到丝杆10转动,由于丝杆10贯穿移动固定块2,丝杆10的转动使移动固定块2发生位移,从而使挡块8发生位移,由于挡块连接块9安装在挡料块滑槽1内,所以可以拨动挡料块连接块9移动,以此满足生产的需要。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电液伺服折弯机数控后挡料装置,包括挡料块滑槽(1),其特征在于:所述挡料块滑槽(1)的内部设置有挡块连接块(9),且挡块连接块(9)有四个,所述挡块连接块(9)的上端安装有挡块(8),且挡块(8)有四个,所述挡块(8)的一端设置有挡块限位块(12),且挡块限位块(12)有四个,所述挡料块滑槽(1)的下端设置有移动固定块(2),且移动固定块(2)有两个,所述两个移动固定块(2)中间连接有固定杆(3),所述移动固定块(2)的下端设置有位移槽(4),且位移槽(4)有两个,所述位移槽(4)的内部安装有丝杆(10),且丝杆(10)有两根,所述丝杆(10)的 两端设置有轴承(13),且轴承(13)有六个,所述丝杆(10)的一端设置有丝杆传动齿轮(14),且丝杆传动齿轮(14)有两个,所述两个位移槽(4)中间设置有传动杆(5),所述传动杆(5)的两端设置有传动齿轮(15),且传动齿轮(15)有两个,所述传动杆(5)的中间位置设置有限速器(6),所述限速器(6)的一侧设置有交流电机(7),所述交流电机(7)连接有数控控制中心(11)。

【技术特征摘要】
1.一种电液伺服折弯机数控后挡料装置,包括挡料块滑槽(1),其特征在于:所述挡料块滑槽(1)的内部设置有挡块连接块(9),且挡块连接块(9)有四个,所述挡块连接块(9)的上端安装有挡块(8),且挡块(8)有四个,所述挡块(8)的一端设置有挡块限位块(12),且挡块限位块(12)有四个,所述挡料块滑槽(1)的下端设置有移动固定块(2),且移动固定块(2)有两个,所述两个移动固定块(2)中间连接有固定杆(3),所述移动固定块(2)的下端设置有位移槽(4),且位移槽(4)有两个,所述位移槽(4)的内部安装有丝杆(10),且丝杆(10)有两根,所述丝杆(10)的两端设置有轴承(13),且轴承(13)有六个,所述丝杆(10)的一端设置有丝杆传动齿轮(14),且丝杆传动齿轮(14)有两个,所述两个位移槽(4)中间设置有传动杆(5),所述传动杆(5)的两端设置有传动齿轮(15),且传动齿轮(15)有两个,所述传动杆(5)的中间位置设置有限速器(6),所述限速器(6)的一侧设置有交流电机(7),所述交流电机(7)连接有数控控制中心(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:柳开胜
申请(专利权)人:拓普森常州数控科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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